CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

El sello de silicona es un producto de sellado ampliamente utilizado, utilizado en una variedad de aparatos electrónicos, equipos mecánicos, industria automotriz y otros campos, con impermeable, a prueba de polvo,aislamiento acústico y otro rendimiento excelenteSin embargo, a veces el sello será frágil, lo que afectará su rendimiento de sellado.   En el proceso de uso en diferentes entornos, el material y la fórmula de los sellos de silicona determinan su elasticidad y estabilidad.las materias primas no cumplen las normas o existe una desviación en la fórmulaAdemás, si la temperatura ambiente es demasiado alta o demasiado baja en el proceso de almacenamiento y uso de los sellos,También es fácil conducir a un rendimiento inestable de los materiales de silicona que conduce a una vida útil insuficiente. Los productos de silicona también pueden causar fragilidad durante el uso debido a una presión excesiva o a métodos de uso inadecuados.si el material de silicona se estira o aprieta en exceso durante el proceso de montajeAdemás, si el sello se expone con frecuencia a sustancias corrosivas o a ambientes de alta temperatura durante su uso, también puede causar deterioro,afectando así su rendimiento y vida.   El diseño y los procesos de fabricación también afectan al riesgo de fragilidad.es fácil producir una concentración de tensión durante el usoAdemás, si los fabricantes de productos de silicona realizan operaciones de producción inadecuadas,El control inadecuado de la temperatura y el tiempo también afectará el rendimiento y la estabilidad de los sellos.. En resumen, las razones de la fragilidad de las juntas de silicona son más complejas, ya que implican tanto los materiales como las fórmulas, así como el uso del medio ambiente y el modo de uso.pero también inseparable del proceso de diseño y fabricaciónPor lo tanto, en el proceso de selección y uso de sellos, es necesario operar estrictamente de acuerdo con las especificaciones, prestar atención a la temperatura ambiente y el método de uso,y seleccionar los productos y fabricantes adecuados para garantizar la calidad y la estabilidad de los sellosAl mismo tiempo, los fabricantes de sellos también deben fortalecer el control de calidad y la investigación y desarrollo tecnológicos, mejorar la fiabilidad y la estabilidad de los productos,y proporcionar a los usuarios mejores productos y servicios.

¿Qué es una bobina sellada de silicona?   La bobina de sellado de silicona es un producto de silicona que puede desempeñar un papel de sellado en todos los ámbitos de la vida.y el rango de temperatura del gel de sílice es de -40 a 280 grados.   Características de la bobina sellada de silicona: 1- Una excelente capacidad de compresión y deformación.2. Resistente a los disolventes neutrales;3- Excelente resistencia al calor y al frío;4- Buen aislamiento eléctrico, no fácil de envejecer;5Excelente resistencia al ozono y a la corrosión oxidativa.Parámetros técnicos de las bobinas de sellado de silicona:Las especificaciones del producto: φ diámetro inferior mm × diámetro exterior mm ((espesor de la pared interior = diámetro exterior);Color del producto: personalizable.Dureza del producto: alrededor de 60 grados, otra dureza puede ser personalizada de acuerdo con los requisitos;

El vidrio templado ya no puede ser cortado y procesado, y el vidrio sólo puede ser procesado a la forma requerida antes de templar, y luego templado.   El vidrio templado es un vidrio de seguridad, el vidrio templado es en realidad un tipo de vidrio pretensado, con el fin de mejorar la resistencia del vidrio, por lo general se utilizan métodos químicos o físicos,la formación de tensión de compresión en la superficie del vidrio, el vidrio para resistir fuerzas externas primero compensar la tensión superficial, mejorando así la capacidad de soporte, mejorar el vidrio en sí resistencia a la presión del viento, frío y calor, impacto y así sucesivamente.   Características del vidrio templado: Paso 1: Seguridad Cuando el vidrio se daña por fuerzas externas, los fragmentos se convertirán en pequeñas partículas obtusas similares al panal de miel, que no es fácil de causar un daño grave al cuerpo humano.   2. Altura La resistencia al impacto del vidrio templado del mismo grosor es de 3 a 5 veces la del vidrio ordinario, y la resistencia a la flexión es de 3 a 5 veces la del vidrio ordinario.   3Estabilidad térmica El vidrio templado tiene una buena estabilidad térmica, puede soportar la diferencia de temperatura es 3 veces mayor que el vidrio ordinario, puede soportar la diferencia de temperatura de 300 °C.   El vidrio ordinario puede ser cortado por láser, las ventajas del vidrio ordinario utilizando vidrio láser: En primer lugar, todos los métodos de corte láser utilizan tecnología de procesamiento sin contacto, lo que evita en gran medida el problema de grietas y escombros finos. En segundo lugar, el esfuerzo residual dejado en el vidrio por el método de corte láser es muy pequeño (el esfuerzo residual de diferentes métodos de corte es diferente), por lo que la resistencia del borde de corte es mayor.Esto es muy importante., si la tensión residual es demasiado grande, entonces incluso en el centro de la placa de vidrio, a menudo hace que el borde del vidrio se rompa.la fuerza que el vidrio cortado por láser puede soportar es 1-2 veces mayor.   Debemos recordar que el vidrio templado no se puede cortar con láser, pero el vidrio ordinario se puede cortar con láser, si desea cortar el vidrio, puede cortarlo antes de templar.

1El oxígeno en el caucho con las moléculas de caucho reaccionan en cadena de base libre, la fractura de la cadena molecular o el enlace cruzado excesivo, causando cambios en las propiedades del caucho.La oxidación es una de las razones importantes del envejecimiento del caucho.   2, la actividad química del ozono es mucho mayor que el oxígeno, más destructivo, también es para romper la cadena molecular, pero el efecto del ozono en el caucho con deformación de caucho o no es diferente.Cuando el caucho se utiliza para la deformación, las grietas aparecen en la dirección de la acción directa con la tensión, es decir, la llamada "grieta de ozono"; Cuando actúa sobre el caucho deformado,sólo se forma la superficie de la película de óxido sin agrietarse.   3El aumento de la temperatura puede causar agrietamiento térmico o cruce térmico del caucho.Aumento de la velocidad de difusión de oxígeno y reacción de oxidación de activación, acelerando así la velocidad de reacción de oxidación del caucho, que es un fenómeno universal de envejecimiento: envejecimiento por oxígeno caliente. 4, el papel del agua tiene dos aspectos: caucho en lluvia húmeda o inmersión prolongada en agua, fácil de destruir,Esto se debe a que las sustancias solubles en agua en el caucho y los grupos hidrófilos y otros componentes se disuelven mediante extracción con agua.En particular, bajo la acción alternada de la inmersión en agua y la exposición a la atmósfera, la destrucción del caucho se acelerará.en algunos casos, la humedad no daña el caucho, e incluso tiene el efecto de retrasar el envejecimiento.

En muchos productos de silicona, a menudo se produce deformación en el proceso de uso, como el anillo de sellado de silicona común, por ejemplo,algunos productos de sellado son adhesivos de larga duración y prensado y extrusión de metales, después de un estrés frecuente que resulta en el anillo de sellado de silicona no rebota, no hay fenómeno de estrés, algunos anillos de sellado se utilizan en ambientes duros durante mucho tiempo, como oxígeno, calor,luz bajo la acción del fenómeno de envejecimiento que resulta en distorsión de fasePor lo tanto, en la fase inicial, el entorno de uso y el tiempo de los sellos de silicona deben considerar si el material y el producto pueden mantener una vida útil a largo plazo,y la elasticidad no se ve afectada.   En el proceso de uso, una variedad de temperaturas altas y bajas es un factor importante que afecta al producto,aunque el material de silicona puede aceptar más de 200 grados a -40 grados de alta temperatura, pero a largo plazo adecuado para condiciones de calor extremo acelerará el envejecimiento del anillo de sellado de silicona, cuanto mayor sea la temperatura, mayor será la deformación del producto,y la mayor deformación de la fuerza del material de silicona es generalmente más del 40% perderá completamente el rendimiento de trabajoCuando se utiliza a bajas temperaturas, se recomienda aumentar adecuadamente el grado de compresión y tracción.Se debe prestar atención al fenómeno de necrosis, deformación y ruptura del producto..   El grado de tracción es una de las principales capacidades de funcionamiento del anillo de sellado de silicona,Por lo tanto, en la producción de productos de silicona los fabricantes elegirán el material de resistencia a la tracción correspondiente y la dureza variada de las condiciones de uso, por lo que para el uso repetido a largo plazo de la demanda puede elegir la producción de procesamiento de silicona de material de alta resistencia a la tracción,para evitar el crecimiento de los productos con el tiempo y afectar el rendimiento del producto, Debido a la operación a largo plazo de caucho de silicona más allá del rango de tracción del uso de la caja a menudo hará que el producto se relaje, perder la tensión,Así que en condiciones suficientes para reducir el trabajo del grado de tracción, el uso a largo plazo del factor más importante que afecta a la deformación del material de silicona, por lo que reducir la presión de trabajo es la mejor manera de mantener el anillo de sellado,Además del rendimiento del producto utilizando materiales de alta calidadCuanto mayor sea la fuerza de tracción y la dureza del producto, mejor será su calidad.

Pad de pie adhesivo en una variedad de productos base como un amortiguador de papel, se ha utilizado ampliamente en las principales industrias, pertenece a un tipo de accesorios auxiliares micro, bajo costo y función simple,Pero algunos productos lo tienen y es demasiado redundante, algunos artículos no lo tienen, por lo que con su papel y función, muchos artículos necesitan usarlo para iniciar el uso, la diferencia es que tiene un proceso diferente y una estructura diferente. La función de la almohadilla del pie de goma se basa en la adhesión del fondo como un plano completo, en la actualidad, nuestras juntas de goma comunes están hechas de un plano con textura de sol sin resbalón,y su proceso principal está hecho de juntas planas como un proceso de calendriado completo o moldeo de chapa moldeada.Este tipo de junta de silicona tiene una amplia gama de aplicaciones, que se utilizan en muchos asientos, armarios y productos electrónicos y eléctricos,Así que ambos lados pertenecen a la estructura del plano bajo la premisa del efecto plano, y puede aplicarse a una variedad de productos planos para el retroadhesivamiento. El otro es la almohadilla de goma estructural, este tipo de almohadilla de pie debe utilizar el proceso de moldeo a presión de aceite para la producción y el procesamiento, para hacer que el efecto de estructuras convexas y curvas para encajar,esta forma es principalmente para el procesamiento de piezas de caucho de forma especial, puede utilizarse para el procesamiento de piezas de caucho personalizadas en diversos campos. Las partes adhesivas planas y de forma deben ser instaladas, la forma de adhesivo se divide en adhesivo de un solo lado y adhesivo de dos lados, seguido por el papel adhesivo también es muy importante,El papel adhesivo de silicona de uso común actual se divide en papel adhesivo TPE y papel adhesivo de doble cara.El papel adhesivo para el reverso también se divide en productos genuinos e imitaciones, adhesivo de alta resistencia y adhesivo convencional, de diferente calidad para diferentes productos,la almohadilla de silicona actual se utiliza comúnmente papel adhesivo 3M atrás, por lo que en la vida útil de la almohadilla diferente por encima de la cual considerar su papel adhesivo y el uso de la resistencia.

En el proceso de producción y procesamiento, los productos de silicona producidos a veces tienen la razón de que la superficie no es lisa.   ¿Cuál es la razón? 1Si el molde en sí no es liso, entonces la superficie del producto producido también seráNo es suave.2Si la cantidad de agente curante añadido es insuficiente, causará un curado insuficiente de la superficie del producto, y habrá una disminución de la resistencia del producto.Una sensación viscosa.3Verifique si la agitación del agente curador es uniforme. Si la agitación del agente curador no es lo suficientemente uniforme, habrá una curadura suficiente durante la curaduraSituación inadecuada.

Con el rápido desarrollo de los productos de silicona, la tecnología de producción de las llaves de silicona también se mejora rápidamente y madura, las llaves de silicona se utilizan en varias industrias,y las llaves de silicona hechas son más hermosas, algunos imprimirán el logotipo de pantalla, fuente de impresión de pantalla, se sienten muy bien para usar, el uso de la vida también es muy largo, por lo general el número de uso de teclas de silicona es de alrededor de 200.000 veces,Hay algunos botones de silicona más exquisitos son cristalinos, la superficie es lisa y hermosa; de hecho, la superficie del botón de silicona es lisa y hermosa porque ha sido procesada por el proceso de caída de pegamento.   Entonces, ¿cómo llevar a cabo el proceso de caída de pegamento de las llaves de silicona?   1En general, la caída de caucho de las llaves de silicona utiliza resina epoxi como material, y luego se mezcla con el agente de curado, y luego se cae en la superficie de las llaves de silicona,y luego lo deja por un tiempo determinado., después de que se seque, las llaves de silicona serán más hermosas, y también proteger la apariencia de las llaves de silicona de daños; 2 el botón de silicona es anticorrosivo, impermeable, resistente al desgaste, de buen aspecto y otras ventajas, de buen aspecto es su aspecto cristalino, puede aumentar el brillo del producto,como el proceso de caída del botón de silicona del rango de aplicación es relativamente amplio, puede utilizarse para el proceso de producción de vidrio, metal, cerámica y otros materiales; 3Por lo general, cuando se realiza el proceso de caída de pegamento, se mezclan resina epoxi de alta pureza y agente curador y se preparan en proporción, y luego se ponen en el riego por goteo de pegamento,y luego dejar caer una cierta resina epoxi en el botón de silicona con el riego por goteo de pegamento, y luego coloque el botón de silicona después de la gota de pegamento durante aproximadamente 12h, de modo que esté completamente curado, y después de que se complete el curado, se completará el proceso de gota de pegamento. En resumen, el proceso de eliminación del pegamento es una parte importante de la producción de llaves de silicona, de modo que la producción no sólo puede lograr llaves de silicona cristalinas,pero también hacer que las teclas de silicona tengan una buena sensación y brillo, notas: no se puede colocar demasiada resina epoxi, para evitar la producción de productos deficientes.

Para los consumidores que no entienden el material de silicona, la dureza física de los productos de caucho de silicona puede producir una mente mal informada,el tamaño del producto es el mismo sin cambios excesivos, y la relación entre la fórmula y varias propiedades físicas no es completa para entender, todos los tipos de silicona,El caucho y otras materias primas tienen sus características de dureza y suavidad, los productos de silicona natural no son una excepción, así que por qué el material de silicona se puede utilizar en todos los ámbitos de la vida en el mundo, debido a su excelente dureza.   Los diferentes productos de silicona tienen sus requisitos únicos de rendimiento y proceso, como sellos de silicona de silicona, accesorios de silicona, etc.puede elegir el polímero más adecuado y coincidir con una implementación razonable, en la dureza y la suavidad para lograr la adhesión cercana, el sellado, la absorción de golpes, el aceite impermeable y otros efectos,Las propiedades físicas duras y blandas siguen estando estrechamente relacionadas con la fórmula y las materias primas del producto.. La depuración de la fórmula puede probar varias diferencias de rendimiento y funciones, por lo que la dureza y la suavidad de depuración todavía necesitan ser cuidadosos,De lo contrario, los errores de dureza y suavidad pueden causar problemas inevitables..   Todos sabemos que el material de silicona tiene una buena resistencia a la tracción, y la resistencia a la tracción del índice depende del grado de dureza y suavidad del producto,Los fabricantes de productos de caucho de silicona generalmente la dureza del fabricante es de aproximadamente 20-80 grados, cuanto menor sea la dureza del producto, mejor es la resistencia a la tracción, generalmente puede alcanzar alrededor del 300%, el mínimo es de aproximadamente el 20%, sin embargo,sigue dependiendo de la estructura y la forma del producto de silicona.   El material de silicona es indispensable, esta es la resistencia al desgarro, el material de caucho de silicona se debe a la fuerza y otros factores y el fenómeno del desgarro,Este es uno de los fenómenos inevitables de todo el caucho, y las grietas y grietas causadas por el fenómeno de la fuerza de grietaje ocupan una minoría, debido a que el caucho de silicona con dureza convencional básicamente no hay fenómeno de ruptura,Los materiales con mayor dureza son propensos a romperse debido a la difusión de la boca de la grieta.   Por lo tanto, la fuerza de tracción y la dureza de los productos de silicona son indicadores importantes del material, los fabricantes de procesamiento de silicona en los procedimientos de producción de vulcanización,cuanto mayor sea el peso molecular de silicio del compuestoPara obtener la tensión de alargamiento constante especificada,la densidad de enlace cruzado del material de bajo peso molecular puede aumentarse adecuadamente. Cualquier factor estructural que aumente las fuerzas intermoleculares. El aumento de la densidad del material de gel de sílice puede evitar que la dureza del producto afecte la resistencia a la tracción del producto.

En la actualidad, hay cientos de fabricantes de productos de caucho para la reducción de vibraciones automotrices en China, y sus productos incluyen principalmente resortes de caucho, resortes de aire de caucho, vigas de marco,amortiguadores de las suspensiones del motorEn la actualidad, la industria del automóvil se ha convertido en un sector de gran importancia para la reducción de las emisiones, la reducción del ruido y la mejora de la comodidad y la seguridad.especialmente los requisitos de seguridad, la comodidad y la facilidad de conducción son cada vez mayores, la cantidad de productos de silicona para la reducción de vibración automotriz está aumentando año tras año,y la demanda del mercado de productos de caucho para la reducción de vibraciones automotrices domésticas es de aproximadamente 150 millones en 2008La demanda del mercado de productos de caucho para la reducción de las vibraciones del automóvil está creciendo más rápidamente.Así que la demanda de materiales también es diversificada.Sin embargo, es necesario elegir de acuerdo con las diferentes partes del producto utilizado, desde la consideración de la resistencia a la fatiga y el rendimiento de arrastramiento, elegir caucho natural;Si quieres mejorar su resistencia al calorSi la generación de calor dinámico es pequeña, puede elegir caucho butadieno; si el producto de reducción de vibración del caucho está en contacto con varios medios de aceite en el trabajo,se selecciona el caucho nitrilo■ Debido a las restricciones más estrictas a las normas de emisiones de gases de escape de los automóviles, la temperatura del motor y del tubo de escape aumenta,y el caucho utilizado en estas piezas necesita utilizar caucho EPDM con alta resistencia al calor.   La futura dirección de desarrollo del amortiguador automotriz de China es la estandarización y la serialización.y el énfasis debe ponerse en el amortiguador hidráulico y amortiguador de torsión que se han aplicado con éxito en el extranjeroMejorar el nivel de la tecnología de detección y prueba, desarrollar nuevos materiales de caucho amortiguadores de vibraciones,El desarrollo de materiales amortiguadores de vibración de caucho debería mejorar aún más su resistencia al calor., el desarrollo de nuevos materiales elastoméricos de baja velocidad dinámica y alta amortiguación.