CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

¡1.Start de la fuente, es decir, materias primas del silicón, añaden el agente antiestático en materias primas, pueden controlar con eficacia la generación de electricidad estática, en la producción, se pueden instalar en la máquina de moldear del jet de la materia prima del silicón para alimentar el dispositivo electrostático de la eliminación, humectador del aire en el taller, también pueden evitar que los productos del silicón generen electricidad estática! ¡Cuando se genera la electricidad estática, la electricidad estática se puede eliminar en productos del silicón, tales como eliminador electrostático, barra iónica de la eliminación del viento y otras herramientas, estas equipo pueden producir un gran número de positivo y de iones negativo, para eliminar efecto de la electricidad estática! ¡Al mismo tiempo, podemos también realizar la prevención estática en productos del silicón, pero también podemos prevenir electricidad estática en la premisa de los productos no dañinos del silicón! la barra del viento 2.Ionic y el eliminador electrostático pueden eliminar con eficacia la electricidad estática generada por la hoja del gel de silicona durante el dibujo de alta velocidad, prevenir la hoja del polvo de absorción en el aire debido a la electricidad estática o a pegarse entre las hojas debido a la electricidad estática, y mejorar con eficacia el grado del producto y la calidad de la hoja plástica después de la producción y de procesar. El dispositivo electrostático anular de la eliminación instalado en el puerto de la alimentación del silicón de la máquina del moldeo a presión del silicón, puede eliminar la electricidad estática de alto voltaje generada en el proceso de flujo de la alimentación, prevenir la causa electrostática de la masa de la alimentación bloquearon y afectar a la producción. Los agentes antiestáticos se pueden también utilizar para rociar la pintura antiestática en la superficie del producto sin el daño del funcionamiento y de la transparencia de producto. ¡Poder añadir el líquido antiestático en el compuesto, para el interior y fuera del unto dos capas, líquidos y alcoholes similares! aceite 3.Spray. El aceite de rociadura en la superficie de los productos del silicón puede no sólo eliminar problema electrostático, pero también aumentar la suavidad y el color de la superficie del producto. Sin embargo, este método tiene limitaciones. Los productos maternales y del niño y los productos médicos no se deben rociar con aceite debido al impacto en la salud de niños.  

Los productos de la goma de silicona son ampliamente utilizados para sus propiedades excelentes como la resistencia da alta temperatura, el aislamiento eléctrico y la flexibilidad externa, entre los cuales, las mentiras más obvias de la característica de su odorlessness. Sin embargo, algunos productos de la goma de silicona se han encontrado estos últimos años para tener olores. ¿Qué causa el olor de estos productos? La causa principal del olor es bacterias generadas de las materias primas y nunca de la propiedad purificadas. Por ejemplo, el estireno, un componente importante de la goma de silicona, puede generar fácilmente bacterias cuando está expuesto para ventilar o el ambiente húmedo durante almacenamiento y el transporte. Además, los añadidos usados en goma de silicona, tal como estabilizadores, los suavizadores, aceleradores y llenadores, pueden también actuar como fuente de olor si la cantidad o la calidad no se controla bien. Finalmente, los procesos de producción incorrectos pueden también hacer la goma de silicona emitir olores. Así, es necesario mantener buena higiene durante el proceso de producción, optimizar el proceso de producción, y utiliza las materias primas de alta calidad para evitar el olor de los productos de la goma de silicona.

¿Cuál es tan la dureza de toda clase de productos del silicón? ¿Cuál es la diferencia en la dureza de diversos productos del silicón? ¿Cuál es el estándar de la dureza de los productos del silicón? Estándar de la dureza de los productos del silicón: Generalmente, para los productos con elasticidad grande o la sensación suave, los probadores pueden determinar directamente el uso del probador de la dureza de la ha de la orilla, por ejemplo: botella de agua plástica de los efectos de escritorio, bolso de la película plástica de TPUTPR y otros productos. Y sienta la pequeña elasticidad básica o puede ser utilizado difícilmente para probar el probador de la dureza de la orilla HD, por ejemplo: PCABSPP y otros productos. Si el grado es xxHA de la orilla, la dureza es relativamente baja. Si es xxHD de la orilla, la dureza es relativamente alta.   ¿Cuáles son las diferencias en la dureza de los diversos productos del silicón? ¡Según el uso de diversos campos de elegir diversa dureza de los productos del silicón, mezcle la dureza baja puede hacer cerca de 10 grados, los productos especiales del silicón puede alcanzar cerca de 280 grados! Los productos de uso general del silicón están entre 30 grados y 70 grados. Hay también productos ordinarios del silicón, no se puede hacer con tecnología líquida del silicón, allí será problemas por ejemplo: los productos del silicón no son buen uno mismo-desmontaje, el material son diferentes, que lleva a un problema es que el borde crudo del producto no es liso, el aspecto de las rebabas. El silicón tan líquido es conveniente para los grados bajos de productos del silicón. El otro es el proceso ordinario del gel de silicona, es decir, el proceso sólido del producto del gel de silicona. Actualmente, la industria entera del gel de silicona que el proceso sólido interno del producto del gel de silicona puede hacer la suavidad baja es 30 grados, la altura máxima es 80 grados, aunque grados más altos puedan también ser hechos, pero la tarifa del defecto es demasiado alta, el producto es frágil, y no es bueno al uno mismo-desmontaje. La tecnología tan de estado sólido es la más conveniente para los grados suaves y duros entre 30 grados y 70 grados. No pueden hacer más los productos suaves, pero el uno mismo-desmontaje mejor, el aspecto del producto es hermoso, ningunas rebabas. La dureza del gel de silicona y del caucho ordinario es lo mismo, dureza de la orilla se utiliza para distinguir, cuanto más alta la dureza es generalmente más dura, la dureza del gel de silicona que las materias primas pueden alcanzar 0 grados -90 grados. Las materias primas del gel de silicona se dividen en el silicón sólido y el silicón líquido, dureza sólida del silicón (silicón mezclado) puede alcanzar 20 grados -90 grados, de uso general para 30 grados -70 grados. Y si usted quiere exigir una dureza más baja de las materias primas del silicón, necesitará utilizar el silicón líquido, dureza líquida del silicón es 0 grados -20 grados, de uso general para 10-20 grados. En general, utilizamos la mayoría del contacto con somos lo más extensamente posible gel de silicona sólido (gel de silicona mezclado), en el proceso del moldeado nos utilizamos generalmente en la dureza de 30 grados -70 grados, si hay necesidades especiales de la dureza sólida del gel de silicona puede alcanzar 20 grados, el más duro puede alcanzar 90 grados, pero más baja es la dureza del proceso que moldea es más difícil. Y la dureza del silicón si está alcanzada 80 grados -90 grados, en el proceso de mezcla es más difícil, el uso de la maquinaria y el equipo no es lo mismo. Y el alto silicón de la dureza que las materias primas en tarifa del pedazo que moldea están muy arriba, el producto es uno mismo-desmontaje muy frágil, no bueno. Por lo tanto, si usted quiere producir productos del silicón, la dureza más apropiada debe ser entre 30 grados -70 grados.   Diversa dureza de los productos del silicón traerá qué aspectos del impacto: 1, el cambio de la fuerza de la protuberancia, los productos bajos de la dureza disminuirá gradualmente en fuerza, alta dureza aumentará, 5-10 grados de diferencia tendrá diversos cambios de la protuberancia. 2, el cambio de la resistencia de rasgón, cuanto más alta es la dureza de la resistencia de rasgón del producto es más débiles, especialmente con el de ángulo recto del producto es fáciles de rasgar, cuanto más baja es la dureza del rasgón, mejor la dureza es diferentes. 3. La tensión constante del alargamiento causa la deformación. La tensión constante del alargamiento es un índice importante del control del material del silicón, que se relaciona exacto con la dureza. 4, el cambio del desgaste y cansancio, diversa dureza de productos tienen diversos efectos sobre desgaste y el cansancio, generalmente material del gel de silicona con el aumento de aumentos de la dureza de la cristalinidad, riña a largo plazo afectará al fenómeno de la disminución del cansancio bastante desgaste-resistente. ¡5, la diferencia de la elasticidad, elasticidad es uno de los elementos importantes en el material del silicón, así que el material de diversa dureza tiene un impacto en cada diverso uso del producto, y la dureza de la diferencia del ± es demasiado grande puede llevar al uso del producto entero, e incluso afectar a cada vínculo del conjunto!

Impresión de la sublimación – en este proceso, los tintes usados son sólidos en la temperatura ambiente pero la vuelta en los gases cuando están transferidos sobre el artículo que es impreso encendido. Los tintes se inyectan en el substrato, generalmente silicón, y después se calientan hasta que den vuelta nuevamente dentro de forma sólida, dejando un diseño colorized en el substrato. Impresión de la pantalla – este proceso requiere el uso de una plantilla de la pantalla. La pantalla se hace de tela de malla, y una imagen negativa del producto deseado se imprime sobre la tela de malla y se cura. La tela de malla entonces se estira sobre un marco y lugares en una impresora de la pantalla. La tinta entonces se empuja manualmente con las aberturas de la malla, creando una impresión sobre el substrato. La impresión del cojín – también conocida como ‘impresión del tapón’, este método utiliza un cojín y una plantilla del silicio para transferir la tinta del cojín sobre el substrato. La tinta es transferida del cojín al substrato en varias ocasiones presionando sobre el área deseada y después quitando. Este proceso puede imprimir sobre superficies curvadas también. Grabado del laser – éste es el proceso de usar un de rayo láser de alto poder para quitar el material del silicón del substrato, yéndose detrás de una impresión del diseño deseado. El laser calienta para arriba el silicón y lo derrite lejos, creando los diseños complejos. Termo-impresión – la Termo-impresión es el proceso de transferir una tinta coloreada sobre el substrato del silicón. Una cinta se calienta para arriba, derritiendo la tinta y cubriendo el substrato con el diseño deseado.

Los productos del silicón y los productos de goma son dos clases de productos en la misma industria. Ambos poseen ventajas y apenas tienen algunas pequeñas diferencias. La diferencia principal entre los dos es que el silicón está clasificado como caucho sintético y el caucho es natural. También, el silicón conserva su elasticidad y flexibilidad durante mucho más tiempo, potencialmente para el curso de la vida del producto, y puede soportar temperaturas más extremas que de goma. Ambos materiales se utilizan para una variedad de productos de suministros médicos a las piezas automotrices, pero el silicón es el más popular para el uso en productos industriales donde están importantes la limpieza, el saneamiento, y la resistencia a las sustancias químicas particulares. El caucho tiene varias ventajas debido al hecho de que es natural, con primer (y quizás el más importante) ser que consiste en ciertos compuestos orgánicos que puedan resistir ciertos compuestos orgánicos y bacterias. Su bajo costo y peso ligero le hacen un producto popular para los usos como piezas y juntas del coche. De goma también posee el buenos aislamiento y elasticidad. Los productos del silicón son más costosos y menos durables que de goma, pero su capacidad soportar temperaturas extremas dentro de la gama de – 50 a + 200 grados cent3igrados, su toxicidad baja, y la falta de medios funcionales sensibles de la química que son ideales para los productos que requieren un material seguro y resistente. Otras ventajas incluyen mayor flexibilidad, resistencia a los solventes, y la naturaleza inerte, que las hace no-reactivas con otras sustancias químicas. Los productos del caucho y del silicón ofrecen las ventajas que les hacen con certeza productos ideales o usos. La opción entre los dos dependerá en gran parte del uso y de la función del producto sí mismo.

Los productos del silicón en el proceso que moldea una poca atención aparecerán algunos fenómenos adversos. Por ejemplo, los productos del silicón tienen elasticidad pobre. Y algunas de las piezas más con frecuencia usadas del silicón tienen ciertos requisitos para la dureza extensible, y el producto necesita principalmente su dureza extensible mantener. Por lo tanto, en algunas industrias fabriles, el material del silicón usado en la industria mecánica será inútil una vez allí es fuerza escasa del tirón, fracaso de la amortiguación de choque del springback, y el otro funcionamiento del producto será inútil. Por lo tanto, la operación de personales en el proceso que moldea, la modulación de la máquina, la coordinación de materias primas es la llave a la dureza y producto pobre.

Compruebe el molde para ver si el desgaste del molde es relativamente grande, la exactitud no está arriba bastante, dando por resultado la producción de rebabas de la manga del silicón más, difícil ocuparse del problema. La temperatura de curado es demasiado alta o el tiempo de curado es demasiado largo. Una vez que la temperatura de los productos del silicón es demasiado alta, llevará al entumecimiento o a la fragilidad después de formar, que tiene un gran impacto en el ribete subsiguiente. El tiempo de curado largo es también una de las razones principales de productos frágiles. La temperatura de la vulcanización es demasiado baja o el tiempo de la vulcanización es demasiado corto, la temperatura de la vulcanización es demasiado baja, el tiempo de la vulcanización es demasiado corto también tendrá cierto impacto en el borde, los productos de la goma de silicona tienen una flexibilidad fuerte cuando están vulcanizados no totalmente, así que es difícil quitar el borde áspero y el producto separados. De la producción para solucionar estos problemas fundamentales, creemos que el problema de los productos de la goma de silicona con los bordes ásperos puede ser solucionado bien.

La mayoría de los productos de la goma de silicona son inflamables. Añadiendo el llenador ignífugo y el llenador ignífugo y mezclando con el material ignífugo, la propiedad ignífuga de los materiales sintéticos del silicón puede ser mejorada. Además, la introducción de monómero de la ignición en la reacción de la polimerización es también un método eficaz en proceso ignífugo, y la mejora de la densidad de reticulación de los productos de la goma de silicona es también beneficiosa a ignífugo. Después, una breve introducción - la tecnología ignífuga. 1.hydrocarbon El caucho vertical incluye NR, SBR, el BR, el lIR, el EPR, EPDM, el etc. Aunque NBR no pertenezca a la clase vertical, su tecnología ignífuga es muy similar a la de la clase vertical, así que se clasifica como tratamiento sintético de la goma de silicona. El índice del oxígeno del caucho del C-silicón está entre 19 y 21, y la temperatura de la descomposición termal está entre 200 y 500° C. La resistencia térmica y las propiedades ignífugas del caucho del C-silicón son generalmente pobres, y los productos de la descomposición de la combustión son sobre todo gases inflamables. Los métodos comunes de esta prevención contra los incendios de la goma de silicona son como sigue: Mezclando con el cloruro de polivinilo, el polietileno gasificado, el polietileno chlorosulfonated, el acetato del vinilo y otros polímeros, la propiedad ignífuga de la goma de silicona vertical se puede mejorar apropiadamente, para mejorar la propiedad ignífuga. La atención se debe prestar al ratio y a la co-reticulación de mezcla de mezclas. El adición de retardadores de la llama a la goma de silicona vertical es una manera importante de mejorar su retardancia de la llama, y el efecto sinérgico de los retardadores de la llama se mejora más a fondo. Los retardadores comunes de la llama son principalmente retardadores halogenados de la llama, principalmente perchlorocyclopentane, éter del decabromodiphenyl y parafina tratada con cloro. Entre ellos, el antimonio es el ignífugo inorgánico principal, seguido por el borato del cinc, hidrato del alúmina, gasificación del amonio y así sucesivamente. Funcionando, debe ser observado que los retardadores libres de la llama del haluro no se pueden contener, porque en curso de proceso, el haluro libre corroerá el equipo y moldes, y tienen un efecto nocivo sobre las propiedades eléctricas y de envejecimientos de la goma de silicona. Además, la atención se debe prestar al efecto nocivo de la cantidad de ignífugo sobre las propiedades mecánicas de la goma de silicona. Añada el llenador inorgánico ignífugo, tal como carbonato de calcio, arcilla, talco, hidróxido blanco del negro de carbono, de aluminio, etc., para minimizar el ratio de la materia orgánica inflamable. El carbonato de calcio y el nitruro del alúmina tienen efectos endotérmicos durante la descomposición. Esto hará algún físico y las propiedades mecánicas de la disminución material de goma, la cantidad de relleno no pueden ser demasiado grandes. Con el experimento de aumentar la densidad de reticulación de la goma de silicona, se prueba que el aumento de la densidad de reticulación puede aumentar el índice del oxígeno. Para mejorar la propiedad ignífuga de la goma de silicona. La razón miente en el aumento de la temperatura de la descomposición termal del caucho. Este método se ha utilizado en la producción de goma de silicona del etileno-propileno. caucho 2.halogenated Los geles halogenados contienen elementos del halógeno, y su índice del oxígeno está generalmente entre 28 y 45, y - el índice del oxígeno de Fpm incluso excede de 65. Cuanto más alto es el contenido de la goma de silicona halogenada común, más alto es del halógeno el índice del oxígeno; Esta goma de silicona sí mismo tiene un alto ignífugo, puede estar fuera del fuego. Su tratamiento ignífugo es tan más simple que el caucho ligero. Para mejorar la retardancia de la llama de la goma de silicona halogenada, los retardadores de la llama se añaden a menudo. pegamento de cadena 3.composite La goma de silicona más representativa es goma de silicona dimethyl, su índice del oxígeno es cerca de 25, la temperatura de la descomposición termal de 400~6001. La manera ignífuga real es aumentar la temperatura de la descomposición termal, aumentar el residuo en curso de descomposición termal, y retrasa el índice de la generación de gas combustible.  

Los accesorios del silicón son ampliamente utilizados en la fabricación de la maquinaria, especialmente los accesorios automotrices del silicón, que tienen muchas clases y aplicaciones amplias. Muchos coches tienen botones de la ventana, botones del espejo, botones del apoyo lumbar, navegadores, y botones para jugar música y ajustar el aire acondicionado. Éstos son botones del silicón. El silicón tiene una elasticidad correspondiente. Usted necesita calcular el peso de la fuerza de la primavera. La elasticidad de cada coche puede variar, pero el efecto es lo mismo. Pero en el coche, es un poco como usted. ¿Además de las llaves en el coche, los accesorios del coche y los anillos de cierre y los productos de aislamiento del silicón, comunes son nuestro coche después de un período de conducción o algunos kilómetros de mantenimiento, personal del mantenimiento no son el coche para arriba a dar vuelta en el depósito de gasolina para poner hacia fuera el aceite viejo? ¿Y no causará un derrame de petróleo? Esto está debido al sello impermeable del silicón dentro. Por supuesto, hay los sellos/suena del silicón en otros lugares, tales como tanques de agua de cristal, tanques de agua a presión, volantes, motores, etc. Es apenas que lo vemos raramente. Aunque estén situados en ubicaciones diferentes, tienen la misma función. Se utilizan para el aceite -, agua - y los sellos salida-relacionados. Tira de goma auto de aislamiento, buena elasticidad, deformación anti de la compresión, antienvejecedora y así sucesivamente. El papel principal del tubo del silicón es transportar el aceite y el agua. El amortiguador del choque del silicón, el papel de estos accesorios autos se refleja generalmente adentro: aislamiento sano, reducción del nivel de ruidos, impermeable, a prueba de polvo, amortiguación de choque, etc.

Las tiras de aislamiento de las puertas y de Windows se utilizan principalmente en las puertas de la aleación de aluminio y el Windows, puertas de acero plásticas y el Windows, puertas de madera y el Windows y las otras puertas y Windows decorativos arquitectónicos. Sellos de la puerta y de la ventana en el mercado. Se hace generalmente del PVC, del PVC modificado, de EPDM, del sello del elastómero (TPV incluyendo, TPE, TPR, SEBS), del silicón y de otros materiales. Las tiras de aislamiento de las puertas y de Windows se pueden utilizar en una variedad de puertas y de Windows de acero plástico y las puertas de aluminio y Windows del puente quebrado, así como ciertas puertas y Windows de madera, pueden desempeñar un papel importante en la prevención contra los incendios, prueba del viento, aislamiento impermeable, a prueba de polvo, ahorro de energía, sano, anticongelante, aislamiento, caliente. material 1.Rubber La tira del lacre de las puertas y de Windows que el efecto a prueba de viento material de goma es proceso relativamente bueno es relativamente simple, su color es consumidores ricos puede elegir libremente utilizar la probabilidad del alto aunque el material de goma tenga cierto gusto, pero su elasticidad y durabilidad y a prueba de viento es muy buenas. material 2.Silicone Las puertas materiales del silicón y tira del lacre de Windows es mejores, pertenece a una clase de nuevo material de aislamiento, no sólo la resistencia térmica es particularmente buena, pero también su elasticidad es muy buena, plasticidad es también muy buena para una amplia gama de uso. Material 3.PVC La estabilidad del material del PVC y el funcionamiento del viento es muy buenos, el uso de un rato largo no aparecerán fenómeno amarillo, se convierten en el representante del material clásico.