CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

En la industria moderna y la vida cotidiana, la aplicación de la electricidad está en todas partes, y los problemas de seguridad eléctrica que lo acompañan están atrayendo cada vez más la atención de las personas.Los productos de silicona tienen hoy una amplia gama de aplicaciones, los guantes de silicona como un equipo de protección común, su aislamiento y sus propiedades antieléctricas desempeñan un papel importante en la seguridad del personal.   1- Rendimiento aislante de los guantes de siliconaLos guantes de silicona son guantes de protección hechos de material de silicona con buena elasticidad y resistencia al desgaste.lo que hace que los guantes de silicona tengan excelentes propiedades de aislamientoCuando el cuerpo humano entra en contacto con el cuerpo cargado, los guantes de silicona pueden bloquear eficazmente el camino de la corriente y reducir el daño de la corriente al cuerpo humano.Los guantes de silicona se utilizan ampliamente en la energía eléctrica, la electrónica, la química y otras industrias necesitan entrar en contacto con cuerpos vivos.   2. Resistencia eléctrica de los guantes de siliconaLa resistencia eléctrica de los guantes de silicona no sólo está relacionada con sus características materiales, sino también estrechamente relacionada con su proceso de producción, grosor, método de uso y otros factores.Hablando en general, cuanto mayor sea la resistencia al aislamiento de los guantes de silicona, mejor será su resistencia eléctrica.y los guantes más gruesos suelen tener un mejor aislamientoSin embargo, los guantes demasiado gruesos pueden afectar la flexibilidad de la mano, por lo que el aislamiento y la comodidad deben sopesarse en aplicaciones prácticas.   3Aplicación de guantes de siliconaLos guantes de silicona se utilizan ampliamente en las siguientes situaciones debido a su excelente aislamiento y propiedades antieléctricas:Industria eléctrica: Al realizar el mantenimiento, mantenimiento y otras operaciones de equipos eléctricos, los guantes de silicona pueden proteger eficazmente al personal de daños por descargas eléctricas.Industria electrónica: En el proceso de producción y mantenimiento de productos electrónicos, los guantes de silicona pueden prevenir daños electrostáticos en componentes sensibles.Industria química: Cuando se manipulan ciertos productos químicos, los guantes de silicona pueden aislar eficazmente las sustancias químicas del contacto con la piel, reduciendo el riesgo de quemaduras químicas.

Sabemos que la mayoría de las teclas de silicona están diseñadas con una estructura conductiva, generalmente partículas negras conductoras o tinta conductora.Y esta llave de silicona tendrá una estructura de pared elásticaEntonces, ¿cómo se debe determinar la estructura de pared elástica de la llave de silicona?   Muchos clientes no saben cómo diseñar la pared elástica en el momento del diseño,Xiao Bian también resumió algo de experiencia después de unos años en el botón de silicona profesional personalizado fábrica de electrónica BohaoDe hecho, la mayor parte del diseño de la llave es un diseño preliminar de apariencia,y la parte de la pared elástica específica es diseñada por el ingeniero de la fábrica de personalización clave o el fabricante de molde clave de acuerdo con los requisitos elásticos de la clave.   Los requisitos de elasticidad de la mayoría de las llaves de silicona serán de aproximadamente 200 g, y los requisitos de elasticidad de Europa y los Estados Unidos pueden ser un poco más altos que los de Asia.Después de conocer los requisitos de elasticidad, el fabricante de la llave de personalización diseñará el grosor, ángulo, trazo, etc., de la pared inclinada, de modo que la elasticidad de la llave se puede controlar a un rango.  

"Quiero los botones de silicona para conducir la electricidad. ¿Cuáles son las formas?" Hay un montón de clientes van a hacer esta pregunta, déjame decirte la conducción de la llave de caucho conducción de la manera!   Esta partícula negra conductiva es la más común y la más común, se puede ver en muchas teclas, por lo general circular, la superficie es patrón de cuadrícula,valor de resistencia de unos 100ΩLa forma también se puede personalizar, requiriendo un dado negro adicional para perforar.   Tintas de pasta hechas de materiales conductores (oro, plata, cobre y carbono) dispersos en el aglutinante tienen cierto grado de propiedades conductoras, y cuando la tinta se seca mal,el valor de la resistencia aumentará, por lo que también es necesario hornear seco bajo luz infrarroja.   Las partículas negras conductoras convencionales tienen un valor de resistencia de aproximadamente 100Ω, mientras que las partículas doradas pueden controlar el valor de resistencia dentro de 1Ω.Cuanto más bajo sea el valor de la resistencia, mayor es la sensibilidad de la llave, por lo que las partículas doradas se utilizan a menudo en llaves de silicona con requisitos de mayor sensibilidad.instrumentos y instrumentos llaves de silicona y así sucesivamente.

Muchos clientes que no saben mucho sobre los productos de silicona a menudo hacen una pregunta, es decir, "los productos de silicona tienen moldes de producción, ¿por qué desea abrir moldes de muestra?" Por qué perder tiempo y esfuerzo para abrir otro conjunto de muestrasPero para el molde de muestra, es un eslabón muy importante antes de la producción.   La necesidad de abrir el molde de ensayo se analiza desde dos ángulos: 1Los clientes.Cuando el cliente desarrolla y diseña un nuevo producto de silicona, es posible que todavía tengamos algunas incógnitas sobre este nuevo producto, como si la estructura de rendimiento cumple con el efecto de uso esperado.En este momento, es necesario probar la resistencia al molde, en lugar de abrir directamente el molde grande, lo que puede resolver los requisitos de muestra del cliente para los productos de silicona,Pero también ahorrar el costo del cliente, y para nosotros una mejor solución científica y eficaz a los problemas de los clientes. 2Fabricantes de siliconaEl primer molde de prueba puede reducir el riesgo de apertura del molde del molde de silicona, y la reparación ocasional puede no tener mucho impacto en el molde,pero demasiada reparación afectará a la posterior producción del molde, porque cuanto más veces se repare el molde, la durabilidad del molde en sí no será mala. Si el molde de muestra se abre primero para determinar el tamaño y la estructura del producto,entonces en el tiempo de producción en masa formal, sólo de acuerdo con el diseño del molde de muestra directamente en el molde de producción en masa, podemos abrirlo a la vez para lograr el efecto deseado,reducir eficazmente el número de correcciones del molde de producción en masa, y también garantizar los requisitos de calidad de los productos de silicona.A veces, cuando la estructura de tamaño de los productos de silicona enviados por el cliente no es muy preciso o completamente determinado, por lo general utilizamos el molde de muestra para desarrollar,que será muy conveniente para la modificación de la estructura de tamaño de los productos de silicona en el período posteriorEn la comunicación real, no nos encontramos a menudo que algunos clientes requieren apertura de molde pero no hay archivo de dibujo, por lo que sólo podemos hacer prueba (muestra de apertura de molde),utilizar la muestra para medir la estructura del producto y los datos de tamañoSin embargo, los datos obtenidos a través de la medición de datos pueden tener errores en general.Sólo utilizando muestras para abrir moldes podemos asegurar que el número de cambios en los moldes de producción se reduceAdemás, después de que el cliente presenta el requisito del archivo de dibujo detallado del producto para abrir el molde, el molde a menudo se modifica en el proceso de apertura del molde.El molde de muestra es una buena manera, al igual que escribimos el informe, el informe formal no puede tener errores, primero tenemos que hacer un borrador en el borrador de papel, y luego escribir el informe formalmente.Si hay errores en el informeAhora el molde de muestra es equivalente al papel para el borrador, y el papel de informe formal es equivalente al molde de silicona para la producción en masa,y el molde de muestra del producto de silicona puede facilitar la modificación del producto de moldePor último, el precio de producción del molde de muestra es mucho más bajo que el del molde de producción.El molde de muestra también es una forma de reducir el costo de apertura de moldes para la empresa y los clientes debido a su menor costoSi el molde de producción se abre directamente, no vale la pena la pérdida si el daño conduce a la chatarra.   La diferencia entre el molde de muestra y el molde grande es: 1, el número de agujeros abiertos por el molde de muestra es menor, el uso de plantillas es menor y el tiempo de procesamiento es corto, por lo que el costo es relativamente pequeño y la eficiencia es alta. 2, la apertura del molde de la muestra también puede traer algunos otros beneficios, tales como incluso si la estructura del producto no se confirma por primera vez, es más conveniente modificar el molde,después de la modificación, puede confirmar inmediatamente la muestra, para acortar el tiempo. 3Debido al bajo costo, el riesgo se puede reducir abriendo el molde de muestra primero.Con el molde modificado la producción de productos traerá muchos problemas de calidad, en este caso, el molde sólo será más y más malo, cuanto más la reparación no es propicio para la producción.y luego el molde grande se abre después de que no hay problema.   Proceso de personalización del molde: 1, por el cliente para proporcionar archivos de dibujos 2D/3D o material de muestra (al proporcionar el material de muestra, el fabricante personalizado para copiar los archivos físicos de dibujos 3D); 2, el maestro de la sala de molde de acuerdo con los dibujos 3D para diseñar los dibujos de procesamiento de moldes; 3, la planta de procesamiento de silicona para tomar la muestra de prueba de moho, la muestra al cliente para su confirmación; 4Después de la confirmación de la muestra, abrir un molde grande para la producción de pequeños lotes, producción en masa después de la confirmación del producto;

Proceso de prueba de productos de silicona, en el campo de fabricación en rápida evolución, productos de silicona con su excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la corrosión,características de elasticidad suave y protección del medio ambienteDesde la idea de un nuevo producto de silicona hasta la presentación del producto final, el proceso de prueba es un puente crucial.No sólo se refiere a la verificación del diseño del producto., pero también la piedra angular de la posterior producción a gran escala.     La prueba de los productos de silicona es el punto de partida para la combinación perfecta de inspiración del diseñador y tecnología de ingeniería.Este proceso requiere no sólo la reproducción exacta de la intención original del diseño, sino también las características del material y la viabilidad del proceso de producción.Cada paso contiene la búsqueda incesante de detalles y el estricto control de calidadA continuación, paso a paso descubriremos el misterio de la prueba de productos de silicona, entenderemos el proceso profesional y el ingenio detrás de él.   1Comunicación y confirmación del diseñoAl comienzo de la prueba, la tarea principal es llevar a cabo una comunicación en profundidad con los clientes o diseñadores para aclarar el concepto de diseño, los requisitos funcionales,tamaño de apariencia y requisitos de material del productoEn esta etapa, ambas partes deben confirmar los detalles del diseño repetidamente para garantizar que el concepto de diseño se comunique con precisión al equipo de producción.la viabilidad del diseño se evalúa de acuerdo con las características del material de gel de sílice, y el diseño se ajusta si es necesario para cumplir con los requisitos del proceso de producción.   2. Modelado y dibujo 3DDespués de confirmar que el diseño es correcto, entre en la etapa de modelado y dibujo 3D.Los ingenieros profesionales de CAD (diseño asistido por computadora) utilizan software de modelado 3D para construir modelos precisos de productos de acuerdo con los requisitos del diseñoEste proceso no sólo requiere que la apariencia del modelo sea coherente con el diseño, sino que también requiere un etiquetado detallado de información clave como la estructura interna, el grosor de la pared, el tamaño de la pared y el tamaño de la pared.y relación de montajePosteriormente, se generan dibujos de producción detallados, incluidos planos bidimensionales, vistas de sección y dimensionamiento necesario, para proporcionar una guía precisa para la producción de moldes posterior.   3Diseño y fabricación de moldesEl molde es la clave para el moldeado de productos de silicona. De acuerdo con los dibujos de producción, el diseñador del molde diseñará el molde que cumple con los requisitos de forma y estructura del producto.La elección de los materiales de moldeEn el proceso de fabricación de moldes, la precisión del procesamiento, etc., tienen un impacto directo en la calidad del moldeado y la eficiencia de producción del producto.es necesario pasar por múltiples procesos como el mecanizado de precisión, pulido y montaje para garantizar la precisión y durabilidad del molde.   4Preparación y mezcla de materias primasLa elección de las materias primas de silicona es igualmente importante, y el tipo de silicona adecuado (como la de grado alimenticio, la de grado médico, etc.) y los aditivos deben seleccionarse de acuerdo con el uso del producto.Después de que la materia prima esté lista, se inicia el proceso de mezcla, y el gel de sílice se mezcla uniformemente con los aditivos necesarios a través de un mezclador profesional para formar un material de caucho que cumple con los requisitos.En el proceso de mezcla, los parámetros como la temperatura y el tiempo deben controlarse estrictamente para garantizar el funcionamiento estable del compuesto.   5. moldeado por vulcanizaciónEl moldeado por vulcanización es el núcleo de la prueba de productos de gel de sílice.En el proceso de vulcanización, es necesario controlar estrictamente los parámetros del proceso como la temperatura, el tiempo y la presión para garantizar la precisión dimensional, la calidad de apariencia y las propiedades físicas del producto.Después de formar, es necesario llevar a cabo procedimientos de postprocesamiento como el despojo y el vendaje para eliminar los bordes en exceso y garantizar que el producto esté limpio y hermoso.   6Pruebas y evaluación de la calidadUna vez finalizada la prueba, las muestras deben someterse a una rigurosa prueba y evaluación de calidad, que abarca las dimensiones, la integridad estructural, las propiedades físicas (como la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión, etc.).resistencia a las lágrimasSi es necesario, también es necesario realizar ensayos de adaptabilidad al medio ambiente, como el rendimiento a altas temperaturas, bajas temperaturas,humedad y otras condicionesMediante pruebas exhaustivas, garantizar que las muestras cumplan con los requisitos de diseño y las expectativas del cliente.   7- Comentarios y ajustesDe acuerdo con los resultados de las pruebas y los comentarios de los clientes, la muestra se ajusta y optimiza, lo que puede implicar ajustes de diseño, corrección del molde, ajuste de parámetros del proceso y muchos otros aspectos.Después del ajuste, la corrección y el ensayo se realizan de nuevo hasta que la muestra cumpla plenamente los requisitos.   A través de una serie de procesos rigurosos como la comunicación de diseño, modelado y dibujo, fabricación de moldes, preparación de materia prima, moldeo de volcán, pruebas de calidad y ajuste de retroalimentación,Podemos convertir la creatividad de los diseñadores en algo accesible., productos de silicona de alta calidad.

¿Cuáles son las características del proceso de extrusión de productos de silicona?Los productos de silicona son fabricados por fabricantes profesionales, en el proceso de producción, moldeo y extrusión de productos de silicona y otros métodos de producción comunes, y el proceso de extrusión de productos de silicona como parte importante del proceso de producción.   1Introducción del proceso de extrusión de productos de siliconaEl proceso de extrusión de silicona es un proceso de producción común, principalmente mediante la extrusión de materias primas de silicona en una determinada forma y especificaciones del producto.El proceso incluye principalmente la mezclaLos productos de silicona producidos por extrusión tienen excelentes propiedades, tales como resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas,resistencia a la corrosión, aislamiento, etc., por lo que se utilizan ampliamente en diversos campos. 2Características del proceso de extrusión de productos de siliconaFlexibilidad en el procesamientoEl proceso de extrusión de los productos de silicona tiene las características de una alta flexibilidad de procesamiento.productos de diferentes especificaciones y formas pueden ser producidos ajustando los parámetros de la extrusora y el diseño del moldeAdemás, el proceso de extrusión también se puede combinar con otros procesos como la inyección, la calandrada, etc., para satisfacer diversas necesidades de producción.Alta producción, bajo consumo de energíaEl proceso de extrusión de los productos de gel de sílice es un proceso de producción de alto rendimiento y bajo consumo de energía.El proceso de extrusión tiene una mayor eficiencia de producción y un menor consumo de energía por unidad de producto., lo que contribuye a reducir los costes de producción y a mejorar la competitividad del mercado.Excelente rendimiento del productoLos productos de silicona producidos por el proceso de extrusión tienen propiedades excelentes.resistencia a la corrosión química, etc., los productos de gel de sílice producidos por el proceso de extrusión también tienen las propiedades excelentes correspondientes y pueden aplicarse a una variedad de entornos y usos complejos.Sostenibilidad ambientalEl proceso de extrusión de los productos de silicona es un proceso de producción respetuoso con el medio ambiente y sostenible.y los residuos generados en el proceso de producción pueden ser reciclados y reutilizadosAdemás, los productos de silicona tienen una larga vida útil, lo que puede reducir el consumo de recursos y el desperdicio.   El proceso de extrusión de silicona es un proceso de producción importante, con una alta flexibilidad de procesamiento, un alto rendimiento, un bajo consumo de energía,excelente rendimiento del producto y sostenibilidad ambiental y otras características.  

¿Tiene algún impacto el uso de utensilios de silicona?A menudo hay muchas dudas sobre si el uso de utensilios de silicona tiene un impactoLos efectos del uso de utensilios de cocina de silicona se analizan desde muchos aspectos para proporcionar a los lectores información integral y objetiva.   En primer lugar, desde el punto de vista de la seguridad, los utensilios de silicona se consideran generalmente relativamente seguros.resistencia a la corrosión, no tóxico e insípido, lo que hace que los utensilios de silicona no produzcan fácilmente sustancias nocivas durante el uso.La suavidad de los utensilios de silicona también evita el daño de las esquinas afiladas para el usuarioSin embargo, debe tenerse en cuenta que hay muchas marcas de utensilios de cocina de silicona en el mercado, y la calidad es desigual.Debes elegir una marca normal para evitar comprar productos inferiores..   En segundo lugar, desde el punto de vista de la experiencia de uso, la vajilla de silicona tiene ciertas ventajas: la suavidad y la elasticidad de la vajilla de silicona la hacen más conveniente en el proceso de uso,como el raspador de silicona puede raspar fácilmente el residuo del fondo de la olla, y la cubierta de silicona para mantener la frescura puede ajustarse firmemente al tazón y plato para mantener los alimentos frescos.el color rico de los utensilios de silicona puede añadir un color brillante a la cocina y mejorar la diversión de cocinar.   Sin embargo, hay algunos efectos potenciales del uso de utensilios de silicona.los utensilios de cocina de silicona pueden producir trazas de sustancias nocivas al calentarse a altas temperaturas durante mucho tiempo, aunque el contenido de estas sustancias es generalmente bajo, pero la acumulación a largo plazo puede tener cierto impacto en la salud humana.Se debe evitar el calentamiento a altas temperaturas a largo plazoEn segundo lugar, la durabilidad de los utensilios de silicona es relativamente pobre, fácil de desgaste y deformación, y necesita ser reemplazado regularmente.   En resumen, el uso de utensilios de cocina de silicona tiene sus ventajas, pero también tiene cierto impacto potencial.evitar el calentamiento a alta temperatura a largo plazoAdemás, para diferentes materiales de utensilios de cocina, podemos elegir de acuerdo con las necesidades reales y los escenarios de uso.para lograr la mejor experiencia de cocina y protección de la salud.

Los productos de silicona de grado alimenticio son caros, en la era actual de la creciente atención a la calidad de vida y la seguridad alimentaria, los productos de silicona de grado alimenticio con su seguridad, protección ambiental,resistencia a altas temperaturas y otras característicasSin embargo, ante la amplia gama de productos de silicona en el mercado, los consumidores a menudo consideran la cuestión del precio.   El gel de sílice de grado alimenticio es un tipo de material de gel de sílice especialmente tratado, no contiene sustancias químicas dañinas para el cuerpo humano, tiene una excelente resistencia a altas temperaturas,resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión y otras propiedades, al mismo tiempo que posee una buena elasticidad y flexibilidad.Estas características hacen que los productos de silicona de calidad alimentaria no liberen sustancias nocivas cuando entran en contacto con los alimentos, garantizando la seguridad e higiene de los alimentos.   Cuando discutimos el precio de los productos de silicona de grado alimenticio, necesitamos considerar una serie de factores.La materia prima para la silicona de grado alimenticio suele ser más cara que la silicona normal porque requiere una mayor pureza y un proceso de producción más riguroso.En segundo lugar, el proceso de producción y el nivel técnico también son factores importantes que afectan al precio.La producción de productos de silicona de grado alimenticio requiere una tecnología de procesamiento más refinada y un control de calidad más estricto, lo que aumentará los costes de producción.   Aunque el coste de los productos de silicona de grado alimenticio es relativamente alto, no podemos simplemente equiparar el precio con el coste.Muchos fabricantes de productos de silicona para tomar cuota de mercado, adoptará una variedad de estrategias de comercialización para reducir los precios, lo que puede llevar a que algunos productos de silicona no alimenticia se vendan a un precio más bajo, pero los consumidores deben ser más cuidadosos al comprar,para no comprar productos de mala calidad o riesgos para la seguridad.   Los consumidores también deben tener en cuenta el valor de uso y el rendimiento de coste del producto al comprar productos de silicona de grado alimenticio.Aunque el precio de los productos de silicona de grado alimenticio puede ser ligeramente más alto, tienen una mayor seguridad y durabilidad, y pueden ofrecer una mejor experiencia de uso a los consumidores en el uso a largo plazo.calidad y vida útil del producto y otros factores, elegir los productos más rentables.   Para los diferentes consumidores, la sensibilidad al precio será diferente.pueden estar más dispuestos a pagar un precio más alto por productos de silicona de grado alimenticio para garantizar la salud y la seguridad de ellos y sus familiasPara algunos consumidores con condiciones económicas limitadas, pueden elegir productos o alternativas de silicona no alimentaria más asequibles.   El precio de los productos de silicona de grado alimenticio es relativamente alto, pero esto se debe a sus mayores costes de materias primas, procesos de producción más refinados y un control de calidad más estricto.

Cuchara de silicona y cuchara común que es más adecuado para los niños, en el proceso de crecimiento del bebé, la elección de la vajilla es crucial.Cucharas de silicona y cucharas ordinarias como vajilla común para niños, cada uno tiene sus propias características.   1Características de las cucharas de siliconaSeguridad: La cuchara de silicona está hecha de material de silicona de grado alimenticio, no tóxico e inofensivo, y no hay amenaza para la salud del bebé.Suave y cómoda: La cuchara de silicona es suave y no rascará la boca y las encías de su bebé.Resistencia a altas temperaturas: La cuchara de silicona es resistente a altas temperaturas y puede adaptarse a diferentes temperaturas de los alimentos.Fácil de limpiar: La superficie de la cuchara de silicona es lisa, no se adhiere fácilmente a los residuos de alimentos y es más conveniente limpiar.Amistoso con el medio ambiente y duradero: La cuchara de silicona se puede reciclar, es respetuosa con el medio ambiente y es duradera, lo que reduce los gastos del hogar.   2Características de las cucharas ordinariasEl precio es cercano a la gente: el precio de las cucharas comunes es bajo, adecuado para los padres con presupuestos limitados.Variedad de materiales: Las cucharas comunes tienen plástico, metal y otros materiales, la elección es más amplia.Fácil de llevar: La cuchara común es ligera y fácil de llevar. Sin embargo, la cuchara normal tiene las siguientes deficiencias:Baja seguridad: Algunas cucharas comunes pueden contener sustancias nocivas, el uso a largo plazo puede tener efectos adversos en la salud del bebé.Fácil de usar: Las cucharas comunes son fáciles de usar y tienen una vida útil relativamente corta.   3¿Qué es mejor para los niños, cuchara de silicona o cuchara normal? Consideraciones de seguridad: Las cucharas de silicona no son tóxicas e inofensivas, y son más adecuadas para niños.Consideración de comodidad: La cuchara de silicona es suave y cómoda, no rayará la boca y las encías del bebé y es más adecuada para niños.Consideración de durabilidad: cuchara de silicona resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, larga vida útil, más adecuada para uso familiar a largo plazo.Consideraciones de protección del medio ambiente: las cucharas de silicona son respetuosas con el medio ambiente y reciclables, lo que ayuda a cultivar la conciencia ambiental de los niños.   Considerando todo, la cuchara de silicona es más adecuada para niños.

La aplicación de productos de silicona en el campo de los dispositivos médicos, la industria de dispositivos médicos tiene estándares y requisitos muy altos para la selección de materiales,y productos de silicona con su excelente biocompatibilidad y seguridad, se ha convertido en uno de los materiales importantes en el campo de los dispositivos médicos.Pero también ofrece nuevas posibilidades para el desarrollo de la industria médica..   Los productos de silicona se utilizan cada vez más en el campo de los dispositivos médicos, y sus propiedades y ventajas únicas lo convierten en el material preferido para la industria médica.   1Características de los productos de siliconaEl silicona es un material biocompatible, inofensivo para el cuerpo humano, adecuado para fabricar todo tipo de dispositivos médicos. 2Ventajas de los productos de silicona en el campo de los dispositivos médicosResistencia a la temperatura: los productos de silicona pueden soportar ambientes de alta y baja temperatura, adecuados para una variedad de equipos médicos.Flexibilidad: El gel de sílice tiene una buena flexibilidad y puede adaptarse a una variedad de formas complejas de diseño de dispositivos médicos.Resistencia a los productos químicos: El gel de sílice es resistente a muchos productos químicos y no se corroe fácilmente. 3Ventajas de los productos de siliconaNo tóxico: los productos de silicona no son tóxicos e inofensivos para el cuerpo humano y cumplen los requisitos sanitarios de los dispositivos médicos.Mecanizabilidad: El material de silicona es fácil de procesar en varias formas y tamaños para satisfacer las necesidades de diferentes dispositivos médicos.Antienvejecimiento: El gel de sílice tiene buenas propiedades antienvejecimiento y puede mantener un rendimiento estable en el uso a largo plazo. 4La aplicación de productos de silicona en dispositivos médicosLos productos de silicona se utilizan ampliamente en guantes médicos, equipos de transfusión de sangre, accesorios de ventiladores y otros campos, proporcionando una elección de material confiable para la industria médica.