CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

Resiliencia: también conocida como resiliencia, o elasticidad de impacto, elasticidad, es también un indicador de rendimiento importante para medir la elasticidad del caucho.,La relación entre la altura del rebote y la altura original se denomina tasa de rebote, expresada en porcentaje (%), cuanto mayor sea el valor, mayor será la elasticidad del caucho.   Deformación permanente de la lágrima: también se conoce como deformación permanente, es un indicador importante para medir la elasticidad del caucho.está estacionado durante un cierto tiempo (generalmente 3 minutos)La relación entre la longitud aumentada de la pieza de deformación y la longitud original se expresa en porcentaje (%); cuanto menor sea la recta, mejor será la elasticidad del caucho.,La elasticidad del caucho también puede medirse mediante deformación permanente por compresión.   Resistencia de alargamiento fija: también conocida como resistencia de alargamiento fija, se refiere a la fuerza requerida por unidad de superficie cuando el caucho se extiende hasta una cierta longitud, es decir, cuando se extiende al 100%,200%, 300%, 500%. En términos de N/cm2. Este es un importante índice mecánico para medir la resistencia y dureza del caucho, cuanto mayor sea el valor, mejor será la tolerancia del caucho,indicando que este caucho no es fácil de producir deformación elástica.

A través del análisis de los factores de desmoldeo, podemos utilizar los siguientes métodos para evitar el problema de desmoldeo o resolver el problema de desmoldeo.   1, la estructura del molde es razonable, en la medida de lo posible para mejorar la rigidez del molde; Trabajos de mantenimiento del molde oportunos, como la limpieza (electroplataje, tetrafluorospray, chorro de arena).   2, el diseño estructural de los productos de caucho debe ser fácil de liberar, y hay suficiente pendiente.   3, elegir una fórmula de viscosidad razonable y adecuada, ajustar el sistema de vulcanización, especialmente los productos de caucho, y aumentar la cantidad de acelerador;Añadir negro de carbono para fortalecer o ajustar la fórmula original.   4Si el proceso de curado no está maduro, el tiempo de curado y la temperatura de curado se pueden aumentar.prestar especial atención al método de desmoldeo, mejorar el nivel de funcionamiento de los trabajadores de desmoldeo.   5, reducir la frecuencia y la dosis del agente de liberación, que puede evitar eficazmente la contaminación del agente de liberación de la superficie de la cavidad del moho, lo que resulta en difícil de pegar el moho.   6, utilizar una cierta cantidad de agente de liberación.

Con el tiempo, los productos de silicona pueden aparecer fenómeno amarillo, que no sólo afecta a la belleza del producto, sino que también hace que los consumidores tengan dudas sobre su rendimiento.Causas del amarillento de los productos de gel de sílice y efectos del amarillento en sus propiedades.   La razón por la que los productos de silicona se vuelven amarillosRadiación ultravioleta: los productos de gel de sílice expuestos a la luz solar o a una fuerte radiación ultravioleta durante mucho tiempo causarán la fotooxidación de la materia orgánica en el gel de sílice,haciendo que el color se vuelva amarillo.Envejecimiento térmico: a altas temperaturas, las cadenas moleculares del gel de sílice pueden romperse o cruzarse, lo que resulta en cambios de color del material.Contaminación química: La exposición a ciertos productos químicos, como aceites, disolventes, oxidantes, etc., puede causar reacciones químicas en la superficie o en el interior del gel de sílice, causando cambios de color.Impuridades: Impuridades que pueden permanecer durante la producción de gel de sílice, como iones metálicos, impurezas orgánicas, etc.puede promover la oxidación y decoloración del gel de sílice en determinadas condiciones.Descomposición de los aditivos: Algunos aditivos añadidos al gel de sílice, como antioxidantes, colorantes, etc., pueden descomponerse durante el uso a largo plazo, lo que resulta en cambios de color en el gel de sílice.   El efecto del amarilleamiento de los productos de siliconaImpacto en la apariencia: el efecto más directo del amarilleamiento de los productos de silicona es el cambio en la apariencia, que puede reducir el atractivo del producto en el mercado,especialmente para aquellos productos que se centran en la estética.Impacto en el rendimiento: en circunstancias normales, el amarilleo de los productos de silicona no significa una disminución significativa de sus propiedades físicas y químicas.como la resistencia mecánica, la elasticidad y la resistencia al calor, generalmente no se ven afectadas por los cambios de color.Impacto psicológico: Los consumidores pueden tener dudas sobre la calidad y la seguridad del producto debido al amarilleamiento de los productos de silicona, lo que puede afectar a la aceptación del producto en el mercado.Cómo evitar que los productos de silicona se vuelvan amarillosEvite la radiación ultravioleta: Cuando guarde y utilice productos de silicona, trate de evitar la exposición prolongada a la luz solar o a la radiación ultravioleta fuerte.Control del uso de la temperatura: evitar el uso de productos de silicona a una temperatura demasiado alta para reducir el impacto del envejecimiento térmico en la silicona.Elija silicona de alta calidad: al comprar, elija productos de silicona de calidad confiable y aditivos razonables para reducir el impacto de las impurezas y la descomposición de los aditivos en la silicona.Embalaje adecuado: Para los productos de silicona que deben almacenarse durante mucho tiempo, se pueden utilizar materiales y métodos de embalaje adecuados para aislar la contaminación externa y la radiación ultravioleta.   El amarillento de los productos de silicona es un fenómeno común, y las razones incluyen principalmente la radiación ultravioleta, el envejecimiento térmico, la contaminación química, la contaminación de los productos de silicona, la contaminación de los productos de silicona, la contaminación de los productos de silicona, la contaminación de los productos de silicona, la contaminación de los productos de silicona y la contaminación de los productos de silicona.la influencia de las impurezas y la descomposición de los aditivosAunque el amarilleo de los productos de silicona puede afectar su apariencia y los sentimientos psicológicos de los consumidores, por lo general no tiene un impacto significativo en su rendimiento principal.Evitando la radiación ultravioleta, el control del uso de la temperatura, la elección de silicona de alta calidad y el embalaje adecuado y otras medidas, pueden reducir eficazmente el riesgo de que los productos de silicona se vuelvan amarillos.

Cuando se trata de detección, control remoto y conductividad térmica, está básicamente relacionado con productos electrónicos, con la mejora continua de los equipos electrónicos en los últimos años,las funciones están integradas en pequeños componentes, y el defecto importante de la integración es que el aumento de la temperatura conducirá a que el equipo funcione más lento, falla del dispositivo en medio del trabajo,limitaciones de tamaño y espacio y muchos otros problemas de rendimientoPor lo tanto, el control de la temperatura se ha convertido en uno de los desafíos cruciales en el diseño, es decir, en el caso de la arquitectura de apretamiento, el espacio de operación es cada vez más pequeño,cómo eliminar eficientemente más calor generado por una unidad de energía más grande?   Por lo tanto, desde el nivel de tecnología electrónica, la hoja de gel de sílice térmicamente conductiva apenas puede llevar a cabo la capacidad de conversión térmica a través de la forma auxiliar, la conductividad térmica:la hoja de gel de sílice utiliza materiales conductores térmicos de alto rendimiento y elimina el hueco de aire, para mejorar la capacidad de conversión térmica general y hacer que el dispositivo funcione a una temperatura más baja.Su función principal es reducir el calor de la superficie del inodoro y la resistencia térmica del producto entre la superficie de contacto del radiadorSe ha utilizado como una hoja de silicona térmicamente conductiva, película de silicona, almohadilla de enfriamiento blanda y así sucesivamente en la industria electrónica.   El adhesivo conductor térmico, a diferencia de otros productos de caucho, tiene una ventaja única en los accesorios electrónicos por disminuir el calor superficial, la fuente y la resistencia térmica.fuente de calor para los productos de accesorios electrónicos proporcionan una cierta cantidad de diferencia en el efecto de equilibrio de temperatura, la lámina conductora térmica se utiliza principalmente en electrodomésticos domésticos y de uso diario, aire acondicionado, horno eléctrico,computadora básica en las placas de circuito impreso y así sucesivamente todos tienen así una pieza de conductividad térmica de gel de sílice, en la industria de suministro de energía, como transformadores, condensadores, resistencias, inductores y otros productos, siempre que los componentes pertenezcan a la tasa de alta potencia,entonces la hoja de silicona de transferencia de calor dispersará el calor de estos componentes a la cáscara■ conducción térmica en la industria de los LED: la lámina de silicona también tiene una amplia gama de aplicaciones,el papel de la lámina de silicona térmicamente conductora es transferir el calor del sustrato de aluminio al fondo de la carcasa de la lámpara LEDAl mismo tiempo, también se puede aplicar a la PC superior, la placa base de la PC superior, como el puente sur, el puente norte, el chip de la placa base, el chip de la tarjeta gráfica, etc.,necesidad de transferencia de calor de la hoja de silicona térmicaOtras industrias como la electrónica automotriz, la optoelectrónica, etc.

Los productos de silicona con qué desinfección, los productos de silicona con sus excelentes propiedades físicas y estabilidad química, se han utilizado ampliamente en la vida diaria.productos de silicona en proceso de uso, será inevitablemente contaminado por bacterias, virus y otros microorganismos, por lo que es esencial realizar una desinfección regular, los métodos de desinfección de los productos de silicona tienen una variedad deHoy te llevaré a entender qué productos de silicona con desinfección.   Hay una variedad de métodos de desinfección para productos de silicona, que se pueden seleccionar de acuerdo con diferentes situaciones y necesidades.Desinfección con alcoholLa desinfección con agua caliente es un método simple y eficaz que puede matar a la mayoría de las bacterias remojando los productos de silicona en agua hirviendo durante unos minutos.La desinfección con alcohol es más conveniente.La desinfección ultravioleta es un método más eficiente, a través de la irradiación ultravioleta.puede matar rápidamente los microorganismos en la superficie de los productos de silicona.   Al seleccionar el método de desinfección, debemos considerar el material, la forma y el escenario de uso de los productos de silicona.la desinfección ultravioleta puede ser más apropiadaPara los productos de silicona que necesitan ser utilizados con frecuencia, como chupetes para bebés, la desinfección con agua caliente o el alcohol es más conveniente.También debemos prestar atención a la elección de desinfectantes y evitar el uso de desinfectantes que son corrosivos para los materiales de silicona, para no dañar los productos de silicona.   Además de elegir el método de desinfección adecuado, también debemos prestar atención a la frecuencia y los pasos de la desinfección.se recomienda desinfectarlas una vez al díaEn el caso de los productos de silicona que no se utilizan con frecuencia, también deben desinfectarse con regularidad.Necesitamos seguir los pasos correctos para asegurar que cada rincón esté limpio y desinfectado de manera efectiva..   Cabe señalar que aunque los productos de silicona tienen una cierta resistencia a altas temperaturas,es necesario prestar atención al control de la temperatura del agua al realizar la desinfección con agua caliente para evitar daños excesivos a los productos de silicona.Además, la desinfección del alcohol también debe prestar atención a la seguridad contra incendios, para evitar la volatilización del alcohol causada por el fuego.   Para algunos tipos especiales de productos de silicona, como los productos de silicona para fines médicos, los requisitos de desinfección son más estrictos.Estos productos de silicona suelen requerir métodos de desinfección más profesionales, como el uso de desinfectantes especiales o una desinfección ultravioleta más estricta, para garantizar su estado estéril.asegurarse de seguir las normas y requisitos de desinfección pertinentes.

¿Cuáles son las características del proceso de extrusión de productos de silicona?Los productos de silicona son fabricados por fabricantes profesionales, en el proceso de producción, los productos de silicona tienen empresas de producción comunes como el moldeado y la extrusión,y el proceso de extrusión de productos de silicona es una parte importante del proceso de producción.   1Introducción del proceso de extrusión de productos de siliconaEl proceso de extrusión de silicona es un proceso de producción común, principalmente mediante la extrusión de materias primas de silicona en una determinada forma y especificaciones del producto.El proceso incluye principalmente la mezclaLos productos de silicona producidos por extrusión tienen excelentes propiedades, tales como resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas,resistencia a la corrosión, aislamiento, etc., por lo que se utilizan ampliamente en diversos campos.   2Características del proceso de extrusión de productos de siliconaFlexibilidad en el procesamientoEl proceso de extrusión de los productos de silicona tiene las características de una alta flexibilidad de procesamiento.productos de diferentes especificaciones y formas pueden ser producidos ajustando los parámetros de la extrusora y el diseño del moldeAdemás, el proceso de extrusión también se puede combinar con otros procesos como la inyección, la calandrada, etc., para satisfacer diversas necesidades de producción.Alta producción, bajo consumo de energíaEl proceso de extrusión de los productos de gel de sílice es un proceso de producción de alto rendimiento y bajo consumo de energía.El proceso de extrusión tiene una mayor eficiencia de producción y un menor consumo de energía por unidad de producto., lo que contribuye a reducir los costes de producción y a mejorar la competitividad del mercado.Excelente rendimiento del productoLos productos de silicona producidos por el proceso de extrusión tienen propiedades excelentes.resistencia a la corrosión química, etc., los productos de gel de sílice producidos por el proceso de extrusión también tienen las propiedades excelentes correspondientes y pueden aplicarse a una variedad de entornos y usos complejos.Sostenibilidad ambientalEl proceso de extrusión de los productos de silicona es un proceso de producción respetuoso con el medio ambiente y sostenible.y los residuos generados en el proceso de producción pueden ser reciclados y reutilizadosAdemás, los productos de silicona tienen una larga vida útil, lo que puede reducir el consumo de recursos y el desperdicio.

Cómo hacer una manguera de goma de silicona, en los productos que usamos, los productos de silicona son muy útiles y tipos de productos de uso común, los productos de silicona en muchas áreas de la vida pueden ayudar a las personas, además,En la industria manufacturera industrial y otras industrias, los productos de silicona también tienen un papel importante.Por ejemplo, la manguera de goma de silicona en electrónica, petróleo, químicos, maquinaria, electrodomésticos, necesidad médica de usar manguera de goma de silicona, pero ¿cómo hacer manguera de goma de silicona?   Proceso de producción de mangueras de caucho de silicona: 1 Mezcla de caucho: gel de sílice mezclado uniformemente, añade el color principal, agente vulcanizante (agente vulcanizante de platino, agente vulcanizante BOP, doble agente vulcanizante de veinticuatro). 2 El molde se instala en el equipo de extrusión de silicona, la máquina de extrusión de silicona, el moldeado de vulcanización de alimentación, el tubo de silicona hueco, el tubo de caucho de silicona japonés,tubo de silicona médica y demás. 3 Vulcanización secundaria, para los productos que no están completamente vulcanizados, mediante un proceso de vulcanización en dos etapas, o horneado en horno. 4 Cortar el tubo de silicona según las diferentes necesidades. 5 El tubo de silicona se vuelve a procesar, por ejemplo, el tubo de silicona de grado alimenticio en la caja de conservación de frescos y la caja de almuerzo se pega en el anillo de sellado de silicona (anillo de sellado de caucho de silicona).adhesivo para tubos de silicona KL-301, pegue los dos extremos del tubo de silicona juntos calentando en la máquina de la boquilla. tubo de silicona médica debido a los estrictos requisitos, en su mayoría utilizando agente de vulcanización de platino, extrusión de silicona líquida; Bajo la acción de 300 pegamento de silicona médica,puede ser pegado entre sí con metal de acero inoxidable y tubería de plástico PVC/PP.   Características del tubo de silicona: 1El tubo de silicona de alta transparencia resistente a altas temperaturas tiene una excelente resistencia al calor y puede usarse casi para siempre a 150 grados sin cambios en el rendimiento.Se puede utilizar continuamente durante varias horas a 200 grados y durante un período de tiempo a 350 grados.. 2, tubo de silicona de alta temperatura no tóxico, protección del medio ambiente, alta transparencia, ampliamente utilizado en electrodomésticos, iluminación, equipo médico, salón de belleza. 3, tubo de silicona de alta temperatura a través de la FDA, ROHS, SGS, LFGB y otras certificaciones de grado ambiental de alimentos.   Uso de mangueras de silicona:Se puede utilizar ampliamente en la aviación, la electrónica, el petróleo, la industria química, la maquinaria, los aparatos eléctricos, la medicina, el horno, los alimentos y otros sectores industriales de buen sellamiento de aislamiento eléctrico,materiales de transporte de líquidosRepresentante de precisión, tubería de petróleo, sello de electrodomésticos, sello de tubería de agua potable, medicina y así sucesivamente.El tubo de silicona para alimentos es un elastómero de polímero lineal que contiene enlace silicio-oxígeno, por lo que tiene una alta estabilidad térmica.envejecimiento ligero y envejecimiento por condiciones climáticasEl caucho de silicona es más resistente al frío y al calor que el plástico.y sus características permanecen sin cambios entre menos 70 grados centígrados y más de 250 grados centígrados.Las aplicaciones del caucho de silicona son muy amplias, se pueden hacer muchos productos modelo y productos de apoyo industrial, como una variedad de tubos de silicona de grado médico, pajitas de botellas de leche,bandas de silicona, chupetes, vajilla de silicona, anillos O, juntas, cuencos de cuero, sellos de aceite, válvulas, amortiguadores y diafragmas, tapones de botellas de medicamentos.capacidad de no adhesión con otros materiales, puede soportar múltiples características de cocción y desinfección, ampliamente utilizado en la industria médica y alimentaria, como equipos médicos, equipos de agua potable, equipos deportivos, electrónica,aparatos eléctricos, iluminación, audio, juguetes, vigilancia de la seguridad, automóviles, maquinaria y equipos industriales.El caucho de silicona también se puede utilizar como recubrimiento y sellado de varios tubos electrónicos o componentes eléctricos., a prueba de humedad, polvo, choque y otros efectos.En los últimos 30 años, la tasa de crecimiento anual de los productos de caucho de silicona en el mundo se ha mantenido en un 8% a 15%, superando con creces la tasa de crecimiento económico nacional de los países en general.La aplicación del caucho de silicona en nuestro país ha sido muy amplia, el número y la variedad continúan creciendo y el campo de aplicación continúa expandiéndose, China se ha convertido en un mercado muy potencial para los productos de caucho de silicona.  

¿Por qué elegir productos de silicona?La búsqueda de la protección del medio ambiente y el desarrollo sostenible de los materiales se ha convertido en un tema común a nivel mundialLos productos de silicona, como nuevo material de protección del medio ambiente, con su excelente rendimiento y actitud respetuosa con el medio ambiente,se está convirtiendo en un fuerte apoyo para promover el desarrollo sostenible.   1Materiales respetuosos con el medio ambiente para productos de siliconaEl silicona es una sustancia derivada del mineral de silicona natural, después de procesar, se pueden hacer una variedad de productos de silicona.Este material no produce casi ninguna contaminación durante el proceso de producción y puede reciclarse, en consonancia con el concepto de protección del medio ambiente y desarrollo sostenible.   2Ventajas de los productos de siliconaResistencia a altas temperaturas: los productos de silicona pueden soportar altas temperaturas de hasta 230 ° C, adecuados para una variedad de entornos de cocción y horneado.Resistencia a bajas temperaturas: a temperaturas muy bajas, el gel de sílice puede mantener una buena elasticidad y flexibilidad.Aislamiento eléctrico: El gel de sílice tiene buenas propiedades de aislamiento eléctrico y se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes electrónicos.   3Ventajas de los productos de siliconaProtección del medio ambiente y no tóxico: el material de silicona no contiene sustancias nocivas, amigable para el cuerpo humano y el medio ambiente.Durabilidad: Los productos de silicona tienen una larga vida útil, no son fáciles de dañar y reducen el desperdicio de recursos.Degradabilidad: Algunos productos de silicona pueden degradarse en condiciones específicas para reducir la contaminación ambiental.   4- Desarrollo sostenible de los productos de siliconaLa producción y el uso de productos de silicona están en consonancia con el principio del desarrollo sostenible y contribuyen a reducir el consumo de recursos y la contaminación del medio ambiente.

Los productos de silicona son resistentes a las manchas, los productos de silicona juegan un papel importante en nuestra vida cotidiana, su amplia gama de aplicaciones incluyen utensilios de cocina, productos para bebés,accesorios de productos electrónicos, etc.Sin embargo, para los consumidores, si los productos de silicona son resistentes a las manchas es una consideración importante.   En primer lugar, necesitamos entender las características básicas de los productos de silicona.Estabilidad químicaEstas características hacen que los productos de silicona sean menos susceptibles a la erosión química en el uso diario.aumentando así su capacidad de resistir las manchas hasta cierto punto. Sin embargo, la resistencia a las manchas de los productos de silicona no es absoluta. En el proceso de uso real, los productos de silicona pueden entrar en contacto con varias manchas, como residuos de alimentos, grasa, pigmentos,etc.Estas manchas pueden dejar rastros en la superficie de la silicona, especialmente si no se limpia durante mucho tiempo.Necesitamos tener una comprensión racional. Para mejorar la resistencia a las manchas de los productos de silicona, los fabricantes suelen utilizar algunos procesos y materiales especiales.La superficie de algunos productos de silicona estará cubierta con una película protectora para aumentar su capacidad antiincrustante.Además, al utilizar productos de silicona, los consumidores también deben prestar atención a mantenerlos limpios.La limpieza regular de los productos de silicona para evitar manchas que se adhieran a la superficie durante mucho tiempo puede prolongar efectivamente su vida útil. En resumen, los productos de silicona tienen cierta resistencia a las manchas, pero no son completamente inmunes a ellas.,Al mismo tiempo, al comprar productos de silicona,También puede prestar atención a la resistencia a las manchas del producto y elegir productos con una mejor resistencia a las manchas.   Independientemente de la resistencia a las manchas de los productos de silicona, es muy importante mantener la limpieza e higiene del producto.Sólo el uso y el mantenimiento correctos de los productos de silicona pueden garantizar que mantengan un buen rendimiento y una buena apariencia durante su uso..

La frecuencia de uso de productos de silicona en la vida es muy alta, muchas cosas en nuestra vida diaria pueden estar hechas de silicona, a veces cuando normalmente usamos productos de silicona,encontraremos que la superficie o el interior de los productos de silicona producirá burbujas, por qué los productos de silicona tienen burbujas, por qué los productos de silicona tendrán burbujas y cómo hacer frente al problema de los productos de silicona.   1- Cómo resolver las burbujas producidas en el proceso de producción de productos de siliconaEn el caso de silicona no ha sido curado con una máquina de vacío para el procesamiento de burbujas, puede ser una buena solución al problema, si no hay máquina de vacío también puede utilizar desespumante,el desespumador el desespumador no es muy completo, si estas dos cosas no están disponibles, se puede ajustar el tiempo de curado de la silicona lo más largo posible, y luego poner allí, los productos de silicona se descargarán lentamente burbujas.   2Causas y tratamiento de las burbujas en las láminas de silicona térmica(1) La temperatura de vulcanización es demasiado baja o la temperatura de vulcanización es demasiado alta es una de las principales razones para la espumación de la lámina de gel de sílice térmicamente conductor.La temperatura de vulcanización es un parámetro importante del moldeado de silicona, por lo general, los productos de silicona se establecen a 160 ~ 200 grados Celsius,pero a veces porque el tiempo de operación fuera del molde es demasiado largo u otras razones para que el molde no ha abierto la máquina de vulcanización durante mucho tiempo, por lo que la temperatura del molde de moldeo de silicona es baja y la temperatura de vulcanización del silicona,en este momento causará la burbuja del producto después de moldear la hoja de silicona térmicamente conductivaPara ello, sólo necesitamos aumentar la temperatura de moldeo, o abrir el molde vacío en la máquina para calentar durante un período de tiempo en funcionamiento para resolver el problema.Si la temperatura de vulcanización es demasiado alta, la temperatura de moldeo es demasiado alta, lo que también causará burbujas de chapa de gel de sílice térmicamente conductor.la superficie del material de silicona ha comenzado a formarse en el proceso de presión de sujeción, en este momento el aire ha quedado atrapado en el interior y es difícil de descargar, por lo que causará la formación de burbujas de chapa de silicona térmicamente conductiva.Sólo reduce la temperatura de moldeo adecuadamente.(2) La razón de las burbujas de los productos de silicona es la falta de gases de escape, las materias primas de silicona colocadas en el molde de moldeo, en el momento de cerrar el molde traerá mucho aire,y el aire es imposible de integrar con las materias primas de silicona, si el aire no se descarga, causará burbujas en la superficie del molde de botones de silicona.(3) La estructura del molde no es razonable, y el diseño del molde de moldeo de silicona no es razonable, lo que también causará burbujas en el molde de silicona,como la disposición del producto en el molde, la forma de partición, la forma de separación del molde, el diseño del tamaño del molde, etc., causará burbujas pobres, pero el costo de abrir un conjunto de moldes es alto, y no es fácil de modificar.Si la burbuja de moldeo de silicona es causada por la estructura del molde, entonces generalmente se resuelve a partir de los puntos mencionados anteriormente. (4) El tiempo de vulcanización es demasiado corto, al igual que la temperatura de vulcanización, el tiempo de vulcanización también es uno de los parámetros importantes del moldeado de la lámina de silicona térmica,y la duración del tiempo de vulcanización determina si la lámina de silicona térmica puede vulcanizarse completamenteSi el tiempo de vulcanización es demasiado corto, no sólo hará que la lámina de silicona conductora térmica se vuelva suave después de la formación, sino que también hará que la lámina de silicona conductora térmica se vuelva suave después de la formación.pero también causan burbujas en la superficie de la lámina de silicona conductora térmicaLa aparición de tales defectos puede prolongar adecuadamente el tiempo de vulcanización del gel de sílice. (5) El proceso de producción también es muy importante: el antioxidante RD es fácil de producir burbujas en la operación de mezcla del molino a cielo abierto,que es principalmente el punto de fusión de RD antioxidante es alta y la temperatura de funcionamiento de la fábrica abierta es bajaSe debe prestar especial atención a la dispersión del óxido de zinc al mezclar el caucho, y su uniformidad de dispersión también hará que la lámina de silicona conductora térmica se burbujee.Así que el proceso de mezcla de caucho es también un vínculo muy importante. (6) The moisture content of raw materials used in the formula and whether the mixing operation and products are sufficiently dried after water cooling are mainly caused by the volatilization of water when sulfur is added.   3Causas y métodos de tratamiento de las burbujas después del curado del gel de sílice de macetaEn primer lugar, las burbujas introducidas durante el proceso de mezcla o llenado no se eliminan.Es fácil introducir aire en el pegamento, y si la viscosidad del pegamento es grande, las burbujas son más difíciles de eliminar.Las burbujas se elevarán lentamente a la superficie y se eliminarán automáticamente.En segundo lugar, las burbujas producidas durante el proceso de curado.la velocidad de contracción del curado del pegamento es grande, y la cantidad de disolvente y plastificante añadido en el pegamento es demasiado fácil de producir burbujas en el proceso de curado.Otra es que la fórmula del gel de sílice contiene una pequeña cantidad de impurezas volátiles, que se evaporan para formar burbujas cuando se calientan y se curan.En vista de las causas de las burbujas de gel de sílice, existen varios métodos para evitar o eliminar las burbujas como referencia.Por la primera razón, se puede utilizar el vacío o la centrifugadora para resolver el problema.También puede tomar el método de estar de pie durante un período de tiempo (30 minutos -2 horas) y esperar a que la burbuja flotar por sí mismaSi no hay máquina de vacío, se agita en sentido horario durante 2 a 3 minutos y se coloca el pegamento durante 5 a 20 minutos después de agitar.pero este método es sólo para los pegamentos con viscosidad más delgada, si el pegamento es muy grueso, las burbujas que quedan en él no son fáciles de subir y descargar.Por la segunda razón, las burbujas causadas por impurezas volátiles en la fórmula de silicona pueden hornearse a baja temperatura, de modo que estas impurezas se evaporen primero,y luego aumentar la temperatura de curadoPara resolver estos problemas en el proceso de curado, es necesario ajustar la fórmula general del pegamento.- ¿ Qué?4La razón por la que hay pequeñas burbujas en la superficie de los productos de siliconaDe hecho, podemos encontrar que después de que la superficie del caucho esté seca, romper el caucho abultado, y se puede ver que está vacío, lo que indica que esta es una pequeña burbuja.Debería estar demasiado agua., pero si las burbujas de su producto son esporádicas, significa que el agua no es demasiado alta, y si el agua de goma es demasiado alta, el período de aplicación de su producto debe acortarse! I still doubt whether the bubbles in the rubber material are because your A component is too thick and air is stored in it when you put it into the rubber material bucket or your material is mixed unevenly.No hay muchas oportunidades para que los usuarios realmente tengan este problema, que es ocasional, y más del 90% de los productos no tienen quejas al respecto.También hemos sospechado que no hay ningún problema con la máquina de pegamento del usuario causado por el fenómeno de espumaPero el usuario insiste en que su máquina de pegamento no es un problema, sólo podemos encontrar la razón en el pegamento.El componente A en el gel de sílice de dos componentes es aspirado, y también se observa cuando se empaca.Los productos de un solo componente saben que la deshidratación es muy importante, ¿productos de dos componentes Un componente no es de hecho seriamente deshidratado.A través del análisis anterior, parece que el componente A también debe considerarse seriamente deshidratación.