CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

Los sellos de silicona son productos de sellado ampliamente utilizados, aplicados en diversos campos como aparatos electrónicos, equipos mecánicos, industria automotriz, etc.con un rendimiento excelente, como la resistencia al aguaSin embargo, a veces el sello puede volverse frágil, lo que puede afectar su rendimiento de sellado.   El material y la fórmula de los sellos de silicona determinan su elasticidad y estabilidad durante el uso en diferentes entornos.Si las materias primas de los accesorios de silicona no cumplen las normas o si hay desviaciones en la fórmula durante el proceso de producciónAdemás, si la temperatura ambiente es demasiado alta o demasiado baja durante el almacenamiento y el uso de los sellos,También puede llevar fácilmente a un rendimiento inestable de los materiales de silicona, lo que resulta en una vida útil insuficiente. Los productos de silicona también pueden volverse frágiles durante el uso debido a una presión excesiva o a métodos de uso inadecuados.si el material de silicona se estira o comprime en exceso durante el proceso de montajeAdemás, si el sello entra frecuentemente en contacto con sustancias corrosivas o ambientes de alta temperatura durante su uso, también puede deteriorarse,afectando así su rendimiento y vida útil.   El diseño y el proceso de fabricación también afectan al riesgo de fragilidad.es fácil causar concentración de tensión durante el usoAdemás, las operaciones de producción incorrectas de los fabricantes de productos de silicona, como el control inadecuado de la temperatura y el tiempo,También puede afectar el rendimiento y la estabilidad de los sellos. En resumen, las razones de la fragilidad de los sellos de silicona son complejas, ya que implican tanto los materiales y las formulaciones, como el entorno y los métodos de uso.y están estrechamente relacionados con los procesos de diseño y fabricaciónPor lo tanto, en la selección y el uso de sellos, es necesario seguir estrictamente las especificaciones, prestar atención a la temperatura ambiente y los métodos de uso,y elegir los productos y fabricantes adecuados para garantizar la calidad y la estabilidad de los sellosAl mismo tiempo, los fabricantes de sellos también deben reforzar el control de calidad y la investigación y desarrollo tecnológicos, mejorar la fiabilidad y la estabilidad del producto,y proporcionar a los usuarios mejores productos y servicios.

Los productos de caucho ignífugo son materiales resistentes al fuego y seguros fabricados añadiendo ignífugos a los materiales de caucho o utilizando procesos especiales.ampliamente utilizado en campos que requieren rendimiento de resistencia al fuegoSus principales usos son los siguientes:1- TransporteAutomóvil: Se utiliza para fabricar sellos periféricos de motores, envolturas de alambre y cable, partes interiores (como asientos, alfombras), etc., para prevenir la propagación del fuego.Transporte por ferrocarril: Los materiales aislantes del sonido, los pisos, las cortinas, etc. que se encuentren dentro del vagón deben cumplir estrictas normas de seguridad contra incendios (como la EN 45545 de la UE).Barco: mamparas de la cabina, sellos de tuberías, etc., para reducir el riesgo de incendio.2. Electrónica y eléctricaCables y alambres: capa de aislamiento y cubierta para evitar que los cortocircuitos causen incendios.Encasillado eléctrico: El material de encasillado de dispositivos electrónicos como televisores y ordenadores, que reduce la posibilidad de combustión.Conector: componentes de caucho resistentes a altas temperaturas y ignífugos para garantizar la seguridad del circuito.3Industria de la construcciónPuertas/ventanas a prueba de fuego: tiras de sellado para evitar la propagación del fuego y el humo.Material de aislamiento térmico: utilizado para aislar las paredes exteriores de los edificios o las tuberías para prevenir incendios causados por altas temperaturas.Los equipos de extinción de incendios: mangueras de incendios, máscaras de humo, etc., deben tener propiedades ignífugas.4Industria y energíaConducta química: Cuando se transporten líquidos o gases inflamables, se debe utilizar caucho ignífugo para evitar fugas y explosiones.Equipo de minería: cintas transportadoras, sellos, etc., adecuados para entornos inflamables subterráneos.Estación eléctrica: bandejas y sellos de cables para reducir el riesgo de incendios de equipos eléctricos.5- AeroespacialInterior de la aeronave: los materiales del asiento y del maletero deben cumplir las normas de seguridad contra incendios de grado de aviación (como FAR 25.853).Componentes del motor: anillos y juntas de sellado resistentes a altas temperaturas y ignífugas.6Productos de consumo diarioProductos infantiles: juguetes, componentes de cochecitos, en cumplimiento de las normas de seguridad.Equipo deportivo: alfombras antideslizantes, cubiertas protectoras, etc., para equipos de ejercicio físico.7- Medio ambiente especialIndustria petroquímica: materiales de sellado para tuberías y tanques de almacenamiento en refinerías y depósitos de petróleo.En la industria militar: revestimientos o componentes ignífugos para armas y equipos.Ventajas claveRendimiento de seguridad: ralentiza la velocidad de combustión y reduce la liberación de humo tóxico.Cumplimiento: cumplir con las normas internacionales (como UL 94, ISO 6940) o las normas de la industria.Durabilidad: Algunos cauchos ignífugos tienen características tales como resistencia a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.Con el énfasis mundial en la seguridad contra incendios, la demanda de productos de caucho ignífugo sigue creciendo, especialmente en campos emergentes como la nueva energía y la electrónica inteligente.

¿Cómo prevenir el envejecimiento y la deformación de los productos de silicona? Los productos de silicona se utilizan ampliamente en la vida cotidiana, la medicina, la industria y otros campos debido a su suavidad, durabilidad,protección del medio ambiente y otras característicasSin embargo, los productos de silicona pueden experimentar envejecimiento, deformación y otros problemas debido a factores ambientales o uso inadecuado durante el uso a largo plazo.   Razones del envejecimiento de los productos de silicona:El envejecimiento de los productos de silicona se debe principalmente a la influencia del medio ambiente externo y de los métodos de uso, entre los que se incluyen:La exposición a la radiación ultravioleta y la exposición prolongada a la luz solar pueden dañar la estructura molecular de la silicona, lo que conduce a su endurecimiento y fragilidad.En ambientes de alta temperatura, los productos de silicona son propensos a reacciones de oxidación, lo que conduce a una disminución de su elasticidad e incluso deformación.Las sustancias químicas, tales como ácidos fuertes, bases fuertes u otros productos químicos corrosivos, pueden reaccionar con el gel de sílice y dañar sus propiedades.El esfuerzo mecánico, el esfuerzo prolongado o el estiramiento y compresión frecuentes pueden causar deformaciones o grietas de los productos de silicona.En un ambiente húmedo, aunque el silicona en sí tiene resistencia al agua, el almacenamiento a largo plazo en un ambiente húmedo puede producir moho y afectar su rendimiento.   Cómo prevenir el envejecimiento y la deformación de los productos de silicona:1Evite la exposición prolongada a la luz solar.La radiación ultravioleta es uno de los principales factores que causan el envejecimiento de los productos de silicona.especialmente para uso en exterioresSe recomienda elegir productos con mayor resistencia a los rayos UV. 2Manténgase alejado de ambientes de alta temperatura.La resistencia a altas temperaturas de los productos de silicona es limitada, generalmente capaz de soportar temperaturas que oscilan entre -40 °C y 200 °C. Más allá de este rango, el silicona puede sufrir deformación o envejecimiento.Por lo tanto, evitar colocar productos de silicona en ambientes de alta temperatura, como cerca de fuentes de fuego o equipos de calefacción. 3Evite el contacto con sustancias químicas.Cuando utilice productos de silicona, evite el contacto con ácidos fuertes, bases fuertes, disolventes orgánicos y otras sustancias químicas.se recomienda utilizar detergente neutro y agua, y evitar el uso de agentes de limpieza corrosivos. 4Uso y almacenamiento adecuadosEvite el estiramiento o compresión excesiva de los productos de silicona para evitar su deformación permanente.evitar una presión o un plegamiento muy fuertes. 5Limpieza y mantenimiento regularesLimpie regularmente los productos de silicona para evitar la suciedad y la acumulación de moho. 6. Elija productos de silicona de alta calidadLos productos de silicona de alta calidad suelen tener un mejor rendimiento antienvejecimiento.uno debe elegir productos producidos por fabricantes de buena reputación y prestar atención a la comprobación de los parámetros de material y rendimiento de los productos.

El mantenimiento inadecuado de los productos de silicona puede acelerar su tasa de envejecimiento y acortar su vida útil.Hay muchas razones para el fenómeno de envejecimiento de los productos de siliconaLas operaciones incorrectas durante este proceso pueden afectar a la vida útil de los productos de silicona.El almacenamiento de productos de silicona también requiere algunas habilidadesEl almacenamiento de materias primas recién vulcanizadas en un lugar seco o húmedo puede acelerar el fenómeno de envejecimiento del material de caucho, causando la dispersión de las moléculas de caucho.Resultando en colores de moldeo desiguales y líneas oscurasEl almacenamiento prolongado puede conducir a una disminución de la dureza, la resistencia a la contracción y la elasticidad.Debe colocarse en un lugar seco con ventilación para evitar que el producto experimente una disminución de la resistencia a la oxidación.Debido a las condiciones climáticas, no debe colocarse al aire libre en zonas de alta temperatura y transparentes, ya que el producto puede volverse anaeróbico.y esperamos que pueda ser útil para todos.

De hecho, existen muchas materias primas de caucho para la fabricación de sellos de aceite, como el caucho nitrilo, el caucho fluoro, el caucho nitrilo hidrogenado, el caucho de silicona, el AEM, etc.   Pero la selección de la materia prima que se utilizará para los sellos de aceite se basa en los requisitos de los indicadores de uso del sello de aceite.que requieren resistencia a la temperatura y al aceite.   1El caucho de silicona no es resistente al aceite y no cumple con los requisitos.   2Si la temperatura del área de trabajo es baja, generalmente dentro de los 120 grados, se puede seleccionar NBR, y el precio relativo también es adecuado;   3Si la temperatura excede los 120 grados, es necesario utilizar ACM, pero su resistencia a la gasolina y el aceite no es buena, hay muchos problemas de procesamiento,y se deformará si se comprime durante mucho tiempoLos sellos de aceite hechos de materiales ACM ordinarios son propensos a fugas de aceite durante el funcionamiento de alta velocidad.   4Si los requisitos son más altos y el costo es más relajado, el caucho fluoro es la mejor opción.Si el problema de limitación de costes se resuelve básicamenteEn el caso de la goma fluorescente, la rentabilidad es muy alta.   5Si se requieren requisitos más elevados, como los sellos en pozos de petróleo, sólo se puede utilizar caucho nitril hidrogenado.

La sociedad avanza constantemente, y desde el surgimiento de los productos electrónicos, la velocidad de actualización y reemplazo también es cada vez más rápida.para los botones de pegamento por goteo¿Aún sin botones, se eliminarán por completo los botones de silicona?   Aunque la mayoría de los productos electrónicos y algunas máquinas han abandonado el uso de botones de silicona y han cambiado a botones táctiles, los botones de silicona aún no serán completamente abandonados.Debido a que algunos entornos de trabajo mecánicos que utilizan botones no pueden apoyar el uso de botones de pantalla táctilAunque el método basado en el tacto es muy avanzado y conveniente, su entorno de uso no se puede comparar con los botones de silicona.Es muy fácil de mal funcionamientoPor lo tanto, en estas situaciones, se deben utilizar botones físicos de silicona para reducir la tasa de fallas.Las características de rendimiento del material de silicona incluyen resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, resistencia a la corrosión, resistencia al aceite, impermeabilización y larga vida útil.Es poco probable que los botones de silicona se eliminen por completo..

Ver las certificaciones y etiquetas pertinentesMarca de certificación: los productos de caucho de silicona de grado alimenticio suelen tener marcas de certificación pertinentes, como la certificación de la FDA en los Estados Unidos y la certificación LFGB en la Unión Europea.Estas certificaciones son una base importante para que los productos cumplan con las normas de seguridad en contacto con los alimentos.. Si el producto afirma ser de caucho de silicona de grado alimenticio,el comerciante podrá ser obligado a presentar los certificados de certificación pertinentes o comprobar si existe una marca de certificación correspondiente en el embalaje del producto..Identificación del producto: los productos de caucho de silicona legítimos de calidad alimentaria estarán claramente etiquetados con las palabras "de calidad alimentaria" en el producto en sí o en el embalaje.y también puede indicar información como la composición del material, el rango de temperatura de uso y los escenarios aplicables.   Observe su aspecto y texturaColor: el caucho de silicona de calidad alimentaria suele tener un color uniforme y natural, sin diferencias de color obvias.debe tener una alta transparencia, sin turbidez, burbujas o impurezas; si hay productos de color, el color debe ser brillante y estable, y no debe haber fenómenos de decoloración.Olor: El caucho de silicona de grado alimenticio en sí tiene un olor pequeño y casi ningún olor pungente obvio.es probable que no sean de calidad alimentaria o tengan problemas de calidad.Texturas: Cuando se toca con la mano, el caucho de silicona de grado alimenticio tiene una textura suave y lisa, buena elasticidad, sensación de mano cómoda y no tiene sensación de rugosidad, pegajoso o espinoso.El caucho de silicona puede volver rápidamente a su estado original sin dejar hendiduras o deformaciones obvias.   Realizar pruebas de rendimiento simplesPrueba de resistencia al calor: el caucho de silicona de grado alimenticio tiene generalmente una buena resistencia al calor.como el calentamiento a una temperatura de 120 °C -200 °C durante un período de tiempo (cuidado con no exceder la temperatura máxima de funcionamiento indicada en la etiqueta del producto)Si hay alguna anomalía, es probable que no se trate de caucho de silicona de grado alimenticio.Prueba de inmersión a prueba de agua: sumergir los productos de caucho de silicona en agua y observar si se hinchan, se decoloran, emiten olores y otros fenómenos.El caucho de silicona de grado alimenticio debe tener un rendimiento relativamente estable y no causar contaminación del agua..Prueba de flexibilidad: el caucho de silicona de grado alimenticio tiene buena flexibilidad y elasticidad, y puede doblarse, torcerse y realizar otras operaciones en los productos para observar si es fácil de romper o agrietarse.El caucho de silicona de calidad alimentaria puede mantener un buen rendimiento incluso después de doblar y retorcer repetidamente.   Comprender el origen y la marca del productoCanales de compra: elija canales de compra legítimos como los grandes supermercados, las tiendas especializadas para madres y bebés, las tiendas emblemáticas oficiales, etc.Los productos vendidos a través de estos canales suelen someterse a cierto control y auditoría de calidad., lo que proporciona una mayor seguridad.Reputación de la marca: Las marcas reconocidas y los fabricantes con buena reputación suelen prestar más atención a la calidad y seguridad del producto, y tienen procesos de producción y control de calidad más estrictos.Puedes aprender sobre ello examinando las reseñas de productos, la historia de la marca, y la reputación.

Muchas personas han usado cubiertas protectoras de silicona, pero ¿alguna vez pensó que afectará la disipación de calor?   Tal vez hayas pensado en esta pregunta antes, pero en la vida actual, las cubiertas protectoras de silicona son artículos de uso común, especialmente para nuestros teléfonos.pero también puede elevar el nivel de nuestros teléfonos¿Pero las cubiertas protectoras de silicona afectarán la disipación de calor de nuestros teléfonos?   Esta es una pregunta que hace pensar, porque como todos sabemos, la silicona es un material muy sellador, por lo que la cubierta protectora de silicona afectará naturalmente la disipación de calor,haciendo que el teléfono se caliente más y más, que es una experiencia muy mala.   En realidad, nadie necesita preocuparse demasiado porque el calor del teléfono en sí no es demasiado alto, y su actividad operativa es relativamente pequeña.Si miramos este problema desde la perspectiva de la disipación de calorSin embargo, a partir de su aplicación práctica, se puede ver que la caja protectora de silicona no tiene mucho impacto.Al menos el calor del teléfono no es suficiente para calentar hasta el punto de disipación de calorA menos que estés jugando y cargando mientras juegas todo el día, creo que es sorprendente que tu teléfono no esté caliente.todavía está muy caliente porque su teléfono consume mucha electricidad y funciona a alta velocidadEn tal situación, puedo llegar a la conclusión de que su teléfono probablemente no está caliente.   Si no usamos cubiertas protectoras de silicona, sin duda será una especie de daño y una disminución de calidad para los teléfonos móviles.Se estima que la apariencia de los teléfonos móviles se verá afectada por la fricción y el daño de diferentes situaciones y factoresEntonces, ¿cree que es porque las cubiertas de silicona tienen un mayor impacto en la disipación de calor o porque los teléfonos móviles están más dañados?

Como evitar la oxidación de los productos de silicona, los productos de silicona se utilizan ampliamente en diversos campos debido a su excelente resistencia al calor, resistencia química y buenas propiedades físicas.Los productos de gel de sílice pueden oxidarse en ambientes específicos, afectando a su rendimiento y vida útil.   1. Elija materiales de silicona de alta calidad   Los materiales de silicona de alta calidad suelen tener fuertes propiedades antioxidantes.Es aconsejable elegir fabricantes y proveedores de buena reputación para garantizar la calidad de los materiales.El gel de silicona de alta calidad añadirá antioxidantes durante la producción y el procesamiento para mejorar su capacidad antioxidante.   2Evite el contacto con el oxígeno.   La oxidación de los productos de silicona es causada principalmente por el contacto con el oxígeno. Por lo tanto, al almacenar y utilizar los productos de silicona, su contacto con el oxígeno debe reducirse al mínimo posible.Por ejemplo:Los productos de silicona pueden almacenarse en bolsas o envases sellados para reducir la invasión de oxígeno.   3Evite la exposición a la radiación ultravioleta.   La radiación ultravioleta puede acelerar el proceso de oxidación de los productos de silicona.Los productos de silicona deben evitarse la exposición a la luz solar o a la radiación ultravioleta fuerteSi se requiere un uso al aire libre, se pueden considerar sombrillas u otras medidas de protección.   4Control de la temperatura y la humedad ambientales   Las altas temperaturas y los ambientes húmedos pueden acelerar la tasa de oxidación de los productos de silicona.Los productos de silicona deben almacenarse en un ambiente seco y ventilado para evitar los efectos de la alta temperatura y humedad.Mientras tanto, evite exponer los productos de silicona a habitaciones con aire acondicionado o ambientes de alta temperatura durante largos períodos de tiempo.   5Inspección y mantenimiento periódicos   Inspeccionar regularmente el uso de los productos de silicona y detectar rápidamente signos de oxidación.debe interrumpirse su uso de manera oportuna y deben tomarse las medidas de mantenimiento adecuadas.En el caso de los productos de silicona ligeramente oxidados, su vida útil puede ampliarse mediante la limpieza y la aplicación de una capa de agente protector.   6Utilice antioxidantes.   Para algunos productos de silicona con requisitos elevados, es posible considerar recubrir la superficie con una capa de antioxidante.Los antioxidantes pueden formar una película protectora para evitar que el oxígeno y la radiación ultravioleta corroe los productos de silicona.   Para evitar la oxidación de los productos de silicona es necesario tener en cuenta múltiples aspectos, incluida la selección de materiales de silicona de alta calidad, la reducción del contacto con el oxígeno y la radiación ultravioleta,control de la temperatura y la humedad ambientalesEn el caso de los productos de silicona, el uso de antioxidantes y la inspección y mantenimiento regulares permiten prolongar eficazmente la vida útil de los mismos y mantener su buen funcionamiento.

A continuación se presentan los seis procesos principales de los productos de silicona:   1. Moldeado El moldeado a presión, este proceso de producción es el más común.Los productos moldeados de gel de sílice son generalmente a través del molde de alta temperatura en la adición de agente de vulcanización sólido de las materias primas de gel de sílice a través de la máquina de vulcanización presión, el azufre a alta temperatura en moldeo sólido, la dureza del gel de sílice moldeado es generalmente de 30°C-70°C Este proceso de producción es relativamente simple, adecuado para todos los productos de silicona.   2.Inyección (inyección) Este proceso tiene requisitos de calidad relativamente altos, es la combinación de silicona líquida y plástico. El producto tiene buena estabilidad térmica, resistencia al frío, excelente rendimiento de aislamiento eléctrico y no produce sustancias tóxicas al quemarse. Por lo tanto, se ha convertido en un material insustituible en el diseño de producción de productos de salud, automóviles, productos para bebés, suministros médicos, suministros para buceo, utensilios de cocina y sellos.   3.Extrusión Moldeado por extrusión, los productos de silicona por extrusión generalmente se extruden por moldeado de silicona de la máquina de extrusión, generalmente la forma de silicona por extrusión es larga, la tubular se puede cortar a voluntad,la técnica de extrusión para hacer que la forma del producto sea relativamente únicaLos tubos de silicona se utilizan ampliamente en los campos de los equipos médicos y mecánicos. También se puede utilizar como amortiguador en materiales de embalaje.   4- ¿ Qué pasa? El caucho de silicona se amasa y se mezcla con negro de sílice, aceite de silicona, etc., y luego se enrolla la hoja. Las propiedades físicas y mecánicas de la película producida por calendarización son obviamente diferentes de las de las películas horizontales y verticales, lo que se denomina efecto calendarizado.El rendimiento específico es que la resistencia a la tracción longitudinal de la película es mayor que la de la película horizontal., el alargamiento transversal de la película es mayor que el de la vertical, y el encogimiento longitudinal de la película es mayor que el de la horizontal. El efecto de calendarización es el resultado de la orientación de la macromolécula y el acílico y el compuesto de la hoja en el proceso de calendarización.El tamaño del efecto de calendrización está relacionado con la composición del compuesto, temperatura de calentamiento, velocidad y relación de velocidad. Para productos más grandes, como las láminas de silicona, láminas de silicona.   5. perfusión Método de operación del molde de perfusión o molde de perfusión: molde de perfusión o molde de perfusión, se utiliza para productos relativamente lisos o simples, no hay línea de molde para ahorrar mano de obra y tiempo, es decir,el producto o modelo que desea copiar, rodeado de placa de goma o placa de vidrio, el vacío de silicona directamente en el producto superior, después de la silicona moldeado en seco, sacar el producto, el molde se forma (Nota:El molde de inyección está generalmente hecho de gel de sílice con una dureza relativamente suaveEs una combinación de sólido y líquido, utilizando productos como cubiertas de teléfonos móviles,cubiertas de equipaje, etc..   6. Revestimiento Vulcanización rápida; fuerte adhesión; buena fluidez, fácil de desespumarse. El uso de catálisis compleja de platino, no tóxico, sin olor;Excelente estabilidad térmica y resistencia al frío (temperatura de uso -60 °C ~ 200 °C) después de la formación con buena permeabilidad, resistencia al calor y cierta resistencia a la tracción; Excelente rendimiento antideslizante; No hay contaminación; baja dureza; El adhesivo de plantación se adhiere firmemente. Alta resistencia al desgarro; Alta transparencia; Buenas propiedades de tracción. Resistencia al desgaste, resistencia al lavadoresistencia a altas temperaturas; Alto nivel tridimensional, tejido liso, suave, flexible excelente textura, buena elasticidad. Lavable y resistente a la limpieza en seco. Cuando se aplica a la tela, tiene el efecto de antienvejecimiento.