Diagnóstico preciso + respuesta rápida - solución de circuito cerrado para el problema de la desviación de tamaño de los anillos de sellado de caucho de silicona

Antecedentes
Un proveedor internacional de piezas de automóviles ha informado de que su lote de anillos de sellado de caucho de silicona comprado tenía desviaciones dimensionales (± 0,3 mm) durante el montaje del cliente,que produce un rendimiento de sellado inestableLa línea de producción se vio obligada a detener el cribado y el cliente solicitó una rectificación urgente.

Posicionamiento del problema
Después de recibir los comentarios, nuestro centro de calidad inició inmediatamente un análisis de comparación de la biblioteca de casos:

Recuperación de datos históricos: búsqueda de registros de producción de productos similares en los últimos 3 años,Se comprobó que este grupo de proveedores de materias primas había experimentado problemas similares por primera vez después de la sustitución.;

Verificación de los parámetros del proceso: existe un intervalo de fluctuación de 5 °C entre la curva de temperatura de vulcanización y los datos de presión del molde, que se desvía del intervalo de control estándar;

Detección de desgaste del molde: el escaneo 3D encontró un desgaste de 0,1 mm en la ranura de posicionamiento clave del molde, y la producción acumulada ha alcanzado los 120000 moldes.

Solución
Desarrollar planes de mejora mediante la colaboración interdepartamental (tecnología/producción/cadena de suministro):
✅ Optimización de la materia prima: restablecer el compuesto de caucho de silicona de alta precisión del proveedor original y agregar muestras de viscosidad para los lotes entrantes;
✅ Mejora de los parámetros del proceso: adopción de un sistema de control de temperatura dinámico para controlar la fluctuación de la temperatura de vulcanización dentro de ± 1 °C;
✅ Iteración del mantenimiento del molde: permitir el reemplazo de molde de respaldo para la producción, al tiempo que se refuerza el molde antiguo con tratamiento de revestimiento PVD;
✅ Mejora de la trazabilidad de la calidad: adjuntar un código de trazabilidad único a cada lote de productos, vinculándolos a la cadena completa de datos de materias primas / procesos / equipos.

Presentación de los logros

Indicadores de calidad: La tasa de defectos disminuyó del 8% al 0,5%, y el valor del CPK aumentó del 0,8 al 1.67;

Comentarios de los clientes: cero quejas de los clientes durante 6 meses consecutivos, galardonado como "Proveedor Anual de Mejor Contribución de Calidad";

Mejora de la eficiencia: mediante el uso de la tecnología de recubrimiento de molde, la vida útil se prolonga en un 30% y la capacidad de producción de una sola línea se incrementa en un 15%.

Extracción de valor
A través del mecanismo sistemático de gestión de problemas del centro de casos, hemos logrado:

Capitalización de la experiencia técnica: transformar el conocimiento implícito en una biblioteca de soluciones reutilizables
Posicionamiento previo de los riesgos de calidad: establecimiento de un modelo similar de alerta de problemas para prevenir posibles pérdidas
Fortalecer la confianza de los clientes: utilizar informes de mejora basados en datos para mejorar el poder del discurso de la cadena de suministro