CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

Como tratar las arrugas en la superficie de los productos de silicona, los productos de silicona se han utilizado ampliamente en muchos campos debido a su excelente elasticidad y resistencia a la temperatura.a veces en el proceso de producción o uso, la superficie de los productos de silicona puede aparecer arrugada, lo que indudablemente afectará a la apariencia y calidad del producto.   1. Optimizar el diseño del moldeEl diseño irracional del molde es una de las razones más comunes por las que la superficie de los productos de silicona se pliega.Superficie lisa del molde: asegúrese de que la superficie del molde sea lisa y sin rastros para evitar arrugas causadas por la superficie áspera del molde.Simplificación de la forma del molde: simplificar la forma del molde, evitar una estructura geométrica compleja, con el fin de reducir el pliegue causado por la complejidad de la forma del molde.   2Ajuste el proceso de vulcanización.El ajuste incorrecto de los parámetros del proceso de vulcanización también puede dar lugar a arrugas en los productos de silicona.Tiempo de vulcanización: prolongar adecuadamente el tiempo de vulcanización para garantizar que el gel de sílice esté completamente vulcanizado y reducir los pliegues superficiales causados por una vulcanización insuficiente.Temperatura de vulcanización: ajustar la temperatura de vulcanización para evitar una temperatura excesiva que resulte en la fusión o quema del material de silicona.   3Mejorar las operaciones de producciónEl mal funcionamiento en el proceso de producción también puede causar arrugas en la superficie de los productos de silicona.Evite el exceso de estiramiento: Durante el proceso de moldeo de productos de silicona, evite el exceso de estiramiento de los materiales para evitar pliegues de estrés.Presión uniforme: Se debe garantizar que se aplique una presión uniforme a los productos de silicona durante el proceso de vulcanización para evitar una presión local excesiva que cause arrugas.   4Tratamiento de la superficieSi los productos de silicona tienen arrugas, los siguientes son algunos métodos de tratamiento superficial:Tratamiento por prensado en caliente: el prensado en caliente de los productos de silicona a la temperatura adecuada puede ayudar a eliminar las arrugas superficiales.Tratamiento de pulido: el pulido de la superficie puede mejorar la apariencia de los productos de silicona y reducir la visibilidad de las arrugas.   5Selección del materialLa elección del material de silicona adecuado es también la clave para prevenir las arrugas.La selección de materiales de silicona con cierta elasticidad y elongación puede reducir eficazmente el riesgo de arrugas en el proceso de producción.   El pliegue superficial de los productos de silicona es un problema complicado, que implica muchos vínculos como el diseño del molde, el proceso de vulcanización y la operación de producción.ajuste del proceso de vulcanización, mejorando la operación de producción, el tratamiento de superficies y la selección del material adecuado,el problema del plegado de la superficie de los productos de silicona puede resolverse eficazmente y la calidad del producto puede mejorarseEl dominio de estos métodos es esencial para la producción de productos de silicona de alta calidad.

Cómo activar la superficie de los productos de silicona, en muchos suministros industriales y diarios, los productos de silicona se utilizan ampliamente debido a su resistencia superior a la temperatura,antienvejecimiento y buena elasticidadSin embargo, la inercia de la superficie del gel de sílice hace necesario mejorar su rendimiento mediante tratamiento de activación en algunos escenarios de aplicación.   1Comprender la activación superficial de los productos de siliconaLa activación superficial de los productos de gel de sílice consiste principalmente en cambiar las propiedades químicas de la superficie del gel de sílice mediante métodos químicos o físicos,para mejorar su fuerza de unión con otras sustancias y aumentar la funcionalidad de su superficieLa superficie del gel de sílice activado puede ser mejor recubierta, adherida, impresa y otro procesamiento posterior.   2- Métodos comunes de tratamiento de activación superficial de los productos de siliconaTratamiento por activación química: El uso de agentes químicos específicos para tratar la superficie de la silicona, como el uso de agentes de acoplamiento silano, tensioactivos, etc.Este método puede cambiar eficazmente la estructura química de la superficie del gel de sílice y mejorar su energía superficial.Tratamiento con plasma: La superficie del gel de sílice se activa mediante tecnología de plasma, y se introducen grupos funcionales como nitrógeno y oxígeno para mejorar la actividad superficial del gel de sílice.Tratamiento por irradiación: El uso de luz ultravioleta, haz de electrones y otras fuentes de irradiación para tratar la superficie del gel de sílice, desencadenar reacciones químicas y cambiar las propiedades de la superficie.Tratamiento de recubrimiento: la superficie del gel de sílice se recubre con una capa de recubrimiento con una función específica, como recubrimiento conductor, recubrimiento antiadherente, etc.   3. El efecto del tratamiento de activaciónMejorar el rendimiento de la unión: La superficie de silicona activada puede mejorar la fuerza de unión con adhesivos, recubrimientos, etc., y mejorar la resistencia de unión.Funcionalidad mejorada: La superficie del gel de sílice activado puede mostrar diferentes funciones según las necesidades, como conductividad eléctrica, conductividad térmica, resistencia al desgaste, etc.Mejorar la calidad de impresión: después de activar la superficie de silicona, la adhesión de la tinta y el efecto de impresión mejorarán.   4. Precauciones para el procesamiento de activaciónElegir el método de activación adecuado: según el escenario de aplicación y los requisitos de rendimiento de los productos de silicona, elegir el método de tratamiento de activación más adecuado.Controlar el grado de activación: el grado de activación debe ser moderado, y una activación excesiva puede conducir a una disminución del rendimiento superficial del gel de sílice.Protección después del tratamiento: la superficie del gel de sílice activado debe evitar la contaminación y el daño, y realizar un tratamiento posterior lo antes posible.

La vajilla de silicona se puede calentar en el horno de microondas, con la amplia aplicación de productos de silicona,Los utensilios de mesa de silicona debido a su seguridad y resistencia a la temperatura por más y más consumidores amanSin embargo, muchas personas tienen preguntas acerca de si la vajilla de silicona se puede calentar en el horno de microondas.   1Características de las vajillas de siliconaLa vajilla de silicona es un utensilio de cocina hecho de silicona y tiene las siguientes características:Resistencia a altas temperaturas: la vajilla de silicona puede soportar altas temperaturas de hasta 250 °C, por lo que es segura para su uso en ambientes de altas temperaturas como hornos y hornos de microondas.Resistencia a bajas temperaturas: la vajilla de silicona también tiene una buena resistencia a bajas temperaturas, se puede aplicar a la capa congelada del refrigerador.Resistencia química: El silicona es resistente a la mayoría de los productos químicos y no reacciona con los alimentos.Protección del medio ambiente: El silicona es un material reciclable y respetuoso con el medio ambiente.   2. Si la vajilla de silicona se puede calentar en el horno de microondasSeguridad: Los cubiertos de silicona suelen calentarse con seguridad en el microondas. Debido a su alta resistencia a la temperatura y estabilidad, no se deforman ni liberan sustancias nocivas en el horno de microondas.Aplicabilidad: Cuando utilice vajilla de silicona en un horno de microondas, debe asegurarse de que la vajilla no tenga partes metálicas, ya que el metal no es adecuado para el calentamiento por microondas.Nota: Al calentar la vajilla de silicona en el horno de microondas, se recomienda utilizar una potencia media para evitar el calentamiento a largo plazo, a fin de no afectar el rendimiento de la vajilla.   3Precauciones para el calentamiento de microondas de vajilla de siliconaMarca de verificación: Antes de usar, compruebe si la vajilla de silicona tiene una marca de "seguro para microondas".Calentamiento uniforme: Distribuir los alimentos de manera uniforme en la vajilla de silicona para evitar el sobrecalentamiento local.Evite el sellado: No use vajilla de silicona sellada para calentar para evitar una presión interna excesiva.Observe el cambio: Durante el proceso de calentamiento, preste atención a observar si la vajilla de silicona tiene signos de deformación o cambio de color.   4Compartir el conocimiento de los productos de siliconaSelección del material: La vajilla de silicona generalmente está hecha de silicona de grado alimenticio para garantizar la seguridad y no tóxica.Temperatura de uso: el rango de temperatura de uso de los productos de silicona suele estar entre -40°C y 250°C.Limpieza y mantenimiento: Después de su uso, use agua tibia y detergente suave para limpiar, evite usar un cepillo duro o un limpiador para fregar.

El caucho es un material viscoelástico, es decir, tiene alta elasticidad y viscosidad.La tasa de rebote se utiliza como índice para medir la resistencia adhesiva del cauchoCuanto mayor sea la actividad de la estructura de enlace transversal de caucho vulcanizado, mayor será su resistencia. Al fabricar caucho altamente elástico, deben tenerse en cuenta los siguientes puntos en el diseño de la formulación:1.Elegir caucho con una gran flexibilidad de la cadena molecular, como el caucho natural y el caucho butadieno.2Para el sistema de vulcanización, la densidad de enlace transversal del caucho vulcanizado no debe ser demasiado grande y la cantidad de azufre puede aumentarse adecuadamente.pero el uso de aceleradores de velocidad debe evitarse.3La cantidad de relleno no debe ser excesiva y la cantidad de agente de refuerzo debe reducirse adecuadamente.4En el caso de los aceleradores de ablandamiento, el aceite de funcionamiento de gran aromatización y alta viscosidad puede reducir la elasticidad, por lo que la cantidad no debe ser excesiva.Los plastificantes de éster pueden aumentar la elasticidad del NBR.

Los productos de silicona se utilizan cada vez más en la industria moderna y en la vida cotidiana, y su calidad está directamente relacionada con la seguridad y la experiencia de los usuarios.Es importante entender las normas de inspección de los productos de silicona.   1. Resumen de los productos de siliconaLos productos de silicona son una variedad de productos hechos de silicona, con características de protección del medio ambiente, suaves, seguras y no tóxicas.Materiales para madres y niños y otros camposLas normas de inspección de los productos de silicona están diseñadas para garantizar la calidad del producto, cumplir con los requisitos de uso y seguridad.   2Normas de inspección de los productos de siliconaLas normas de inspección de los productos de silicona incluyen principalmente los siguientes aspectos:Normas de la serie HG/T2765: incluyendo HG/T2765.1-1996 "Float de poro fino de gel de sílice", HG/T2765.2-2005 "gel de silicio de poro grueso", etc.se especifican detalladamente las propiedades físicas y químicas del gel de sílice.Estándar GB4806.11-2016: Este es el estándar de seguridad para materiales en contacto con alimentos, que especifica la seguridad de los productos de silicona de grado alimenticio. El contenido específico de la norma de ensayo es el siguiente:Calidad de apariencia: incluido el color, el brillo, la suavidad de la superficie, etc., para cumplir con los requisitos técnicos del producto correspondiente.Desviación dimensional: comprobar la exactitud dimensional del producto para asegurarse de que el tamaño del producto cumple con los requisitos de diseño.Propiedades físicas: incluida la resistencia a la tracción, la resistencia al desgarro, la dureza, el alargamiento y otros indicadores del ensayo.Propiedades químicas: incluyendo resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, resistencia química, resistencia al envejecimiento y otras propiedades del ensayo.Desempeño en materia de salud: Los indicadores de salud de los productos de silicona se prueban para garantizar que el producto no es nocivo para el cuerpo humano.   3Proceso de inspecciónEl proceso de inspección de los productos de silicona suele incluir los siguientes pasos:Preparación de muestras: se toman muestras aleatorias del lote de producción para la preparación previa a la inspección.Inspección de la apariencia: inspección visual de la apariencia de la muestra, incluido el color, los defectos de apariencia, etc.Prueba de rendimiento: de acuerdo con las normas y requisitos del producto, las propiedades físicas y químicas correspondientes del ensayo de la muestra.Pruebas de indicadores de salud: productos de silicona en contacto con alimentos, pruebas de indicadores de salud.El resultado de la inspección: según el resultado de la inspección, determinar si el producto está calificado.

La vajilla de silicona se puede usar durante varios años, en la cocina moderna, la vajilla de silicona con sus ventajas únicas se ha convertido gradualmente en la elección de muchas familias.No sólo son resistentes a altas temperaturas y corrosiónSin embargo, muchos consumidores pueden tener dudas sobre la durabilidad de la vajilla de silicona.   La durabilidad de la vajilla de silicona no es inalterable, se ve afectada por una variedad de factores.La vajilla de silicona de alta calidad está hecha generalmente de material de silicona de grado alimenticio, que tiene buena elasticidad y resistencia al desgaste y puede resistir la fricción y la colisión en el uso diario, prolongando así la vida útil.Los materiales de silicona de calidad inferior pueden contener impurezas.Por lo tanto, cuando se compra vajilla de silicona, no hay que olvidar que el uso de silicona en la fabricación de la vajilla de silicona es muy importante.Los consumidores deben identificar cuidadosamente el material y elegir marcas y fabricantes de buena reputación.   Además de la calidad del material, el método de uso y los hábitos de mantenimiento también tienen un impacto importante en la vida útil de la vajilla de silicona.La forma correcta de usar incluye evitar arañazos en objetos afilados y evitar tirar demasiadoDurante el uso, la vajilla de silicona debe evitar la exposición prolongada a ambientes de alta temperatura.como el contacto directo con llamas o hornos de alta temperatura, para no acelerar el proceso de envejecimiento. Al mismo tiempo, debe limpiarse a tiempo después de su uso para evitar que los residuos de aceite o alimentos se adhieran a la superficie de la vajilla durante mucho tiempo,que provoque el crecimiento de bacterias o daños materiales.   Al limpiar la vajilla de silicona, se recomienda usar agua tibia y detergente neutro, evitar el uso de ácidos fuertes, álcalis fuertes o herramientas de limpieza ásperas,para no dañar la superficie de la vajillaDespués de la limpieza, la vajilla de silicona debe colocarse en un lugar fresco y ventilado para secarse, evitar la luz solar directa y la cocción a alta temperatura, para evitar la decoloración y el envejecimiento.el almacenamiento de vajilla de silicona también debe prestar atención a evitar el apilamiento a largo plazo o la presión pesada para evitar la deformación o el daño. Cabe señalar que, aunque la vajilla de silicona tiene muchas ventajas, en algunos entornos especiales, su vida útil puede verse afectada.En ambientes ácido-base o fuertemente oxidantesPor lo tanto, cuando se utilizan vajillas de silicona, los materiales de gel de sílice pueden acelerar el envejecimiento, lo que resulta en una disminución del rendimiento.debe tratar de evitar la exposición a estos ambientes duros durante mucho tiempo para extender su vida útil.   Incluso la mejor vajilla de silicona no puede evitar el envejecimiento con el tiempo.debe sustituirse a tiempo para garantizar la seguridad alimentariaAdemás, si se detecta que la vajilla de silicona emite olores o sustancias nocivas durante su uso, debe interrumpirse inmediatamente y debe consultarse con un profesional. Con el fin de prolongar la vida útil de la vajilla de silicona, los consumidores también pueden tomar algunas medidas de mantenimiento adicionales.puede colocarse en una caja especial de vajilla o en una bolsa de almacenamiento para evitar la adhesión de polvo y suciedadAl mismo tiempo, comprobar regularmente la integridad de la vajilla de silicona, la detección oportuna y el tratamiento de posibles problemas, también es una forma efectiva de extender la vida útil.   Con el progreso de la ciencia y la tecnología y el constante cambio de la demanda de los consumidores, el diseño y la fabricación de vajillas de silicona también se están mejorando constantemente.Algunos nuevos utensilios de silicona utilizan materias primas de mayor calidad y procesos de producción más avanzados, lo que no sólo mejora la durabilidad y la seguridad del producto, sino que también le da más funciones y características.antiquema o antibacteriano, lo que aporta mayor comodidad y protección a la experiencia alimentaria de los consumidores.   La durabilidad de la vajilla de silicona se ve afectada por una variedad de factores, incluida la calidad del material, el uso, los hábitos de mantenimiento y las condiciones de almacenamiento.uso y mantenimiento adecuados, y tomando medidas de mantenimiento adicionales, los consumidores pueden prolongar la vida útil de la vajilla de silicona y garantizar su seguridad y fiabilidad durante el uso.

¿Cómo mejorar la calidad de los productos de silicona? Ahora hay una variedad de productos de silicona en el mercado, ahora los consumidores no sólo consideran el precio de los productos de silicona,Pero también considere la calidad de los productos de silicona, por lo que algunos productos de silicona parecen lujosos, pero la calidad de los productos, los consumidores no pagarán, así que ¿cómo podemos mejorar la calidad de los productos de silicona?   En esta era de mirar el nivel de apariencia, la fábrica de productos de silicona es la misma, el entorno del taller es el nivel de apariencia,El taller limpio y libre de polvo es la garantía básica de la calidad, porque la adsorción de silicona es muy fuerte, no prestar atención al producto en el polvo, convertirse en productos defectuosos.   En el proceso de producción de la inspección de calidad, el personal de inspección de calidad debe someterse a una formación estricta antes de asumir el puesto, después de haber superado la evaluación,pueden completar de forma independiente la operación de inspección de calidadEl personal de gestión del control de calidad debe dar al personal de control de calidad estándares de calidad claros, y la forma de tratar el problema, y registrar el problema por escrito, y la solución.   Y buscamos la supervivencia por la calidad, el desarrollo por la calidad, y la eficiencia por la calidad.para garantizar la satisfacción del cliente es controlar estrictamente la calidad de los productos de siliconaSi una fábrica de productos de silicona no tiene calidad, no hay mercado.abandonado por los clientes, perdió la fuente de ganancias y la capacidad de sobrevivir.   El buen molde de gel de sílice tiene una estructura bien diseñada, el producto producido tiene una apariencia lisa, casi ningún borde en la articulación, y el tacto es delicado.Un mal molde de gel de sílice puede producir la misma apariencia por la mala calidad, pero no puede copiar el diseño de un buen producto, ya sea bueno o malo, los ojos de los consumidores son agudos, y se puede encontrar en el proceso de uso.   En segundo lugar, la materia prima de los productos de silicona también es un factor importante en la determinación de la calidad de los productos de silicona.pero si el uso de material de caucho malo, la vida útil se acortará en gran medida, se producirá deformación repetidamente, diferentes materiales de caucho tienen diferentes prestaciones,La gente común sólo con el ojo desnudo no es material de goma bueno o malo, la conciencia del fabricante determina la calidad del material de silicona, la calidad del material de silicona determina la calidad de la silicona.   Además, el efecto de vulcanización del gel de sílice también afecta la calidad.y el efecto de rebote es pobre, está relacionado con el tiempo de vulcanización y el proceso de vulcanización del fabricante.dos agentes vulcanizantes pueden combinarse para producir un buen producto, la producción de la elección razonable, el uso de agente de vulcanización, con el fin de producir un buen productos de silicona.   Por último, comprender manualmente el control de calidad de la silicona producida, mantener el funcionamiento normal de la máquina, mejorar las habilidades de operación del operador,y fortalecer la formación de la conciencia de calidad, que también es un factor que determina la calidad de los productos de silicona y es un beneficio para la empresa.

El desarrollo personalizado de pulseras de silicona se ha convertido en una discusión acalorada de 17, con diseño electrónico, funcionalidad, energía cuántica y otros diseños en los últimos años,y diferentes partes en diferentes actualizaciones de apariencia y función, con el rápido desarrollo de hoy, la definición de la pulsera ya no es un símbolo espiritual, y poco a poco se convierten en un confort para mejorar la calidad de vida!   La respuesta es definitivamente no, la primera consideración del mercado de consumo posterior para las materias primas y la definición de la estructura de color,en la evaluación del dibujo si puede lograr el efecto deseado, y lo más importante para considerar la personalización de la pulsera de silicona es el costo y la elección del proceso, si un bajo nivel, pero elija una estructura compleja y el proceso,Se estima que habrá más problemas.!   Mira el producto, mira si hay algo impuro en los productos de silicona, o hay alguna desviación en el color, mira si la caja de embalaje está completa, no hay errores de impresión,si el diámetro de la pulsera es regularEn general, los productos de silicona de alta calidad no tendrán bordes ásperos ni fenómenos de rugosidad.y la superficie es muy lisaProductos de silicona de Dongguan Fabrica, "para proporcionar a la mayoría de los consumidores con productos verdes de alta calidad confiables". Nuestra empresa adopta un sistema de gestión avanzado y científico ERP,y tiene buenas relaciones de cooperación con las instituciones pertinentes, laboratorios, empresas de pruebas profesionales y empresas bien conocidas que cotizan en bolsa, y ha establecido su propio sistema de inspección de calidad.el adhesivo estructural debe ser probado antes de su usoTambién se recomienda realizar ensayos de compatibilidad con otros selladores antes de su uso para evitar pérdidas innecesarias debido a una selección de material inadecuada.   El tiempo de mezcla no es fácil de ser demasiado largo, cuando la mezcla se dispersa uniformemente, el material de silicona está completamente envuelto por el rodillo, y la superficie es lisa, la mezcla se puede completar.Demasiado tiempo se quedará en el rodilloEl tiempo de mezcla es particularmente corto y el enfriamiento debe reforzarse para mantener la temperatura del rodillo baja.peróxido orgánico especial de vinilo como agente vulcanizante, cuando la velocidad de compresión es del 30%, la deformación permanente después de la compresión a 150 °C durante 24 ~ 72h es del 0% ~ 15% (el caucho de silicona ordinario es del 20% ~ 30%).

En el mundo de la cocina, la elección de utensilios de cocina está directamente relacionada con el placer de cocinar y el sabor de los alimentos.Los utensilios de silicona han sido muy respetados por su rendimiento único y sus características ambientales, mientras que los utensilios de cocina tradicionales de madera se han ganado muchos fanáticos por su aspecto natural y rústico y su experiencia de uso suave.   Comparación de la durabilidad En primer lugar, desde el punto de vista de la durabilidad, los utensilios de cocina de silicona tienen ventajas significativas.puede soportar cambios extremos en temperaturas altas y bajasEsto significa que los utensilios de silicona pueden mantener la estabilidad morfológica a largo plazo durante el uso,y puede mantener un buen rendimiento incluso bajo uso y limpieza frecuentesPor el contrario, los utensilios de cocina de madera son naturales y hermosos, pero su durabilidad es relativamente limitada.deformación, e incluso reproducen bacterias, afectando la vida útil.   Conveniencia para la limpiezaEn términos de comodidad de limpieza, los utensilios de cocina de silicona también tienen un buen rendimiento.y es muy conveniente limpiar. Ya sea lavado en el lavavajillas o a mano, los utensilios de cocina de silicona eliminan fácilmente las manchas y se mantienen limpios.es más difícil de limpiarPor lo tanto, en términos de comodidad de limpieza, los utensilios de cocina de silicona son mejores.   Consideraciones de seguridadLa seguridad es un factor importante que debe tenerse en cuenta a la hora de elegir utensilios de cocina.no liberará sustancias nocivasAdemás, los utensilios de cocina de silicona también tienen un buen rendimiento de aislamiento térmico, lo que puede prevenir quemaduras.Aunque los utensilios de cocina de madera son naturales y respetuosos con el medio ambiente, puede liberar algunas sustancias nocivas para el cuerpo humano a altas temperaturas, como el formaldehído, y el uso a largo plazo puede tener cierto impacto en la salud.desde el punto de vista de la seguridad, los utensilios de cocina de silicona son más confiables.   Escenario de usoEn el uso de la escena, los utensilios de cocina de silicona y los utensilios de cocina de madera tienen sus propias ventajas.Los utensilios de silicona son muy adecuados para hornearAl mismo tiempo, la suavidad y elasticidad de los utensilios de silicona también los hacen muy adecuados para hacer moldes de pasteles,para hornear MATS y otras herramientas de horneado. Los utensilios de cocina de madera son más adecuados para cocinar a baja temperatura o mezclar en frío y otras escenas, como palas de madera, cucharas de madera, etc.,puede reducir el daño a los ingredientes y mantener el sabor original de los ingredientesAdemás, la apariencia rústica y la textura cálida de los utensilios de cocina de madera también lo convierten en un adorno en la mesa, añadiendo al ambiente del comedor.   Preferencias personales y estiloPor supuesto, al elegir utensilios de cocina, las preferencias personales y el estilo también son factores que no se pueden ignorar.profundamente apreciado por los consumidores jóvenesNo sólo son prácticos, sino que también pueden añadir un toque de color a la cocina.se ha ganado el favor de los consumidores que persiguen un estilo de vida naturalYa se trate de utensilios de cocina de silicona o de madera, puede reflejar la actitud de vida y la preferencia estética del propietario hasta cierto punto.   Consideración integralLos utensilios de cocina de silicona y los utensilios de cocina de madera tienen cada uno sus propias ventajas y escenarios de aplicación únicos.Seguridad y otros aspectos, adecuado para cocinar a altas temperaturas y para escenas de limpieza frecuentes.es más adecuado para cocinar a baja temperatura o como decoración de mesaAl elegir, puede tomar la mejor decisión para usted basándose en sus hábitos culinarios, estilo de cocina y preferencias personales.

Proceso de encapsulación de productos de silicona, el proceso de encapsulación de productos de silicona es un método de procesamiento común, ampliamente utilizado en todo tipo de productos.   1¿Cuál es el proceso de recubrimiento?El proceso de recubrimiento de caucho, también conocido como recubrimiento de caucho o recubrimiento por inyección, es un proceso que envuelve caucho u otros materiales elastoméricos en la superficie de metal u otros materiales duros.Este proceso puede hacer que el producto tenga una buena resistencia al desgaste, resistencia al impacto y sellado.   2Proceso de encapsulación de productos de siliconaPreparación preliminarAntes de comenzar el proceso de recubrimiento, la materia prima de gel de sílice debe mezclarse cuidadosamente para garantizar que tenga una buena fluidez y plasticidad.el molde se comprueba para asegurarse de que su superficie es lisa y libre de arañazos y suciedad. Posicionamiento del mohoEl molde hecho de metal u otros materiales duros se coloca en la máquina de moldeo por inyección y se fija mediante un dispositivo de posicionamiento.Asegurar la precisión y la estabilidad del molde para garantizar la calidad del revestimiento. Inyección de siliconaLa materia prima de gel de sílice mezclado se inyecta en el molde, y la silicona se llena completamente en todas las esquinas del molde a través de la presión.Es necesario controlar la velocidad de inyección y la presión de la silicona para evitar la generación de burbujas y depresiones.. Vulcanización de siliconaDespués de que se completa la inyección de silicona, el molde se envía al horno de vulcanización para la vulcanización.Las moléculas de gel de sílice se enlazarán para hacer que el gel de sílice tenga una buena elasticidad y resistencia. DesmoldeadoDespués de curar, retire el molde del horno y déjelo enfriarse a temperatura ambiente antes de quitarlo.Es necesario garantizar que no haya adhesión entre los productos de silicona y el molde para evitar dañar el producto.. TrasprocesamientoDespués de la eliminación, los productos de silicona se recortan, se pulizan y se realizan otros tratamientos posteriores para que su superficie sea lisa y libre de arrugas. Inspección y embalajeLos productos terminados de silicona son inspeccionados para asegurarse de que cumplen con los requisitos de la norma.