CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd casos de empresas

En el actual mercado mundial de productos electrónicos de consumo muy competitivo, un pequeño botón de goma de silicona a menudo tiene la misión clave de mejorar la experiencia del usuario y garantizar el funcionamiento estable del producto.Nuestro equipo pasó por un proceso de descubrimiento, resolviendo y, en última instancia, ganando una alta satisfacción del cliente al tiempo que suministra botones de goma de silicona a un cliente de una marca de electrónica de consumo de renombre internacional.Esta experiencia se ha convertido en un activo valioso para nuestro progreso continuo y demuestra nuestra misión y responsabilidad como proveedor de alta calidad. 1Antecedentes del proyectoEste cliente tiene redes de ventas y posventa de productos en múltiples ubicaciones en Europa, América y Asia, y tiene requisitos casi estrictos para la calidad del producto y la estabilidad de la entrega.El proyecto de esta colaboración es personalizar botones de goma de silicona para un dispositivo portátil inteligente que está a punto de ser lanzado en el mercado global.Este dispositivo se centra en los deportes al aire libre y las funciones de vigilancia de la salud.Sus botones no sólo necesitan tener un excelente rendimiento a prueba de agua y polvo para adaptarse a diversos entornos de uso complejos y duros, pero también debe integrarse perfectamente con el estilo de diseño general de moda y sencillo en apariencia.el tacto es cómodo y la retroalimentación es sensible para satisfacer las necesidades de los usuarios para un funcionamiento conveniente en varios escenariosAl principio del proyecto, los dibujos de diseño y los parámetros técnicos proporcionados por el cliente eran detallados y exactos.Con años de experiencia en la industria de productos de caucho de silicona, organizamos rápidamente nuestros equipos de I+D y producción para llevar a cabo la evaluación del esquema y la toma de muestras de productos. 2- Se presenta un problema.Cuando el primer lote de muestras fue entregado al cliente para su prueba, estábamos seguros de que con nuestra experiencia pasada y nuestro estricto sistema de control de calidad,Estas muestras deben poder pasar fácilmente.Sin embargo, la retroalimentación del cliente dio un golpe a nuestro equipo: durante la fase de prueba continua de clics de alta frecuencia, hubo muy pocos casos de fallo del botón.se manifiesta como el botón no puede aparecer en el momento oportuno después de haber sido presionadoAunque la probabilidad de que ocurra esta situación es inferior al 1%,Es indudablemente inaceptable para los clientes que buscan la máxima calidad y pueden enfrentar riesgos de retirada de productos después de la producción a gran escala.Por un momento, nos enfrentamos a una inmensa presión, la confianza de nuestros clientes fue severamente puesta a prueba, y el proyecto parecía estar estancado.Estamos muy conscientes de que debemos identificar rápidamente la raíz del problema y ofrecer soluciones prácticas y eficaces, de lo contrario no sólo perderemos esta oportunidad de cooperación, sino que también puede tener un impacto negativo a largo plazo en la reputación de la empresa. 3- Exploración de problemasDespués de recibir los comentarios,Nuestro equipo técnico tomó medidas inmediatas y colaboró con los operadores de producción de primera línea para llevar a cabo una inspección completa de todo el proceso de producción y la estructura del producto.En primer lugar, we conducted a comprehensive inspection of the silicone rubber material provided by the raw material supplier to ensure that its composition and performance indicators fully meet the project requirements, eliminando la posibilidad de problemas de calidad de la materia prima en la fuente; Posteriormente, se inspeccionó cuidadosamente la precisión y el desgaste del molde, y la precisión dimensional,suavidad de la superficie, y los detalles del sistema de escape del molde cumplieron con altos estándares, lo que excluye la posibilidad de defectos de la estructura del botón causados por factores del molde que conducen a un mal funcionamiento.Hemos revisado estrictamente los parámetros del proceso de sulfuración, incluyendo el control de parámetros clave como temperatura, tiempo y presión, y no encontró ninguna anomalía.Finalmente descubrimos las pistas.Debido a la compleja estructura del botón, que implica el ensamblaje preciso de múltiples componentes, aunque existen estrictos estándares de funcionamiento, en la producción real,algunos operadores no controlan con precisión la posición de instalación de un componente de soporte elástico sutil dentro del botón durante el proceso de montajeEn algunos productos, la interferencia entre el componente y la estructura circundante es leve, pero se acumula gradualmente con acciones de clic continuas.que en última instancia conduce a la falla del botón. 4.Solver el problemaUna vez identificado el problema, desarrollamos rápidamente soluciones específicas.mediante la producción de tutoriales gráficos y textuales detallados y operaciones de demostración in situ., para garantizar que cada operador pueda comprender con precisión los elementos esenciales del montaje de los componentes de soporte elástico, mejorando en gran medida la consistencia y la precisión de las posiciones de instalación.para reducir aún más los riesgos que pueden ser causados por factores humanos, hemos invertido fondos en la automatización de algunos procesos de ensamblaje en la línea de producción,introducción de robots de montaje de alta precisión capaces de completar la instalación de componentes de soporte elástico con una precisión extremadamente alta y un rendimiento estable, eliminando radicalmente el problema del fallo de los botones causado por posiciones de montaje inexactas.Hicimos cuidadosamente otro lote de muestras y las enviamos al cliente para pruebas rigurosas.. 5. Satisfacción del clienteDespués de que las nuevas muestras fueron entregadas a los clientes, se sometieron a pruebas más rigurosas que antes.ensayo de estabilidad a largo plazo en diferentes ambientes de temperatura y humedad, y la inspección meticulosa de la calidad de la apariencia, el cliente finalmente mostró una sonrisa satisfecha.Ellos nos han proporcionado comentarios de que las nuevas muestras han cumplido perfectamente con sus requisitos esperados en todos los aspectos, ya sea la fiabilidad de la funcionalidad o el refinamiento de la apariencia, son impecables.Apreciaron mucho la capacidad de nuestro equipo para identificar y resolver problemas de manera rápida y efectivaEn la comunicación posterior, el cliente también dejó en claro que continuaría expandiendo su cooperación con nosotros y confiaría más proyectos de productos relacionados para su finalización.Esto no es sólo un simple éxito de entrega de proyectos, pero también el punto de partida para ganar la confianza a largo plazo de nuestros clientes con una actitud profesional y responsable. A través de este proyecto de botón de goma de silicona, nos hemos dado cuenta profundamente de la importancia de la calidad en primer lugar, orientada a los problemas y la colaboración eficiente en cooperación con clientes internacionales.Cada detalle aparentemente pequeño puede afectar la calidad final del producto y la satisfacción del cliente, y mientras mantengamos una actitud rigurosa y utilicemos la sabiduría de nuestro equipo, no hay dificultad que no pueda ser superada.Continuaremos inspirándonos en este caso exitoso e innovando y cultivando continuamente en el campo de los productos de caucho de silicona., proporcionando productos y servicios de alta calidad y fiabilidad a un mayor número de clientes en todo el mundo, trabajando junto con los clientes para crear un futuro mejor,y escribir nuestro propio capítulo maravilloso en la feroz competencia del mercado.

AntecedentesUn proveedor internacional de piezas de automóviles ha informado de que su lote de anillos de sellado de caucho de silicona comprado tenía desviaciones dimensionales (± 0,3 mm) durante el montaje del cliente,que produce un rendimiento de sellado inestableLa línea de producción se vio obligada a detener el cribado y el cliente solicitó una rectificación urgente.   Posicionamiento del problemaDespués de recibir los comentarios, nuestro centro de calidad inició inmediatamente un análisis de comparación de la biblioteca de casos: Recuperación de datos históricos: búsqueda de registros de producción de productos similares en los últimos 3 años,Se comprobó que este grupo de proveedores de materias primas había experimentado problemas similares por primera vez después de la sustitución.; Verificación de los parámetros del proceso: existe un intervalo de fluctuación de 5 °C entre la curva de temperatura de vulcanización y los datos de presión del molde, que se desvía del intervalo de control estándar; Detección de desgaste del molde: el escaneo 3D encontró un desgaste de 0,1 mm en la ranura de posicionamiento clave del molde, y la producción acumulada ha alcanzado los 120000 moldes.   SoluciónDesarrollar planes de mejora mediante la colaboración interdepartamental (tecnología/producción/cadena de suministro):✅ Optimización de la materia prima: restablecer el compuesto de caucho de silicona de alta precisión del proveedor original y agregar muestras de viscosidad para los lotes entrantes;✅ Mejora de los parámetros del proceso: adopción de un sistema de control de temperatura dinámico para controlar la fluctuación de la temperatura de vulcanización dentro de ± 1 °C;✅ Iteración del mantenimiento del molde: permitir el reemplazo de molde de respaldo para la producción, al tiempo que se refuerza el molde antiguo con tratamiento de revestimiento PVD;✅ Mejora de la trazabilidad de la calidad: adjuntar un código de trazabilidad único a cada lote de productos, vinculándolos a la cadena completa de datos de materias primas / procesos / equipos.   Presentación de los logros Indicadores de calidad: La tasa de defectos disminuyó del 8% al 0,5%, y el valor del CPK aumentó del 0,8 al 1.67; Comentarios de los clientes: cero quejas de los clientes durante 6 meses consecutivos, galardonado como "Proveedor Anual de Mejor Contribución de Calidad"; Mejora de la eficiencia: mediante el uso de la tecnología de recubrimiento de molde, la vida útil se prolonga en un 30% y la capacidad de producción de una sola línea se incrementa en un 15%.   Extracción de valorA través del mecanismo sistemático de gestión de problemas del centro de casos, hemos logrado: Capitalización de la experiencia técnica: transformar el conocimiento implícito en una biblioteca de soluciones reutilizablesPosicionamiento previo de los riesgos de calidad: establecimiento de un modelo similar de alerta de problemas para prevenir posibles pérdidasFortalecer la confianza de los clientes: utilizar informes de mejora basados en datos para mejorar el poder del discurso de la cadena de suministro  

Antecedentes de la solicitudEn la actualidad, con el vigoroso desarrollo de la industria del automóvil de nueva energía, los requisitos de rendimiento de los componentes clave son cada vez más estrictos.El cable plano de caucho de silicona juega un papel fundamental como parte importante de la conexión del paquete de baterías y el sistema de gestiónUn conocido fabricante de vehículos de nueva energía, en su investigación y desarrollo de nuevos modelos, seleccionó el cable plano de caucho de silicona.   Razón de usoResistencia a altas temperaturas: los vehículos de nueva energía generarán mucho calor durante el funcionamiento y la carga, y los cables ordinarios son fáciles de envejecer a altas temperaturas, lo que afecta el rendimiento eléctrico.Los cables planos de goma de silicona mantienen un rendimiento eléctrico estable en ambientes de alta temperatura, asegurando que la transmisión de la potencia no se ve afectada cuando el vehículo se conduce a altas velocidades o se carga durante mucho tiempo.Resistencia a bajas temperaturas: en zonas frías, los cables ordinarios pueden volverse frágiles y no funcionar normalmente.para que el vehículo pueda arrancar y funcionar normalmente en zonas frías.Resistencia a la corrosión: el entorno de funcionamiento del vehículo es complejo, la resistencia a la corrosión del material de caucho de silicona,resistir eficazmente la erosión del cable en el ambiente áspero, como la humedadLa reducción de la carga de la carga de los vehículos de las categorías A, B, C, D, E, F, G, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H.   Problemas encontradosEspacio de instalación limitado: La estructura interior compacta del automóvil deja un espacio muy limitado para el cableado, y los cables circulares tradicionales son difíciles de satisfacer las necesidades de diseño.Problema de interferencia electromagnética: hay muchos dispositivos electrónicos dentro de los vehículos de nueva energía, y el entorno electromagnético complejo es fácil de interferir con la señal de transmisión por cable.   SoluciónDiseño plano optimizado:La forma de la sección y el tamaño del cable plano de goma de silicona se optimizan para ahorrar el espacio de instalación en la mayor medida bajo la premisa de cumplir con el rendimiento eléctricoMediante un cálculo preciso y muchas pruebas, se determina la proporción plana óptima para garantizar que el cable pueda ser dirigido con flexibilidad en un espacio pequeño.Añadir una capa de protección: añadir una capa de protección metálica en la capa exterior del cable para bloquear eficazmente la interferencia electromagnética externa y garantizar la estabilidad de la transmisión de la señal.Al mismo tiempo, el modo de puesta a tierra de la capa de blindaje está optimizado para mejorar aún más el efecto antiinterferencia.   LogroDespués de pruebas reales en carretera y comentarios del usuario, el sistema eléctrico de este modelo funciona de manera estable en varios entornos complejos, y no hay fallas causadas por problemas de cable.No sólo resuelve el problema del espacio de instalación, pero también mejora la fiabilidad del vehículo en un entorno electromagnético complejo,que demuestra efectivamente la fiabilidad y aplicabilidad del cable plano de caucho de silicona en el ámbito de los vehículos de nueva energía.

1. Antecedentes de los clientesUn conocido fabricante alemán de equipos electrónicos, especializado en la producción de teléfonos inteligentes, tabletas y otros dispositivos móviles de alta gama, productos vendidos en todo el mundo.Con la intensificación de la competencia en el mercado, se establecen requisitos más exigentes para la impermeabilidad, la resistencia al polvo, la resistencia a altas y bajas temperaturas de los productos,y los materiales de sellado originales no pueden cumplir con las estrictas normas de la nueva generación de productos.   2. La demanda de los clientesExcelente funcionamiento de sellado: para garantizar que el producto en una variedad de entornos complejos, tales como lluvia, polvo, zonas de alta temperatura y humedad,puede prevenir eficazmente la humedad, polvo y otras impurezas en el equipo, afectando el funcionamiento normal de los componentes electrónicos.Resistencia a altas y bajas temperaturas: adaptación a las diferentes condiciones climáticas, en el ambiente de -40°C a 85°C, las propiedades físicas del material de sellado son estables,sin endurecimiento, fragilidad, agrietamiento o deformación de ablandamiento.Buena flexibilidad y durabilidad: para garantizar que en el uso diario, la apertura y el cierre frecuentes, las vibraciones y otros casos,el material de sellado puede mantener un buen efecto de sellado, y la vida útil corresponde a la vida útil general del equipo.   3SolucionesCon nuestra profunda acumulación técnica y fuerza de investigación y desarrollo en el campo de los materiales de caucho de silicona,Hemos personalizado un producto de sellado de goma de silicona de alto rendimiento para los clientes.Selección del material: Seleccionar caucho de silicona de vinilo metílico de alta calidad como material base, añadir aditivos especiales resistentes a altas temperaturas, resistentes a bajas temperaturas y relleno de refuerzo.A través del diseño preciso de fórmulasEl caucho de silicona tiene excelentes propiedades integrales.Diseño del producto: de acuerdo con las características estructurales y los requisitos de sellado de los equipos electrónicos de los clientes,El diseño avanzado del molde y la tecnología de fabricación se utilizan para desarrollar sellos de alta precisiónLa forma y el tamaño de la sección de los sellos están optimizados para garantizar un ajuste ajustado a la carcasa del equipo para un sellamiento óptimo.Proceso de producción: el uso de un proceso avanzado de moldeo por inyección de caucho de silicona líquida para garantizar una alta precisión dimensional, una buena calidad de la superficie y una alta eficiencia de producción,para satisfacer las necesidades de producción a gran escala de los clientesAl mismo tiempo, el sistema de gestión de calidad se implementa estrictamente en el proceso de producción, y cada proceso se prueba estrictamente para garantizar una calidad de producto estable y confiable.   4Ventajas del productoExcelente funcionamiento de sellado: después de rigurosas pruebas de agua y polvo, el sello de goma de silicona puede lograr la protección IP68, evitando efectivamente que la humedad y el polvo entren en el equipo,proporcionar una protección fiable para el equipo electrónico.Excelente resistencia a altas y bajas temperaturas: en el ambiente de temperaturas extremas de -40°C a 85°C, las propiedades físicas del sello, tales como dureza, resistencia a la tracción,deformación de compresión permanente muy poco cambio, y mantener siempre un buen funcionamiento de sellado.Buena flexibilidad y durabilidad: el propio material de caucho de silicona tiene una buena flexibilidad y puede adaptarse a varias pequeñas deformaciones del equipo en el proceso de uso.Después de muchos equipos simulados de apertura y cierre, vibración y otras pruebas, el sello no presenta ningún daño o deterioro del funcionamiento del sello, larga vida útil.   5Efecto de la aplicaciónMejora del rendimiento del producto: después de utilizar nuestros sellos de goma de silicona, los equipos electrónicos de los clientes se han mejorado significativamente en resistencia al agua, al polvo, a altas y bajas temperaturas,La fiabilidad del producto se ha mejorado considerablemente, reduciendo efectivamente los costes de mantenimiento postventa.Mejora de la competitividad del mercado: las soluciones de sellado de alto rendimiento han ganado una buena reputación en el mercado para los productos de los clientes, atrayendo a más consumidores a comprar y ampliando aún más la cuota de mercado.Profundización de la cooperación: esta cooperación exitosa, para que los clientes tengan una comprensión y confianza más profundas de nuestra fuerza técnica y calidad del producto,Las dos partes han establecido una relación de cooperación estable y a largo plazo., sentando una base sólida para más proyectos de cooperación en el futuro.A través de este caso, hemos demostrado plenamente nuestra capacidad profesional en la investigación y desarrollo, producción y aplicación de productos de caucho de silicona,y puede proporcionar soluciones de sellado de alta calidad y eficiencia para clientes de diferentes industrias, ayudando a los clientes a mejorar el rendimiento de los productos y la competitividad del mercado.  

En la producción en masa de un anillo de sello de goma personalizado, encontramos una disminución repentina en la tasa de aprobación del producto, y ahora los problemas y soluciones se comparten de la siguiente manera:   Problemas que surgen:Falta de pegamento: algunos productos presentan zonas cóncavas e incompletas en la superficie, lo que afecta seriamente al sellado del producto.el material de caucho ha encontrado resistencia durante el proceso de flujo, y la cavidad no pudo llenarse completamente.Burbujas: hay un gran número de pequeñas burbujas dentro del producto terminado, lo que reduce en gran medida las propiedades físicas de los productos de caucho y reduce la resistencia a la tracción.La razón es que cuando se mezcla caucho, el agua no se elimina por completo, y el agua se evapora para formar burbujas al calentar la matriz; Además, la cantidad de relleno de pegamento es demasiado,y el gas no se puede descargar sin problemas al presionar el molde, lo que también causará burbujas.Exceso de destello: aparecen excesos de láminas de caucho en el borde del producto, lo que no sólo afecta a la apariencia, sino que también aumenta la carga de trabajo y el coste del proceso de recorte posterior.La razón principal es que la precisión de cierre del molde no es suficiente, la brecha es demasiado grande, lo que resulta en el desbordamiento del material de caucho bajo alta presión; También hay la presión de moldeo es demasiado alta, más allá del diseño del molde para soportar el rango,con una masa de más de 0,01 mm,. Solución:Para el problema de la falta de pegamento: optimizar el diseño del molde, pulir la trayectoria de flujo de la cavidad y reducir la resistencia al flujo del material de caucho.la temperatura de moldeo se eleva adecuadamente, la viscosidad del material de caucho se reduce y la fluidez se mejora para garantizar que el material de caucho pueda llenar completamente la cavidad del molde.Para el problema de las burbujas: controlar estrictamente el tratamiento de secado de las materias primas, aumentar el proceso de secado antes de mezclar para garantizar que el contenido de humedad sea inferior al valor estándar;Y ajustar la cantidad de llenado de material de goma, de acuerdo con el volumen de la cavidad del molde, calcular con precisión la cantidad de llenado, reservar un cierto espacio de descarga de gas, instalar el dispositivo de escape, descarga de gas auxiliar.Resolver el problema del exceso de destello: En primer lugar, reparar el molde, ajustar la precisión del molde, reparar la parte de desgaste, reducir la brecha del molde; En segundo lugar,la presión de moldeo razonable se volverá a determinar mediante el ensayo para evitar una presión excesiva que resulte en el desbordamiento del material de caucho.. A través de esta serie de medidas de mejora, la tasa de aprobación de nuestros productos de caucho personalizados se ha mejorado significativamente, y la producción posterior también puede llevarse a cabo sin problemas,reducir eficazmente el coste, garantizando la calidad de los productos y siendo bien recibidos por los clientes.  

La aplicación de los productos de silicona en todos los ámbitos de la vida, en la industria moderna y la vida cotidiana, la aplicación de los productos de silicona ha sido en todas partes.,Los productos de silicona juegan un papel importante en muchas industrias con sus características únicas.   1- Producción industrial Industria del transporte: los productos de silicona tienen una amplia gama de aplicaciones en la industria automotriz, como sellos de silicona, almohadillas de silicona, tapas de silicona, etc.Estos productos pueden mejorar eficazmente la estanqueidad, resistencia a altas y bajas temperaturas y resistencia a la corrosión de los automóviles.Industria electrónica y eléctrica: los productos de silicona se utilizan principalmente para el embalaje, el aislamiento y la protección en la industria electrónica y eléctrica, como los botones de silicona,con una longitud de más de 20 mm, bujes aislantes de silicona y demás.Industria petroquímica: La aplicación de productos de silicona en la industria petroquímica se refleja principalmente en la resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y resistencia al envejecimiento,como los sellos de silicona, tubos de silicona y demás.Industria de maquinaria: La aplicación de productos de silicona en la industria de maquinaria incluye la resistencia a los golpes, la absorción de golpes, el sellado, etc., como almohadillas de silicona, sellos de silicona, etc.   2- El campo médico. Los productos de silicona tienen una amplia gama de aplicaciones en el campo médico, como catéteres médicos de silicona, instrumentos quirúrgicos, prótesis de silicona, etc.Estos productos tienen una buena biocompatibilidad, suavidad y resistencia a altas temperaturas, proporcionando un importante apoyo a la industria médica.   3Necesidades diarias.Industria de la restauración: La aplicación de productos de silicona en la industria de la restauración incluye tapa de silicona, cuenco y cuchara de silicona, rejilla de hielo de silicona, etc. Estos productos tienen las ventajas de la seguridad,salud, resistencia a altas temperaturas y demás.Productos para el hogar: Los productos de silicona también desempeñan un papel importante en la vida cotidiana de la familia, como el cepillo de silicona, el molde de silicona, la cubierta protectora de silicona, etc.   4Ciencia y tecnologíaIndustria de semiconductores: los productos de silicona se utilizan en el proceso de fabricación de semiconductores para el embalaje de chips,Protección de obleas y otros enlaces para garantizar la calidad y la estabilidad de fabricación de dispositivos semiconductores.Industria fotovoltaica: los productos de silicona desempeñan un papel importante en el embalaje y la protección de las células fotovoltaicas, mejorando el rendimiento y la vida útil de las células fotovoltaicas.   5Protección del medio ambienteLos productos de silicona tienen una buena renovabilidad y reciclabilidad, pueden degradarse en sustancias inofensivas en el medio ambiente, por lo que también desempeña un papel importante en el ámbito de la protección del medio ambiente.   A través de la introducción anterior, se puede ver que los productos de silicona se utilizan ampliamente en todos los ámbitos de la vida.Con el continuo desarrollo de la ciencia y la tecnología y la creciente demanda de aplicaciones, los productos de silicona seguirán desempeñando su excelente desempeño y contribuirán más al desarrollo y al progreso de la sociedad humana.