CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

1La resistencia a la tracción del caucho con un peso molecular pequeño aumenta con el aumento del peso molecular.000 es lo mejor.   2La resistencia a la tracción con una distribución de peso molecular estrecha es mayor.   3, cuando hay sustituyentes polares en la cadena principal, la resistencia a la tracción aumenta con el aumento de las fuerzas intermoleculares.el contenido de acrilonitrilo aumenta y la resistencia a la tracción aumenta.   4La resistencia a la tracción aumenta con el aumento de la cristalinidad del caucho, como NR, CR, CSM, IIR tienen una mayor resistencia a la tracción.   5Después de la orientación de la cadena molecular de caucho, la resistencia a la tracción en la dirección paralela aumenta y la resistencia a la tracción en la dirección vertical disminuye.   6La resistencia a la tracción disminuye con el aumento de la energía de enlace cruzado y alcanza su punto máximo con el aumento de la densidad de enlace cruzado.La relación entre el tipo de enlace cruzado y la resistencia a la tracción disminuye en el siguiente orden:Enlace iónico - enlace polisulfuro - enlace disulfuro - enlace mono azufre - enlace carbono-carbono   7, pequeñas partículas de negro de carbono y baja estructura (como alta resistencia al desgaste de baja estructura), grupos de superficie que contienen oxígeno (como el negro de ranura) su resistencia a la tracción, resistencia al desgarro,elongación elevada.   8, las partículas de relleno son pequeñas, la superficie es grande, la actividad superficial es grande, el efecto de refuerzo es bueno.la estructura del caucho cristalino no es buena para la resistencia a la tracciónLa cantidad de negro de carbono en el caucho blando es generalmente entre 40-60 partes.   9Cuando la cantidad de ablandador exceda de 5 partes, la resistencia a la tracción del caucho vulcanizado se reducirá.   10Otros métodos para mejorar la resistencia a la tracción, tales como NR/PE, mezcla HS, mezcla NBR/PVC, mezcla EPDM/PP, etc.

En la industria de la construcción naval, la reputación del cojín de silicona es un hecho reconocido.El cojín de silicona con excelente calidad y servicio también se ha ganado el favor en virtud de su buena estabilidad fisiológicaEntonces, ¿cuáles son las ventajas de un cojín de silicona tan popular? Ventaja 1, cojín de silicona, resistencia a altas temperaturas Muchas máquinas industriales estarán equipadas con cojines amortiguadores cuando se instalen, pero debido a que la máquina continuará calentándose, la vida útil de los cojines ordinarios es muy corta.El cojín de silicona tiene una buena estabilidad fisiológica y muestra una excelente resistencia a altas temperaturas, por lo que el cojín de silicona que no se derretirá a alta temperatura se utiliza ampliamente en la industria civil. Ventaja 2, el cojín de silicona tiene buena resistencia al disolvente La ampliación de la gama de aplicaciones del cojín de silicona es inseparable de su excelente resistencia a los disolventes.Se puede decir que el aceite hidráulico de éster de silicona y el aceite lubricante están en todas partes., y el cojín de silicona con buena resistencia a los disolventes puede adaptarse mejor a diferentes entornos, y también puede aumentar la vida útil del cojín de silicona. Ventaja 3, el cojín de silicona tiene un buen rendimiento eléctrico. El cojín ordinario se convertirá en un cuerpo superconductor después de la humedad, que tiene un impacto devastador incalculable en el equipo eléctrico.el cojín de silicona tiene excelentes propiedades eléctricas, y se calentará en poco tiempo cuando llegue el aire húmedo, manteniendo buenas propiedades eléctricas, protegiendo así la máquina. Ventaja 4, resistencia al desgarro del cojín de silicona Algunas almohadillas amortiguadoras con un coeficiente de resistencia al desgarro pequeño son fáciles de agrietarse después de doblar y no se pueden usar.y puede resistir el desgarro a largo plazo en circunstancias normales, sin daños.

¿Cómo identificar el tubo de silicona inferior?   Con el desarrollo de la industria del silicona, muchas industrias ahora necesitan utilizar tubos de silicona, con el fin de evitar la compra de productos de silicona de calidad inferior,La siguiente es una breve introducción sobre cómo identificar los tubos de silicona inferiores?   1, cómo juzgar el tubo de silicona de mala calidad: (1) Prueba la elasticidad del gel de sílice, el gel de sílice es más frágil, puede probar la elasticidad, suponiendo que la elasticidad es buena, puede ser caucho; Suponiendo que no es muy elástico, podría ser silicona. (2) Mira el color del producto, la silicona es incolora y transparente, para hacer productos de caucho de silicona transparente debe estar hecho de silicona como material. (3) Olor, los productos de caucho y látex tienen un sabor fuerte, el olor es muy picante, algunos fabricantes aumentan el olor para ocultar el sabor, por lo tanto,la elección de materiales de silicona será mejor.

Para los consumidores que no entienden el material de silicona, la dureza física de los productos de caucho de silicona puede producir una mente mal informada,el tamaño del producto es el mismo sin cambios excesivos, y la relación entre la fórmula y varias propiedades físicas no es completa para entender, todos los tipos de silicona,El caucho y otras materias primas tienen sus características de dureza y suavidad, los productos de silicona natural no son una excepción, así que por qué el material de silicona se puede utilizar en todos los ámbitos de la vida en el mundo, debido a su excelente dureza!   Los diferentes productos de silicona tienen sus requisitos únicos de rendimiento y proceso, como sellos de silicona de silicona, accesorios de silicona, etc.puede elegir el polímero más adecuado y coincidir con una implementación razonable, en la dureza y la suavidad para lograr la adhesión cercana, el sellado, la absorción de golpes, el aceite impermeable y otros efectos,Las propiedades físicas duras y blandas siguen estando estrechamente relacionadas con la fórmula y las materias primas del producto.. La depuración de la fórmula puede probar varias diferencias de rendimiento y funciones, por lo que la dureza y la suavidad de depuración todavía necesitan ser cuidadosos,De lo contrario, los errores de dureza y suavidad pueden causar problemas inevitables.!   Todos sabemos que el material de silicona tiene una buena resistencia a la tracción, y la resistencia a la tracción del índice depende del grado de dureza y suavidad del producto,Los fabricantes de productos de caucho de silicona generalmente la dureza del fabricante es de aproximadamente 20-80 grados, cuanto menor sea la dureza del producto, mejor es la resistencia a la tracción, generalmente puede alcanzar alrededor del 300%, el mínimo es de aproximadamente el 20%, sin embargo,sigue dependiendo de la estructura y la forma del producto de silicona.   El material de silicona es indispensable, esta es la resistencia al desgarro, el material de caucho de silicona se debe a la fuerza y otros factores y el fenómeno del desgarro,Este es uno de los fenómenos inevitables de todo el caucho, y las grietas y grietas causadas por el fenómeno de la fuerza de grietaje ocupan una minoría, debido a que el caucho de silicona con dureza convencional básicamente no hay fenómeno de ruptura,Los materiales con mayor dureza son propensos a romperse debido a la difusión de la boca de la grieta!   Por lo tanto, la fuerza de tracción y la dureza de los productos de silicona son indicadores importantes del material, los fabricantes de procesamiento de silicona en los procedimientos de producción de vulcanización,cuanto mayor sea el peso molecular de silicio del compuestoPara obtener la tensión de alargamiento constante especificada,la densidad de enlace cruzado del material de bajo peso molecular puede aumentarse adecuadamenteCualquier factor estructural que aumente las fuerzas intermoleculares. El aumento de la densidad del material de gel de sílice puede evitar que la dureza del producto afecte la resistencia a la tracción del producto!

En nuestra vida diaria, muchos suministros están utilizando vidrio templado, así que en nuestro uso del tiempo para prestar atención a algunos métodos de mantenimiento,si no sabes cómo prestar atención a los detalles de mantenimiento entonces afectará la vida útil del vidrio templado, entonces entenderemos cómo mantener el panel de vidrio templado?   1, para evitar el impacto de la gravedad: por lo general no forzar el impacto del panel de vidrio templado, para manejar suavemente, evitar colisiones, no frotar en lo anterior, de lo contrario habrá arañazos en él.   2, limpieza de manchas: la limpieza diaria puede ser toalla húmeda o papel limpiador, evitar el ácido y detergente alcalino, para limpiar la superficie y mantenerse seco.   3, emisiones: el vidrio debe colocarse en un lugar relativamente fijo y seguro, no oscilar hacia adelante y hacia atrás a voluntad, para evitar golpes y daños, el suelo debe colocarse suavemente,para evitar que el centro de gravedad sea inestable y por lo tanto volcarse, además, para evitar la humedad, lejos de la estufa, y aislamiento ácido y alcalino y otros reactivos químicos, para evitar la corrosión y el deterioro.   4, lavado: puede utilizar envoltura de plástico y rociar con un paño mojado de detergente, de modo que el vidrio se cubra a menudo con aceite para mantenerlo limpio, primero rociar el vidrio con detergente, y luego pegar envoltura de plástico,para que sus manchas de aceite solidificado se suavicen, diez minutos después, rasgue la envoltura de plástico y luego limpie con un paño mojado.   El contenido anterior es sobre cómo mantener el panel de vidrio templado contenido relacionado, espero ayudarle.  

Cuando se vulcanizan productos de caucho, debido a la influencia de las condiciones del material (estructura del material,la fluidez del material de caucho durante la vulcanización) y las condiciones del proceso (como la presión de la máquina de vulcanización de placas o la fuerza de sujeción de la prensa francesa, la estructura del molde y la condición de desgaste), el material de caucho se perderá a lo largo de la superficie de separación del molde, formando un borde de caucho de desbordamiento de diferente grosor,que también se llama raw edge o flash edgePara que el producto se ajuste al tamaño dado y para garantizar la apariencia y la calidad del producto terminado, la mayoría de los productos de caucho deben recortarse después de la vulcanización.incluso las piezas de caucho hechas por la llamada distancia "no caucho borde mueren"El proceso de eliminación del borde de los productos de caucho se llama recorte.   The finishing work of rubber model products mainly includes removing the rubber edge of the product and processing the beautiful surface of the product (such as grinding and rotation treatment of the product using a grinder and a lathe)Cuanto más compleja sea la estructura de la hebra de imagen con más superficies y dimensiones internas y externas, más difícil es recortar el borde, más tiempo se tarda en eliminar el borde.Y cuanto mayor sea el costoSegún las estadísticas, la mano de obra consumida por el proceso de recorte de los productos del modelo de pegado puede alcanzar el 38% de la mano de obra total requerida para el procesamiento y moldeo de los productos.es muy necesario realizar la mecanización y automatización del procesamiento de recorte en la medida máxima y mejorar la calidad y la eficiencia del recorte.

La silicona es una de las materias primas importantes para el desarrollo de la sociedad actual, y su rendimiento se extiende por sus características insípidas, no tóxicas y de protección del medio ambiente.El rango de temperatura de silicona de espuma en -65°C-200°C puede utilizarse durante mucho tiempo y mantener sus propiedades suaves y elásticas, protección del medio ambiente y no tóxico, a través de la certificación SGS de no tóxico para el medio ambiente, con excelentes propiedades eléctricas y estabilidad química, resistencia al agua, resistencia al ozono,resistencia al envejecimiento climático, no corrosivo, con inercia fisiológica, no tóxico e insípido, baja velocidad de contracción de la línea, fácil de operar y otras características.   1El material de silicona tiene un buen rendimiento de sellado, resistencia a altas temperaturas y resistencia al clima, antienvejecimiento, a prueba de golpes e impermeable, y puede adaptarse a todo tipo de materiales de superficie lisa; 2, puede respaldar la cinta autoadhesiva, mejor sellado, adhesivo de alta temperatura uso a largo plazo sin caerse.deformación por compresión pequeña, fuerte resistencia, no tóxico; 3, Ruibo espuma productos de goma de silicona espumante uniforme, la densidad puede ser de 0,25-0,85 g/cm3, dureza de la orilla 8-30A. Protección del medio ambiente, no tóxico, sin olor, buena resistencia, buena flexibilidad,no hay burbujas de aire en la superficie. Alta resistencia, larga vida útil, aislamiento de protección ambiental, resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la compresión, resistencia a ácidos y álcalis, antienvejecimiento, anti-UV; 4, superficie plana, densidad de espuma uniforme; 5, buena superficie no pegajosa, buena permeabilidad; 6, el uso de materias primas de gel de sílice de alta calidad al 100% y mediante estrictos ensayos, de conformidad con las normas medioambientales; 7, resistencia a altas temperaturas: -70-300°C; 8, resistencia al calor: el caucho de silicona que el caucho ordinario tiene una resistencia al calor mucho mejor, se puede utilizar a 150 grados casi para siempre sin cambios en el rendimiento; Se puede utilizar continuamente durante 10,000 horas a 200 gradosTambién se puede utilizar durante un período de tiempo a 350 grados. 9. Alta proporción de espuma; espuma uniforme y buena estabilidad. 10No tóxico, no corrosivo, químicamente inerte. 11. apertura pequeña, uniforme y fina de espuma; 12. peso ligero, elasticidad, se siente bien; 13No hay migración.   Los sellos de espuma de silicona se utilizan principalmente para apoyar aparatos eléctricos, juguetes, industria electrónica, sellos mecánicos, sellos mecánicos de la industria de alimentos y bebidas,productos químicos farmacéuticos y otros equipos, equipos médicos, artículos deportivos, audio, iluminación, maquinaria, automóviles y otras industrias!

Este proceso tiene mayores requisitos para la estrella de masa, que es una combinación de gel de sílice y líquido plástico.la combustión no produce sustancias tóxicas ni otras característicasPor lo tanto, se ha convertido en un material insustituible en el diseño de productos de atención médica, automóviles, productos para bebés, suministros médicos, suministros para buceo, utensilios de cocina y productos de sellado de silicona.   El moldeado por extrusión, los productos de silicona por extrusión son generalmente moldeado por extrusión a través de la extrusora, la forma general de la silicona por extrusión es larga, la tubular se puede cortar arbitrariamente,el proceso de extrusión de la forma del producto es relativamente únicoLos tubos de caucho de silicona se utilizan ampliamente en los campos de equipos médicos y mecánicos. También se pueden usar como un cache en materiales de embalaje.   El caucho de silicona se mezcla con negro de sílice, aceite de silicona, etc., y luego se enrolla en una hoja.La película preparada por el método de calendrización presenta una diferencia evidente entre las propiedades físicas y mecánicas longitudinales y las propiedades físicas y mecánicas transversales.Específicamente, la fuerza de tracción longitudinal de la película es mayor que la fuerza de tracción transversal,el alargamiento de la fuerza de tracción transversal de la película es mayor que la fuerza de tracción longitudinal, y la contracción longitudinal de la película es mayor que la contracción transversal.El efecto de presión es causado por la orientación de las macromoléculas y los complejos aciculares y de las láminas en el compuesto en la dirección de la presiónLa composición del compuesto, la temperatura de calendrización, la velocidad, la relación de velocidad, etc. tienen cierta influencia en el tamaño del efecto de calendrización.placas de silicona, etc. Método de operación del molde de inyección: molde de inyección o molde de inyección, adecuado para productos relativamente lisos o simples, no necesitan línea de molde para ahorrar mano de obra y tiempo,el producto o modelo que desea copiar con placa de plástico o placa de vidrio envolverEl molde de inyección está listo (Nota:El molde de inyección es generalmente más fácil de liberar con silicona blandaEs una combinación de sólido y líquido, utilizando productos tales como fundas de teléfonos móviles, fundas de equipaje, etc.alta viscosidad, buena fluidez, fácil desespumación, catalizado por el complejo de platino, no tóxico, inodoro, excelente estabilidad térmica y resistencia al frío (temperatura de uso -60 ° C ~ 200 ° C), después de la formación, permeabilidad al aire,resistencia al calor, alta resistencia a la tracción, excelente rendimiento antideslizante; No hay contaminación; baja dureza; El adhesivo de plantación se adhiere firmemente. Alta resistencia al desgarro, alta transparencia, buenas propiedades de tracción.Resistencia al desgaste, resistencia al lavado, resistencia a altas temperaturas, alta sensación de capa tridimensional, tela lisa, suave, textura suave es excelente, buena elasticidad, resistencia al lavado y la limpieza en seco.tiene un efecto antienvejecimientoPor ejemplo, guantes de silicona aislante, zapatos de lluvia y así sucesivamente.

1Gestión de las materias primas El lugar de almacenamiento de las materias primas de caucho debe mantenerse seco, limpio, sin escombros, sin aceite; Conservar en un lugar fresco y ventilado durante las altas temperaturas en verano. Antes de almacenar todas las materias primas de caucho, deben comprobarse su apariencia, dureza y humedad, registrarse y archivarse.la producción puede realizarseEl caucho natural y sintético tiene un contenido de humedad muy bajo, por ejemplo, 1% (el valor típico es de 0,20% ~ 0,40%MC, y algunos contenidos de humedad son incluso más bajos), si la humedad es demasiado alta,tendrá un impacto significativo en el proceso de moldeo de producción. Cuando se almacenan materias primas de caucho, debe estar a 20 ~ 25 cm del suelo y a más de 30 cm de la pared.   2Gestión de almacenes El almacén del producto terminado deberá estar protegido contra la humedad, el moho, los rayos y la contaminación.20 ~ 25 cm del suelo, 30 cm de la pared, y hay signos de clasificación obvios. La temperatura y la humedad en el almacén deben satisfacer los requisitos de almacenamiento de los productos. Almacenamiento de acuerdo con las instrucciones del producto de las piezas de caucho, evitar la luz solar directa, el calor, la humedad y no entrar en contacto con el aceite de disolvente, el aceite lubricante y otros materiales sólidos,La temperatura de almacenamiento se sitúa generalmente entre 0 y 25°C. Cuando la temperatura exterior o la humedad son mayores que las del interior, no es conveniente abrir la ventana para ventilar. Entrar y salir del almacén de acuerdo con el principio del primero en entrar primero en salir.   3- Gestión del transporte Cuando se carguen camiones de contenedores,utilizar una cantidad adecuada de desecante seco para contenedores en los ganchos dentro de los camiones de contenedores para garantizar que los neumáticos no se vean afectados por la humedad y el moho durante el transporte.

Todos sabemos que el procesamiento funciona con silicona como las materias primas principales se llaman productos de silicona.Entonces, ¿por qué necesita muestras de molde tal paso al hacer productos de silicona?   En primer lugar, cuando se fabrica el molde de silicona, se utiliza el material de acero especial para el molde y el tamaño de la plantilla se determina de acuerdo con el tamaño del producto.Por lo general, los productos relativamente simples generalmente desde la programación hasta el procesamiento es de aproximadamente 2-3 díasEl tiempo de apertura del molde es de aproximadamente 5-7 días, cuanto más compleja sea la estructura del producto, más largo será el tiempo de apertura del molde.   En general, cuando se quiere hacer un molde grande, ¿por qué primero se debe abrir el molde de la muestra en lugar de abrir directamente el molde grande?el uso de la plantilla es menorEn segundo lugar, la apertura del molde de muestra también puede traer algunos otros beneficios, tales como:incluso si la estructura del producto no se confirma por primera vez, es más conveniente modificar el molde, y la muestra puede confirmarse inmediatamente después de la modificación, lo que acorta el tiempo.la primera apertura del molde de muestra puede reducir el riesgo, por lo que en la cooperación con el cliente, la primera apertura de la muestra de molde para el cliente para confirmar, el cliente piensa que no hay problema,y luego abrir el molde grande puede ser la producción en masa.