A continuación se presentan los seis procesos principales de los productos de silicona:
1. Moldeado
El moldeado a presión, este proceso de producción es el más común.Los productos moldeados de gel de sílice son generalmente a través del molde de alta temperatura en la adición de agente de vulcanización sólido de las materias primas de gel de sílice a través de la máquina de vulcanización presión, el azufre a alta temperatura en moldeo sólido, la dureza del gel de sílice moldeado es generalmente de 30°C-70°C Este proceso de producción es relativamente simple, adecuado para todos los productos de silicona.
2.Inyección (inyección)
Este proceso tiene requisitos de calidad relativamente altos, es la combinación de silicona líquida y plástico.
El producto tiene buena estabilidad térmica, resistencia al frío, excelente rendimiento de aislamiento eléctrico y no produce sustancias tóxicas al quemarse.
Por lo tanto, se ha convertido en un material insustituible en el diseño de producción de productos de salud, automóviles, productos para bebés, suministros médicos, suministros para buceo, utensilios de cocina y sellos.
3.Extrusión
Moldeado por extrusión, los productos de silicona por extrusión generalmente se extruden por moldeado de silicona de la máquina de extrusión, generalmente la forma de silicona por extrusión es larga, la tubular se puede cortar a voluntad,la técnica de extrusión para hacer que la forma del producto sea relativamente únicaLos tubos de silicona se utilizan ampliamente en los campos de los equipos médicos y mecánicos. También se puede utilizar como amortiguador en materiales de embalaje.
4- ¿ Qué pasa?
El caucho de silicona se amasa y se mezcla con negro de sílice, aceite de silicona, etc., y luego se enrolla la hoja.
Las propiedades físicas y mecánicas de la película producida por calendarización son obviamente diferentes de las de las películas horizontales y verticales, lo que se denomina efecto calendarizado.El rendimiento específico es que la resistencia a la tracción longitudinal de la película es mayor que la de la película horizontal., el alargamiento transversal de la película es mayor que el de la vertical, y el encogimiento longitudinal de la película es mayor que el de la horizontal.
El efecto de calendarización es el resultado de la orientación de la macromolécula y el acílico y el compuesto de la hoja en el proceso de calendarización.El tamaño del efecto de calendrización está relacionado con la composición del compuesto, temperatura de calentamiento, velocidad y relación de velocidad.
Para productos más grandes, como las láminas de silicona, láminas de silicona.
5. perfusión
Método de operación del molde de perfusión o molde de perfusión: molde de perfusión o molde de perfusión, se utiliza para productos relativamente lisos o simples, no hay línea de molde para ahorrar mano de obra y tiempo, es decir,el producto o modelo que desea copiar, rodeado de placa de goma o placa de vidrio, el vacío de silicona directamente en el producto superior, después de la silicona moldeado en seco, sacar el producto, el molde se forma (Nota:El molde de inyección está generalmente hecho de gel de sílice con una dureza relativamente suaveEs una combinación de sólido y líquido, utilizando productos como cubiertas de teléfonos móviles,cubiertas de equipaje, etc..
6. Revestimiento
Vulcanización rápida; fuerte adhesión; buena fluidez, fácil de desespumarse. El uso de catálisis compleja de platino, no tóxico, sin olor;Excelente estabilidad térmica y resistencia al frío (temperatura de uso -60 °C ~ 200 °C) después de la formación con buena permeabilidad, resistencia al calor y cierta resistencia a la tracción;
Excelente rendimiento antideslizante; No hay contaminación; baja dureza; El adhesivo de plantación se adhiere firmemente. Alta resistencia al desgarro; Alta transparencia; Buenas propiedades de tracción. Resistencia al desgaste, resistencia al lavadoresistencia a altas temperaturas; Alto nivel tridimensional, tejido liso, suave, flexible excelente textura, buena elasticidad. Lavable y resistente a la limpieza en seco.
Cuando se aplica a la tela, tiene el efecto de antienvejecimiento.