Los tapones de sellado suelen estar hechos de gel suave de caucho de silicona, y muchos artículos comunes en la vida diaria no pueden prescindir de la asistencia de los tapones de sellado de silicona. Ya sea que su funcionalidad pueda cumplir con el rendimiento de sellado del cuerpo del producto y el rendimiento de la vida útil a largo plazo, depende de si su calidad puede cumplir con su rendimiento de uso.
La función de los tapones de sellado de silicona incluye principalmente varias formas de sellado para el sellado de la boca, como el tipo de sellado de hebilla interna cónica, el tipo de sellado de hebilla de manga exterior, el sellado de hebilla inversa interna, el sellado de torsión de rosca, el sellado cóncavo convexo en forma de I, etc. Cada efecto de sellado depende de la estructura principal del producto. Además de la estructura, es necesario comprender varios puntos básicos para determinar su efecto de sellado y utilizar tecnología digital.
1. El factor material juega un papel importante. En primer lugar, el rendimiento del material afecta su tasa de deformación de rebote a la tracción. Debido a las diferentes formulaciones y a la formulación de los fabricantes de origen de silicona, las propiedades de las materias primas utilizadas son diferentes. Los materiales de silicona también tienen propiedades específicas, como qué material es adecuado para sellos funcionales y cuál es adecuado para piezas de apariencia, que tienen ciertas diferencias. Por lo tanto, la selección de materiales debe tener propiedades de fórmula específicas.
En segundo lugar, la dureza del material es crucial, y los diferentes niveles de suavidad y dureza son uno de los principales problemas que conducen al ensamblaje de sellado de los tapones de silicona. Por ejemplo, 30 grados y 80 grados son dos conceptos diferentes. Su diferencia radica en el hecho de que 30 grados de suavidad se pueden utilizar para una mejor hermeticidad y rendimiento de sellado de líquidos, mientras que 80 grados de alta dureza pueden amortiguar mejor el rendimiento de la tensión. Por lo tanto, ambos tipos de dureza tienen sus propias ventajas y se utilizan de diferentes maneras para equipos mecánicos y sellado doméstico.
2. La suavidad y la dureza causadas por el procesamiento son diferentes, y los tapones de sellado pueden conducir fácilmente a dos fenómenos diferentes durante el proceso de producción. Durante el proceso de producción, debido al aumento de la producción y la aceleración de la velocidad de vulcanización, el producto puede volverse suave y parcialmente inmaduro, lo que resulta en un ablandamiento del ensamblaje. En segundo lugar, el tiempo de procesamiento es demasiado largo y el molde no se puede liberar a tiempo, lo que resulta en un curado a alta temperatura a largo plazo y fragilidad.
3. Si la estructura del diseño es razonable, ya que la silicona pertenece a los coloides blandos, si se usa durante mucho tiempo, no hay una cierta diferencia de interferencia en el diseño. La fricción a largo plazo puede hacer que el tapón de sellado se caiga y se afloje fácilmente. Por lo tanto, en el diseño, es necesario comprender el tamaño del tapón de sellado de silicona tanto como sea posible y, al mismo tiempo, ajustar la dureza suave con el tamaño. Al aumentar la dureza, la cantidad de interferencia debe reducirse, y cuando la dureza disminuye, la cantidad de interferencia debe aumentarse para garantizar la estanqueidad del tapón.
Para garantizar el rendimiento de sellado del tapón de sellado, los métodos anteriores se pueden utilizar como referencia para los métodos generales. Sin embargo, para algunos tapones de sellado especiales, se recomienda ajustarlos antes de realizar experimentos de muestra para garantizar su rendimiento de seguridad antes de la producción en masa.
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