El adhesivo conductor es un tipo de adhesivo comúnmente utilizado en la mayoría de los productos electrónicos conductores, utilizado principalmente para detección térmica, adecuado para el ensamblaje de plomo de precisión, conexión a baja temperatura,especialmente para la interconexión de componentes sensibles térmicamente, y también tiene buena flexibilidad y resistencia a la fatiga.El caucho de silicona y el silicona conductor son actualmente los tipos de adhesivo más utilizados en los productosEn el proceso de producción de los fabricantes de productos de silicona, tienen diferentes diferencias de producción en el rendimiento, y las diferencias específicas son las siguientes:
Productos de silicona conductiva: el adhesivo conductor se utiliza ampliamente en la detección de ensamblajes electrónicos, incluidos cables delgados y materiales de impresión, sustratos galvanizados,capas metálicas de adhesivos cerámicos, fijación de chasis metálicos, cables y enchufes de fijación, componentes de fijación y agujeros planos que pasan a través de circuitos impresos, ajuste de guías de onda de fijación y reparación de agujeros, etc.Todas estas funcionalidades se derivan de sus características de mezcla de materiales, incluidos los rellenos como la plata o el cobre, el níquel, el polvo de carbono, etc., que logran la conductividad. Entre ellos, los aditivos de resistencia adhesiva y los promotores reológicos son sus principales aditivos,creando así las ventajas y desventajas de silicona conductiva.
La producción de silicona ordinaria y de silicona conductora todavía presenta ciertas diferencias en el rendimiento.menor tasa de defectosLa resistencia a la tracción de la silicona ordinaria es generalmente mejor que la de la silicona conductora,mientras que la silicona conductiva se ve afectada no sólo en términos de conductividadSu resistencia a la corrosión, la resistencia a altas y bajas temperaturas, la resistencia al desgaste y el aislamiento eléctrico disminuyen.