CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

Caucho natural: En condiciones generales de desgaste, el caucho natural tiene buena resistencia a la abrasión. Especialmente en entornos de baja temperatura por debajo de 15 grados, su resistencia a la abrasión es superior a la del caucho de estireno butadieno. Caucho de estireno butadieno: En condiciones de alta temperatura, el caucho de estireno butadieno exhibe una excelente resistencia a la abrasión. Al mismo tiempo, cuando la temperatura está por encima de 15 grados, su resistencia a la abrasión también es mejor que la del caucho natural. Además, el anillo de benceno en el caucho de estireno butadieno contiene grupos de enlaces dobles conjugados, que pueden absorber y distribuir la energía externa, proteger la cadena macromolecular de daños y, por lo tanto, mejorar la resistencia a la abrasión. Caucho de butadieno: En condiciones severas como altas velocidades, el caucho de polibutadieno tiene la mejor resistencia a la abrasión. La resistencia a la abrasión de su caucho vulcanizado aumenta con el aumento del contenido de enlaces cis (estructura 1,4). Caucho de poliuretano: Conteniendo anillos de benceno conjugados, su resistencia a la abrasión se encuentra entre las más altas en varios cauchos, más de 4 veces superior a la del caucho natural y el caucho de estireno butadieno. Sin embargo, cabe señalar que su resistencia a la abrasión disminuirá drásticamente a altas temperaturas. Otros cauchos, como el caucho de cloropreno y el caucho de nitrilo, también tienen buena resistencia a la abrasión y se pueden seleccionar según los escenarios de aplicación específicos.

1En términos de moldesCompruebe la precisión y el espacio libre del moldeEl espacio excesivo entre la cavidad del moho y el núcleo es una de las razones importantes para la aparición de burrs.Si la brecha excede la brecha mínima del borde del flash del caucho de silicona durante el proceso de moldeo (generalmente alrededor de 0.01-0.02 mm, dependiendo del rendimiento y del tamaño del producto del caucho de silicona), el molde debe ajustarse o repararse.un moldeador profesional se puede utilizar para moler la superficie de apareamiento del molde y reducir la brecha.Compruebe si la superficie de separación del molde es plana. Si hay alguna desigualdad, el caucho de silicona es propenso a desbordarse de la superficie de separación bajo presión de inyección y formar burros.Las máquinas de rectificación de precisión se pueden utilizar para ajustar la superficie de separación para lograr una gran planitud, que requiere generalmente que el error de plano de la superficie de separación se controle dentro de 0,005 mm. Optimización del control de la temperatura del moldeLa temperatura del molde tiene un impacto significativo en la fluidez y las propiedades de curado del caucho de silicona.haciendo más fácil la producción de burrsLa temperatura del molde puede reducirse adecuadamente. Por ejemplo, para los productos de caucho de silicona vulcanizada a caliente, la temperatura del molde puede controlarse entre 120-180 °C,y la temperatura específica debe ajustarse según las características de vulcanización del caucho de silicona y el grosor del producto.Al instalar un sistema de enfriamiento (como la instalación de canales de enfriamiento dentro del molde) para controlar la temperatura del molde, se puede reducir eficazmente la aparición de burrs.   2En términos del proceso de moldeoAjuste de la presión y velocidad de inyecciónCuando se inyecta goma de silicona en la cavidad del molde con una presión excesiva,obligará al caucho de silicona a extrudirse de los pequeños huecos en el molde y formar bordes voladoresLa presión de inyección puede reducirse adecuadamente, por ejemplo, para los productos de caucho de silicona pequeños, la presión de inyección puede reducirse de los 5-10 MPa originales a alrededor de 3-5 MPa,pero es necesario para asegurar que el caucho de silicona puede llenar completamente la cavidad del molde.La inyección demasiado rápida también puede causar bordes voladores. La velocidad excesiva puede causar turbulencia en la cavidad del molde, aumentando la posibilidad de que el caucho de silicona se desborde del hueco del molde.Puede utilizarse una inyección lenta, como reducir la velocidad de inyección de 100-200 mm/s a alrededor de 50-100 mm/s.Control del tiempo de vulcanizaciónEl tiempo de vulcanización excesivo puede hacer que el caucho de silicona continúe expandiéndose dentro de la cavidad del molde, aumentando así el riesgo de formación de destellos.Si el tiempo de vulcanización es demasiado corto y el producto no está completamente vulcanizado, también puede causar dificultad en el desmoldeo, lo que puede rasgar el producto y producir burrs.El tiempo óptimo de vulcanización debe determinarse mediante experimentos basados en el sistema de vulcanización y la temperatura del molde del caucho de silicona.Por ejemplo, para el caucho de silicona vulcanizado en caliente, el tiempo de vulcanización es generalmente de 1 a 10 minutos.y el tiempo específico debe basarse en la vulcanización completa del caucho de silicona y en el rendimiento del producto que cumple los requisitos.   3En términos de materiales de caucho de siliconaElige el material de goma de silicona adecuadoLos diferentes materiales de caucho de silicona tienen diferentes características de fluidez y vulcanización. Si se utiliza caucho de silicona con alta fluidez, el problema del destello será aún más grave.Puedes elegir caucho de silicona con fluidez moderadaEn el caso de los cauchos de silicona de alta estructura ramificada, que tienen una fluidez relativamente baja, se debe prestar atención a la dureza del caucho de silicona.El caucho de silicona con mayor dureza tiene relativamente menos probabilidades de producir burrs durante el proceso de moldeo.Compruebe la calidad del material de caucho de siliconaCompruebe si el caucho de silicona contiene impurezas o se ha deteriorado. Las impurezas pueden afectar el flujo y el curado del caucho de silicona durante el proceso de moldeo, lo que conduce a la formación de burros.Si el caucho de silicona se deteriora, sus propiedades cambiarán, como una velocidad de vulcanización más rápida o más lenta, lo que también afectará a la calidad del moldeado.como observar su apariencia, la medición de su viscosidad, etc., para garantizar que se utilicen materiales de caucho de silicona de alta calidad.

¿Cuáles son las funciones de los guantes de silicona en la cocina?guantes de silicona suave y brillante está reemplazando silenciosamente los antiguos protectores de mano de algodón grueso y se ha convertido en el nuevo favorito en las ollasHace mucho tiempo, nuestros antepasados sólo podían confiar en capas de vieja tela de algodón para explorar cuidadosamente los huecos seguros en el calor abrasador.La silicona puede envolver las manos y con calma enfrentar las llamas y las temperaturas abrasadoras.   El silicona, este material polímero que alguna vez fue exclusivo para cocinas industriales, ya ha perdido su lujoso manto e infiltrado las cocinas del mundo mortal.Su verdadera magia radica en su extraordinaria estabilidad térmica, capaz de soportar olas de calor de 200 grados sin agrietarse ni quebrarse.Cuando tus manos están envueltas en esta fortaleza flexible para sacar el pan crujiente del horno, o voltear la sartén aceitosa,Es como pasar a través de las llamas pero todavía cubierto con una armaduraEl silicona se transforma silenciosamente en un fiel escudo de alta temperatura, protegiendo firmemente la seguridad de cada toque de las yemas de los dedos en el utensilio caliente.   Lo que es aún más delicioso es su naturaleza fácil de limpiar sin precedentes el dilema incómodo de las manchas de aceite y la harina que se adhieren obstinadamente a la textura entre tejidos gruesos como un hechizo en el pasado,puede ser restaurado al instante con sólo un enjuague de agua hoyNo sólo eso, su protección hermética como superficie aisla efectivamente el líquido de filtrarse hacia el interior, y a partir de entonces,la molestia caliente y húmeda de "pañuelos mojados" en la cocina se disipa naturalmente.   La postura flexible de los guantes de silicona proporciona el escenario más amplio para la exhibición ágil de los dedos.o el molde de desmoldeo que necesita un control precisoEl gel de sílice se ajusta a cada centímetro de la curva como la segunda capa de piel, mostrando destreza.Los guantes de silicona pueden transmitir calor sensible a las yemas de los dedos ligeramente, como si estuvieran separados por una capa de hilo fino, lo que permite que las personas todavía sientan el pulso de temperatura moderada.   Por supuesto, también debemos reconocer sus ligeras limitaciones, como la posibilidad de ser rayado por la hoja después de un uso prolongado.o pequeños daños en los bordes que pueden permitir que la humedad se filtre enPero estos obstáculos están lejos de ser insuperables. Los productos de silicona de alta calidad han logrado repetidamente avances en resistencia.Cuando elegimos productos de espesor moderado y artesanía superior, y mantenerlos cuidadosamente, su vida puede ser acompañada durante mucho tiempo.   La creatividad inteligente en la cocina es el preludio de luz jugado por la tecnología para la vida del fuego de la antigua estufa.Los guantes de silicona transmiten el deseo más esencial de las cocinas modernas con una dureza silenciosa: no sólo protegen la piel de quemaduras, sino que también hacen que la limpieza sea fácilmente accesible, y capturan el pulso de temperatura más auténtico para nosotros en cada toque de la punta del dedo,haciendo que el ritmo de cocción sea más suave y elegante.

¿Cuáles son las ventajas de los cubitos de hielo de silicona? En el verano abrasador, la sensación refrescante que proporciona una bebida helada es insustituible, y el protagonista en este momento es a menudo los cristales de hielo transparentes condensados en ese cubo. Sin embargo, si todavía luchas con las rejillas de hielo de plástico duro tradicionales que no se pueden quitar fácilmente del molde, y luchas entre golpear y enjuagar con agua caliente, ¿alguna vez has prestado atención al nuevo equipo de fabricación de hielo que se transforma silenciosamente? Está remodelando suavemente la forma en que nace este sabor helado en la cocina con una conveniencia e ingenio inesperados. Las rejillas de hielo aparentemente ordinarias y poco notables, después de la transformación del material, esconden extraordinarias filosofías de vida: transformar tablas duras y obstinadas en formas suaves, haciendo que las operaciones triviales sean elegantes en un instante. ¿Qué tipo de artesanía humanizada se esconde detrás de la pequeña bandeja de hielo de silicona? Hoy, te llevaremos a comprender las ventajas de las bandejas de hielo de silicona.   La postura suave de Bingge es el primer "cuidado cariñoso" otorgado por la silicona. Los materiales de grado alimenticio no son duros ni quebradizos en el invierno frío, manteniendo su flexibilidad y elasticidad originales a menos 40 grados Celsius. A partir de ahora, ya no temerán los golpes violentos: solo dobla ligeramente o empuja suavemente la parte inferior de la bandeja de hielo, y los cubitos de hielo cristalinos serán como pétalos suavemente acariciados, cayendo limpiamente. La expectativa de beber hielo ya no es complicada. Este encanto flexible supera aún más la barrera funcional única de los estantes de hielo de silicona. El diseño curvo del molde ya no es estricto y frío. Puedes crear varias formas de copos de nieve en forma de corazón, cubitos de hielo de mini ositos de peluche, e incluso dejar que los expertos en postres se transformen en suaves inyectando masa de chocolate y permitiendo que se enfríe y se solidifique, lo que resulta en exquisitos bocadillos; Agrega una pequeña cantidad de masa y transfórmala instantáneamente en un pastel delicado. Con silicona en la mano, el reino creativo de la cocina se expande repentinamente. El material de silicona responde al tedioso ruido de la cocina con un toque silencioso y suave: es ligero y se puede plegar y guardar en los huecos de los cajones sin ningún impedimento, despidiéndose del dominio de las bandejas de hielo tradicionales que ocupan la mitad del refrigerador. La limpieza también es un momento relajante para las yemas de los dedos, con agua corriente que pasa y no deja rastro de suciedad; Si hay residuos de comida, se pueden hervir en agua hirviendo para restaurar la limpieza y la frescura, a diferencia de las grietas de plástico duro que esconden la suciedad y preocupan a la gente. Esta calidad limpia y tranquilizadora proviene de la certificación de grado alimenticio no tóxica y las propiedades químicas estables de bajas a altas temperaturas. Cuando las yemas de los dedos tocan el tacto delicado, cuando el hielo se derrite en las bebidas favoritas, interpretando silenciosamente una reconfortante sensación de cuidado de la salud.   La rejilla de hielo de silicona subvierte la vieja tradición de hacer hielo con sus curvas suaves, haciendo que incluso el proceso de congelación más ordinario sea un ritual ligero en las yemas de los dedos. Puede ser insignificante, pero mejora silenciosamente nuestra sensación de control sobre los detalles de la vida. Cada desmoldeo conveniente y cada dulce Dim sum contiene una pequeña sorpresa diaria. Este pequeño objeto discreto en la esquina de la cocina está precisamente usando su flexibilidad y sabiduría para acercar silenciosamente a las personas a la belleza de la vida.

Como todos sabemos, los materiales de vidrio de pantalla de seda incluyen principalmente pantalla de seda, marco de malla, tinta, etc. Entre ellos, la tinta es necesaria para la impresión de pantalla de seda. Sin tinta, no habría patrón.hablemos de qué tipos de tinta de pantalla de seda se pueden clasificar de acuerdo con sus diferentes características.   Según la temperatura de procesamiento, puede dividirse en:1. Tinta de vidrio ordinaria: secado natural, el tiempo de secado de la superficie es de aproximadamente 30 minutos, el tiempo de secado real es de aproximadamente 18 horas. Adecuado para imprimir varios tipos de vidrio y papel adhesivo de poliéster.2. Tinta de vidrio de alta temperatura: también conocida como tinta de vidrio templada a alta temperatura, con una temperatura de sinterización de 720-850 °C. Después del templado a alta temperatura, se puede obtener una tinta de vidrio de alta temperatura.La tinta y el vidrio están firmemente fusionados.. Ampliamente utilizado en la construcción de paredes cortinas, vidrio de automóviles, vidrio de electrodomésticos, etc.3Tinta de vidrio a baja temperatura: placa convexa cóncava y tinta de cristal de color, horneada a 100-150 °C durante 15 minutos, con buena adhesión de la tinta y fuerte resistencia a los disolventes4. Tinta de horneado de vidrio: horneado a alta temperatura, temperatura de sinterización alrededor de 500 °C. Ampliamente utilizada en industrias como vidrio, cerámica y equipos deportivos.5. Tinta de vidrio templado: La tinta de vidrio templado se refuerza mediante horneado instantáneo y enfriamiento instantáneo a altas temperaturas de 680 °C -720 °C, lo que funde los pigmentos de vidrio y los cuerpos de vidrio en uno,logrando la adhesión y durabilidad del colorDespués de colorear y reforzar, el vidrio tiene un color rico, alta resistencia estructural, seguridad y resistencia a la corrosión atmosférica.   Según el disolvente utilizado para ajustar la tinta, puede dividirse en:1Tinta de vidrio a base de agua: Desarrollada por Zhenbo Ink como uno de los primeros lotes exitosos, es una tinta de vidrio no tóxica y libre de disolventes orgánicos que cumple con las normas ambientales de la UE.Es fácil de limpiar y no causará daño al personal.2. Tinta de vidrio de aceite: debido al uso de disolventes y diluyentes de ajuste de tinta, tiene un fuerte olor irritante que se evapora. El uso a largo plazo puede causar un daño físico significativo a los operadores;   Según las normas medioambientales, se puede dividir en:1. Tinta de vidrio con plomo: Los pigmentos de tinta contienen sustancias metálicas como el cromo, el níquel y el plomo, que a menudo presentan ciertos riesgos de contaminación.2. Tinta de vidrio libre de plomo y respetuosa con el medio ambiente: debido al uso de pigmentos de tinta con un contenido relativamente bajo de plomo, reduce en gran medida el daño de la contaminación,Así que a menudo se refiere como tinta de vidrio ecológico. Lo anterior es la clasificación de la tinta de serigrafía.  

Los productos fabricados con silicona de grado alimenticio pueden entrar en contacto directo con el cuerpo y el esófago humano sin causar ningún daño, y existen muchos productos comunes de silicona para bebés, incluyendo baberos, chupetes de silicona, juguetes de silicona, raspadores de silicona, vasos de silicona para beber, así como fundas de silicona para conservar alimentos, tazas plegables de silicona, etc.   El desarrollo de productos de silicona ya se había trasladado a China antes de 1980, y los productos de silicona eran muy populares y ampliamente utilizados en países desarrollados como Europa y América. Sin embargo, en China, aunque el desarrollo de varios productos de silicona aún está en su infancia, con la mejora continua del nivel de vida de las personas, la conciencia de todos sobre la salud y la mejora de los productos de silicona son cada vez más valoradas. En nuestra vida actual, los productos de silicona se han convertido en la opción preferida para la mayoría de los consumidores, especialmente para la fabricación de artículos para el hogar, lo cual ha sido ampliamente demostrado. Los productos de silicona de grado alimenticio están hechos de materiales de alta calidad que son resistentes a altas temperaturas, fáciles de limpiar, tienen una larga vida útil y son suaves y cómodos. Lo importante es que la dureza se puede ajustar y cambiar según el entorno y los requisitos del producto. Hoy en día, la mayoría de los fabricantes de productos de silicona se han dado cuenta de que los productos de silicona no solo son de alta calidad de material, sino también de alta calidad. Cada vez más importante. En cuanto a los baberos de silicona, además de los materiales que muchas agencias de pruebas necesitan certificar, el diseño y el color también son muy importantes. Si los productos de silicona pueden hacer mayores descubrimientos y avances en los procesos de producción y los materiales, entonces en el futuro, los productos de silicona ocuparán una gran parte de los productos para el hogar, especialmente los productos de silicona de grado alimenticio, que serán los principales usuarios en madre y bebé, hogar, vida y regalos.

Con la amplia aplicación de materiales de silicona, veremos más y más productos de silicona en la vida cotidiana.Muchos internautas han preguntado si los productos de silicona con alta dureza se volverán frágiles? Cuando los productos de silicona alcanzan una dureza de 60 grados o más, su resistencia al desgarro y elasticidad disminuyen linealmente.que conduce a la fragilidad de los productos de siliconaLa mayoría de los productos de silicona producidos por nuestros fabricantes tienen una dureza inferior a 60 grados en la escala de dureza Shore,excepto los botones de silicona y algunos productos especiales solicitados por los clientes. Medio ambiente y duración del uso: si la temperatura ambiente es demasiado baja durante el uso, el tiempo de uso es demasiado largo (como el uso frecuente durante varios años) y el ambiente es demasiado húmedo,Acelerará la tasa de envejecimiento de los productos de silicona y causará fenómenos de envejecimientoEl uso de silicona en bebés y niños es un fenómeno que se caracteriza por su fragilidad, por lo que debemos limpiar y desinfectar rápidamente los productos de silicona.Debe almacenarse en un lugar fresco y ventilado., evitando la luz solar directa. Algunos errores durante el proceso de producción. La estructura de diseño del molde no razonable puede conducir a varios problemas en el proceso de producción, como fracturación del molde y productos terminados quebradizos.Durante el procesamiento de productos de silicona, si la temperatura de la máquina es demasiado baja, el tiempo de calentamiento es demasiado largo y el tiempo de vulcanización secundaria es demasiado largo, hará que los productos de silicona se vuelvan frágiles fácilmente. El material de silicona inferior no cumple con los estándares de rendimiento en todos los aspectos.Las propiedades más básicas de resistencia al desgarro y elasticidad conducen directamente a la fragilidad de los productos de silicona.Por lo tanto, al elegir un fabricante, debemos comprobar sus calificaciones de producción y los informes de pruebas correspondientes para los materiales de silicona.

Los productos producidos por grabado láser y serigrafía pueden parecer similares en la superficie, pero en realidad, todavía existen diferencias significativas.   1. Las fuentes y los patrones de los productos grabados con láser tienen translucidez; los productos serigrafiados son opacos. El grabado láser es similar a la forma de tallado de las tablillas de piedra, y habrá una sensación cóncava al tacto.2. Para los productos grabados con láser, el color de la fuente y el patrón es el color del material, y el color base es el color de la tinta; en este punto, los productos de serigrafía son exactamente lo contrario de los productos grabados con láser.3. En términos de resistencia al desgaste, los productos de silicona que utilizan tecnología de grabado láser son superiores a los que utilizan tecnología de serigrafía. Los patrones tallados con radio no se desgastarán con el tiempo, pero su desventaja es que no pueden ser tan coloridos y vívidos como los productos de serigrafía.4. Los principios de los dos procesos son diferentes: el grabado láser utiliza la quema con láser para tratar la superficie del producto, lo que pertenece al principio óptico; la serigrafía es un principio físico que permite que la tinta se adhiera a la superficie de un producto.5. Diferencia de precio: El precio se determina en función de la dificultad y el tamaño de la fuente y el patrón del producto a procesar. El precio específico será cotizado en detalle por los fabricantes profesionales de grabado láser y serigrafía en función de la situación real.El nombre completo de la serigrafía es impresión de pantalla, que funciona exponiendo gráficos a una pantalla y realizando la impresión por fuga de tinta a través de la tinta. Por lo tanto, la serigrafía también es impresión de placa. La misma placa de serigrafía solo necesita cambiar el color de la tinta para imprimir varios colores diferentes de acuerdo con los requisitos del cliente, y se pueden imprimir varios colores en el mismo patrón al mismo tiempo. Hoy en día, las máquinas de serigrafía multicolor son muy populares en el mercado.El grabado láser, debido a su proceso de quemado con láser, da como resultado un patrón cóncavo al tacto; la serigrafía no daña la superficie del producto. Después de la impresión y el horneado, tocar con la mano revelará que el gráfico es convexo hacia arriba.En comparación con el grabado láser, la serigrafía tiene una jerarquía de patrones más rica y tridimensional, y el color del patrón también puede variar. Además, el proceso de serigrafía no daña la superficie del producto. Pero los productos de silicona tallados con radio son más resistentes al desgaste y transparentes. Ambos tienen sus propias ventajas y desventajas, y son procesos indispensables en nuestros productos de silicona.

¿Cómo elegir productos de silicona de grado alimenticio de alta calidad? En la vida diaria, los productos de silicona de grado alimenticio se pueden ver en todas partes, como chupetes para bebés, utensilios de cocina de silicona, moldes para hornear, etc. Son muy favorecidos por los consumidores debido a su suavidad, resistencia a altas temperaturas y facilidad de limpieza. Sin embargo, la calidad de los productos de silicona en el mercado varía mucho, y si no se seleccionan cuidadosamente los productos de baja calidad, pueden representar una amenaza para la salud. Entonces, ¿cómo elegir productos de silicona de grado alimenticio de alta calidad?   1. Verifique la etiqueta de autenticación Los productos de silicona de grado alimenticio legítimos pasarán las certificaciones autorizadas relevantes, lo cual es una base importante para juzgar su calidad. Las marcas de certificación comunes incluyen la certificación FDA en los Estados Unidos y la certificación LFGB en la Unión Europea. La certificación FDA es una certificación de seguridad para materiales en contacto con alimentos en los Estados Unidos. Obtener esta certificación para productos de silicona significa que cumplen con los estándares de seguridad para materiales en contacto con alimentos en los Estados Unidos y no liberarán sustancias nocivas en los alimentos en condiciones de uso normal. La certificación LFGB es el estricto estándar de certificación de la UE para materiales en contacto con alimentos, con requisitos más estrictos y que cubre más elementos de prueba. Al comprar, verifique cuidadosamente si existen estas marcas de certificación en el empaque o las instrucciones del producto. Si no es así, la seguridad del producto es cuestionable y no se recomienda la compra. Por ejemplo, un chupete de silicona de alta calidad generalmente está claramente etiquetado con las marcas de certificación FDA o LFGB en el producto, lo que permite a los padres comprar con confianza.   2. Observe la apariencia y la texturaLos productos de silicona de grado alimenticio de alta calidad a menudo tienen características distintas en apariencia. En primer lugar, el color debe ser uniforme y natural, sin ser demasiado brillante, deslumbrante o distribuido de manera desigual. Esto se debe a que la silicona inferior puede agregar una gran cantidad de pigmentos para cubrir los defectos de las materias primas, mientras que la silicona de alta calidad utiliza pigmentos naturales o seguros con colores suaves y uniformes.En segundo lugar, la superficie debe ser lisa y plana, sin burbujas, impurezas, rebabas o grietas obvias. Puede tocar suavemente la superficie del producto con la mano para sentir su textura. La silicona de alta calidad tiene una sensación suave y elástica, y puede volver rápidamente a su estado original después de presionar; La silicona de baja calidad puede tener una sensación áspera, poca elasticidad, recuperación lenta después de presionar e incluso dejar hendiduras obvias. Por ejemplo, al seleccionar un molde para pasteles de silicona, si se encuentran burbujas o grietas en la superficie del molde, no solo afecta la apariencia, sino que también puede causar fugas y otros problemas durante el proceso de horneado, lo que afecta el efecto de producción del pastel.   3. Juzgar por el olorLa silicona de grado alimenticio en sí misma es inodora o solo tiene un ligero olor a silicona, y no emite olores químicos fuertes. Al comprar, puede acercarse al producto y olerlo. Si hay un olor fuerte y picante, es probable que se hayan utilizado materias primas inferiores o que se hayan agregado productos químicos nocivos. Dichos productos no deben comprarse.Algunos comerciantes sin escrúpulos, para reducir costos, pueden usar silicona reciclada o agregar algunos aditivos inferiores, que pueden producir gases nocivos durante el proceso de producción y permanecer en los productos. Cuando los productos entran en contacto con los alimentos, estas sustancias nocivas pueden migrar a los alimentos, lo que representa una amenaza para la salud humana. Por ejemplo, si un utensilio de silicona recién comprado tiene un olor picante que persiste incluso después de múltiples lavados, indica que la calidad del producto no es estándar.   4. Pruebe las características de rendimientoResistencia a altas temperaturas: los productos de silicona de grado alimenticio deben tener una buena resistencia a altas temperaturas, generalmente capaces de soportar un rango de temperatura de -40 ℃ a 230 ℃. Los productos de silicona se pueden congelar en el refrigerador durante un período de tiempo, luego sacarlos y hervirlos en agua hirviendo durante unos minutos para observar si se han deformado, ablandado, descolorido y otras condiciones. Si el producto aún puede mantener un buen rendimiento en estas condiciones de temperatura extrema, indica que su resistencia a altas temperaturas es buena. Por ejemplo, las herramientas para hornear de silicona utilizadas en hornos de alta temperatura son propensas a la deformación o incluso a la fusión si su resistencia a altas temperaturas es deficiente, lo que afecta la seguridad durante el uso.Resistencia al desgarro: la silicona de grado alimenticio de alta calidad tiene buena resistencia al desgarro y no se rompe fácilmente. Puede tirar suavemente de los bordes o áreas débiles del producto con las manos para sentir su elasticidad y tenacidad. Si el producto se rompe fácilmente, indica una mala calidad y puede tener una vida útil corta. Por ejemplo, los guantes de silicona requieren estiramientos frecuentes durante el uso, y si su resistencia al desgarro es deficiente, se dañan fácilmente, lo que afecta la experiencia del usuario.Limpieza: los productos de silicona de grado alimenticio deben ser fáciles de limpiar y no propensos a manchas residuales. Puede aplicar algunas manchas de aceite o salsa en la superficie del producto, luego enjuagarlo con agua y observar si es fácil de limpiar. La silicona de alta calidad tiene una superficie lisa, lo que dificulta la adherencia de las manchas. Se puede limpiar fácilmente con un enjuague suave; La silicona de baja calidad puede tener una superficie áspera, lo que facilita la penetración de las manchas y dificulta la limpieza a fondo.

¿Cómo lidiar con el amarilleo de los productos de silicona? Los productos de silicona son ampliamente utilizados en la vida diaria y la producción industrial debido a su suavidad, durabilidad y respeto al medio ambiente, como fundas de silicona para teléfonos, utensilios de cocina, accesorios médicos, etc. Sin embargo, muchos usuarios han descubierto que los productos de silicona pueden volverse amarillos después de un período de uso, especialmente los productos de silicona transparentes o de colores claros. Esto no solo afecta la estética, sino que también puede generar preocupaciones sobre su seguridad. Entonces, ¿por qué los productos de silicona se vuelven amarillos? ¿Cómo manejarlo eficazmente?   Razones del amarilleo de los productos de silicona 1. Reacción de oxidación El enlace silicio-oxígeno (Si-O) en el gel de silicona es propenso a la reacción de oxidación cuando se expone al aire, altas temperaturas o radiación ultravioleta durante mucho tiempo, generando cromóforos (como grupos carbonilo) y haciendo que la superficie se vuelva amarilla. 2. Irradiación ultravioleta La radiación ultravioleta es uno de los principales factores que causan el envejecimiento del gel de silicona. La exposición prolongada a la luz solar puede causar cambios en la estructura molecular del gel de silicona, acelerando el amarilleo. 3. Contaminación ambiental El polvo, los humos de aceite, los óxidos de nitrógeno (NOx) y otros contaminantes en el aire se adhieren a la superficie del gel de silicona, y la acumulación a largo plazo puede provocar el amarilleo. 4. Contacto con sustancias químicas Si los productos de silicona entran en contacto con ácidos fuertes, álcalis fuertes o ciertos agentes de limpieza (como lejía, desinfectante), pueden sufrir reacciones químicas, lo que resulta en decoloración de la superficie. 5. Problemas de material La silicona de baja calidad puede contener impurezas (como iones de hierro) o monómeros polimerizados incompletamente, que son más propensos a la oxidación y el amarilleo.   El método de tratamiento para el amarilleo de los productos de silicona 1. Plan de limpieza y restauración en el hogar Adecuado para productos de silicona con ligero amarilleo, operación simple y bajo costo: Limpieza con pasta de dientes: Aplique pasta de dientes blanca en el área amarillenta, limpie suavemente con un paño suave y luego enjuague con agua. Pasta de bicarbonato de sodio: Mezcle bicarbonato de sodio con agua tibia en una proporción de 1:3, aplique en el área amarillenta y déjelo reposar durante 2 horas antes de cepillar. Remojo en peróxido de hidrógeno: Remojar en peróxido de hidrógeno al 3% de concentración durante 6-8 horas puede descomponer los pigmentos profundos (adecuado para gel de sílice blanco). Fregado con ácido cítrico: Una solución de ácido cítrico al 10% combinada con una nano esponja es adecuada para limpiar manchas amarillas aceitosas. Remojo en vinagre blanco: Mezcle vinagre blanco con agua en una proporción de 1:2 y remoje durante 15-30 minutos para reducir el amarilleo. 2. Métodos químicos para eliminar el amarilleo Adecuado para el amarilleo persistente, pero debe manejarse con precaución: Tratamiento con lejía: Diluya la lejía y remoje (solo para silicona blanca), prestando atención a la concentración y el tiempo. Limpieza con alcohol: El alcohol de grado médico puede eliminar algunas manchas y el amarilleo, pero puede afectar la elasticidad de la silicona. 3. Tecnología de renovación profesional Adecuado para productos de silicona valiosos (como fundas de auriculares de alta gama, accesorios médicos): Fumigación con ozono: El equipo profesional descompone las moléculas de pigmento para restaurar la transparencia. Limpieza con plasma: Las partículas de alta energía bombardean la superficie para eliminar a fondo la capa de óxido. Recubrimiento de dióxido de titanio nano: formando una capa protectora para retrasar el amarilleo.