CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

¿Por qué no es negro de carbono vulcanizado después de añadir la goma de silicona maduro? Según el análisis técnico del fabricante, es probable que la pureza del negro de carbono no sea bastante alta y el contenido de azufre es alto, así que se recomienda para utilizar negro de carbono del acetileno como embalaje de la goma de silicona.   Como sabemos, el negro de acetileno es una clase de negro de carbono conductor, con pureza elevada, buena conductividad termal, contenido de ceniza, contenido de azufre bajo, características de la absorción de agua superficial.   Su contenido de azufre bajo es una razón importante de su conveniencia para los productos conductores de la goma de silicona, que se relaciona con el proceso de la vulcanización de la goma de silicona. El negro de acetileno de la pureza elevada es debido a su contenido de azufre bajo, que ha superado los problemas de la vulcanización pobre y de la vulcanización prematura en el proceso de la vulcanización de la goma de silicona.   Cuando elegimos negro de carbono, podemos decir a los fabricantes negros de carbono qué productos necesitamos hacer y los requisitos físicos del negro de carbono, de modo que los fabricantes negros de carbono puedan darnos mejores sugerencias, para poder garantizar mejor la calidad de nuestros productos.  

¿Hace el silicón de la categoría alimenticia el olor? No, el gel de silicona de la categoría alimenticia es privado de aire e insípido, incluso si se calienta y se cuece en 250 grados, es también inodoro. Puede todavía mantener su propio rendimiento superior después de uso a largo plazo en 200 grados. Generalmente, el gel de silicona de categoría alimenticia suministrado por los fabricantes regulares tiene certificación de la comida del FDA, y los clientes pueden pedir este certificado del fabricante. El silicón de categoría alimenticia es un material líquido del silicón usado principalmente para la producción de moldes del silicón del producto alimenticio, tales como moldes de la torta, moldes de la escultura de hielo, moldes del helado, moldes del chocolate, moldes del caramelo, etc. Después de que se haga el molde del silicón, los ingredientes alimentarios se inyectan directamente en el molde para formar la comida, así que éste también significa que los requisitos para el silicón de categoría alimenticia son muy estrictos, y todos los indicadores se deben ejecutar de acuerdo con requisitos del FDA, incluyendo inodoro. Artículo importante mismo.En el molde que hace proceso de la operación, puede tener dos métodos que moldean a elegir de, uno es de calefacción y de curado del moldeado, el otro está curando el moldeado en la temperatura ambiente, y hay dos métodos de funcionamiento, uno es rellenado y el otro está cepillando. No elaboraré en el método del modelo, a cómo actuarlo, y qué debe ser prestado la atención. Los clientes en necesidad pueden entrarnos en contacto con.Así pues, a este punto, podemos saber que el gel de silicona de categoría alimenticia es un material muy respetuoso del medio ambiente del gel de silicona, que es privado de aire, inodoro, temperatura-resistente y durable. Desde la perspectiva de la protección del medio ambiente del gel de silicona, el uso del mercado del gel de silicona llegará a ser en el futuro cada vez más extenso.  

¿Cuáles son las diferencias entre el caucho de EPDM y la goma de silicona? En primer lugar, EPDM de goma es un terpolímero del etileno, del propileno y del dieno no conjugado. El dieno tiene una estructura especial, y solamente una de los dos enlaces puede copolymerized, y el enlace doble no saturado se utiliza principalmente como cruz-cadena. El otro no saturado no se convertirá en la cadena principal del polímero, sólo la cadena lateral. La cadena principal del polímero de EPDM se satura completamente. Esta característica hace EPDM resistentes para calentar, la luz, el oxígeno, y especialmente el ozono. EPDM es esencialmente no polar, tiene resistencia a las soluciones y a las sustancias químicas polares, tiene absorción de agua baja, y tiene buenas propiedades del aislamiento. La goma de silicona se clasifica en dos tipos: goma de silicona vulcanizada caliente y goma de silicona vulcanizada temperatura ambiente según sus características de la vulcanización. Según el funcionamiento y el uso, puede ser dividida en el tipo general, tipo resistente de la temperatura ultrabaja, tipo resistente altísima temperatura, tipo de alta resistencia, tipo resistente del aceite, tipo médico y así sucesivamente. Según los diversos monómeros usados, puede ser dividida en la goma de silicona metílica del vinilo, la goma de silicona fenilo metílica del vinilo, el fluorosilicone, la goma de silicona del nitrilo, el etc. Sin embargo, la goma de silicona tiene resistencia térmica excelente, resistencia fría, propiedades dieléctricas, resistencia de ozono y resistencia de envejecimiento atmosférica. El funcionamiento excepcional de la goma de silicona es que puede ser utilizado en una gama de temperaturas ancha de -60°C (o de una temperatura más baja) al uso a largo plazo en +250°C (o una temperatura más alta). Sin embargo, la goma de silicona tiene propiedades mecánicas pobres tales como resistencia a la tensión y fuerza de rasgón. Sus propiedades físicas y mecánicas no son tan buenas como la mayoría de los cauchos sintéticos en la temperatura ambiente. Además del silicón del nitrilo y del caucho del fluorosilicone, la goma de silicona general es aceite y solventes resistentes. El funcionamiento no es bueno, así que la goma de silicona no es conveniente para las ocasiones bajo condiciones ordinarias, sino que es muy conveniente para muchos propósitos específicos.

Según informes relacionados, BASF anunció recientemente que construirá una instalación de producción comercial para el polvo negro en Schwarzheide, Alemania, cuyas materias primas serán derivadas del reciclaje de la batería y de la basura de la producción. Esta inversión más futura fortalece el sitio de Schwarzheide de BASF como centro para la producción y el reciclaje de los materiales activos del cátodo (leva).   Con muchos fabricantes del vehículo eléctrico y productores de la batería en Europa Central, Schwarzheide es una ubicación ideal para construir una industria reciclar-relacionada de la batería. La inversión proporcionará alrededor 30 nuevos trabajos de producción y se programa para comenzar a principios de 2024.   El primer paso en la batería que recicla proceso es proceso mecánico (de baterías usadas) para obtener una sustancia llamada “polvo negro”. Estos polvos negros contienen una gran cantidad de metales importantes usados en la producción de materiales activos del cátodo: el litio, el níquel, el cobalto y el manganeso, y ellos serán utilizados en planta comercial prevista de la hidráulico-fundición de BASF la nueva hacia 2025 para realizar el reciclaje de baterías usadas.

¿Cuál es la causa de la resistencia escasa de los productos de la goma de silicona? Todos sabemos que los productos de la goma de silicona son ampliamente utilizados en los diversos campos principalmente debido a su buenas dureza y suavidad. Los productos de la goma de silicona son suaves, rasgón-resistentes, y no deforman, y son ampliamente utilizados en vida. Sin embargo, una vez que los productos de la goma de silicona pierden estas propiedades excelentes únicas, llegan a ser sin setido. Algunos productos de aislamiento del silicón común también experimentarán la deformación del producto y la dureza escasa después de uso a largo plazo, así perdiendo su funcionamiento original. La falta de dureza del producto es principalmente debido a los diversos añadidos añadió en las materias primas, que harán el producto tener diversas propiedades. Entre ellas, el “negro de carbono blanco” es la razón principal de la falta de dureza del producto, y el negro gris blanco es la composición principal de la materia prima de la goma de silicona. Uno, la silicona usada en la producción de materiales con diversa dureza es también diferente, y la proporción apropiada de adición puede también hacer la actividad superficial en la materia prima. Además de los añadidos de la materia prima, la vulcanización que moldea del producto también tiene cierto impacto, y la elasticidad del producto se relaciona directamente con la dureza de la materia prima. Cuando la vulcanización que moldea, añadiendo a demasiado agente de vulcanización hará la fluidez ser demasiado activo, y el producto producido es tampoco demasiado suave o demasiado alto en la tensión, y el adición de demasiado poco agente de vulcanización hará el producto no poder vulcanizado y formar. En segundo lugar, el control de la temperatura y el tiempo durante el proceso que moldea es también muy importantes. El tiempo demasiado corto de la vulcanización hará el producto ser demasiado suave y el uso a largo plazo perderá gradualmente su resistencia. La temperatura que moldea demasiado alta hará el producto ser demasiado frágil, y la resistencia será demasiado débil y fácil de romperse.  

Qué decimos generalmente es el silicón médico, que pertenece al silicón que se puede utilizar en medicina, pero se limita al uso externo, y no puede ser utilizada dentro del cuerpo humano. Este tipo de silicón puede solamente tener un estándar de categoría alimenticia. Sin embargo, puede ser utilizado en la industria médica. Puede ser utilizado en contacto con la piel, tal como tubo del silicón, máscara del silicón del respirador, etc. médicos, pero no puede alcanzar la prueba médica del nivel y del biocompatibility. Es decir este tipo de silicón está muy bien mientras no se utilice en el cuerpo. Silicón del grado médico, indicando la certificación del grado médico y la prueba del biocompatibility. Médicamente, puede ser utilizado dentro del cuerpo humano, incluyendo en contacto con sangre humana. El nivel de la seguridad es más alto que nivel ordinario de la comida y nivel médico. En general, el silicón del médico-grado se puede también llamar silicón médico. Inversamente, el silicón médico no se puede llamar silicón del médico-grado porque el silicón del médico-grado tiene un nivel más alto de la seguridad. Si usted requiere un mismo nivel de la seguridad, estar seguro de comprobar para saber si hay informes del biocompatibility u otros informes del médico-grado.

¿Cuando entramos en contacto con el anillo de cierre del silicón, encontraremos que hay muchos colores del anillo de cierre, el más de uso general somos blancos y negros, así que lo que color del funcionamiento del anillo de cierre es mejor? Estoy seguro que mucha gente será curiosa sobre esta pregunta.   El ingeniero nos dijo que el color del anillo de cierre del silicón no tiene nada hacer con el funcionamiento del anillo de cierre del silicón. El color del anillo de cierre del silicón es apenas la goma del color añadió en curso de proceso y producción, haciendo la materia prima del gel de silicona manchada con color. Para ponerlo, no importa qué el color del anillo de cierre del silicón, su funcionamiento y las características son lo mismo, allí no es simplemente ninguna otra diferencia. Por lo tanto, el anillo de cierre blanco del silicón y el anillo de cierre negro del silicón es realmente totalmente lo mismo, allí es nadie es buenos que es malo.   La única cosa que distingue el funcionamiento del anillo de cierre del silicón es que diversos materiales están utilizados o algunos materiales especiales se añade para mejorar el funcionamiento y las características del anillo de cierre del silicón para diversos ambientes del uso. Ahora usted debe saber que el funcionamiento del anillo de cierre del color y del anillo de cierre blanco es lo mismo.

Con el progreso de la ciencia y de la tecnología y el desarrollo de la sociedad, la gente ha sido inseparable de productos plásticos y de productos de goma en su vida de cada día. Hoy, introduciré algunos métodos simples para ayudarle a distinguirlos.       Con el progreso de la ciencia y de la tecnología y el desarrollo de la sociedad, la gente ha sido inseparable de productos plásticos y de productos de goma en su vida de cada día. Hoy, introduciré algunos métodos simples para ayudarle a distinguirlos.     Primero, comenzamos con la diferencia entre plástico y de goma. Puesto simplemente, si el plástico se deforma bajo acción de la fuerza externa, es difícil restaurar a su estado original, mientras que el caucho se restaura fácilmente a su estado original. Por ejemplo, si se estira el anillo o de goma, volverá a su forma original inmediatamente después de aflojarla. Sin embargo, si se deforma el producto plástico, no volverá a su original. En términos técnicos, bajo acción de la fuerza externa, la deformación plástica es deformación plástica, mientras que la deformación de goma es deformación elástica. Depende principalmente de su estructura molecular. La elasticidad de plásticos es generalmente menos de 100%, mientras que el caucho puede exceder del 1.000% a lo más.   En segundo lugar, el proceso de producción es diferente. Los productos de goma tienen un proceso adicional de la vulcanización. El anillo de cierre del gel de silicona tiene una estructura porosa abierta y puede absorber muchas sustancias. Es un buenos desecante, adsorbente y portador de catalizador. La adsorción del gel de silicona es principalmente la adsorción física, que se puede regenerar y utilizar en varias ocasiones. Añada el ácido a la solución alcalina-metálica del silicato (tal como silicato de sodio) para hacer que acidifica, y después que añade una determinada cantidad de electrólito para revolver para formar un gel ácido silícico; o añada el ácido o las sales del amonio pueden también generar el gel de silicona.   Finalmente, los productos plásticos pueden ser reciclados y ser reutilizados en varias ocasiones, mientras que no son los productos de goma. Puede ser procesado solamente en el caucho reclamado antes de ser utilizado otra vez. Los anillos o se seleccionan generalmente como anillos o seccionados transversalmente grandes como sea posible. En el caso del mismo hueco, el volumen de anillos o exprimidos en el hueco debe ser menos que el valor máximo permitido. El gel de silicona tiene una estructura porosa abierta y puede fijar muchas sustancias por adsorción. Es un buenos desecante, adsorbente y portador de catalizador. La adsorción del gel de silicona es principalmente la adsorción física, que se puede regenerar y utilizar en varias ocasiones. Añada el ácido a la solución alcalina-metálica del silicato (tal como silicato de sodio) para hacer que acidifica, y después que añade una determinada cantidad de electrólito para revolver para formar un gel ácido silícico; o añada el ácido o las sales del amonio pueden también generar el gel de silicona.

La goma de silicona conductora significa generalmente que la resistencia del volumen está dentro de 10 al 9no poder del ohmio cm. El caucho conductor se divide en el caucho conductor antiestático.   la resistencia superficial 1.The de los productos antiestáticos de la goma de silicona alcanza 10 al poder de 5-12, que es un nivel antiestático. Dentro del 9no poder de 10, el 68.o poder de 10 es permanente, pero el funcionamiento de la materia prima deteriorará, y el 9no poder de 10 es antiestático a corto plazo. la resistencia superficial 2.The de los productos conductores de la goma de silicona es menos de 10 al 5to poder, que es el nivel conductor. La resistencia de volumen es generalmente 3-10Ω·el cm, la densidad relativa es 1,15, la dureza (la orilla A) es 60, la resistencia a la tensión es 5.7MPa, y el alargamiento relativo es el 265%. Puede ser mezclado y ser mezclado con la goma de silicona de vinilo metílica (caucho crudo), el llenador negro de carbono, conductor blanco, el agente de control de la estructura y el peróxido orgánico. Cuando la resistencia del volumen es menos de 10 ohmios cm, el caucho conductor tiene función el proteger electromágnetico.   Muchos productos del silicón se utilizan en los componentes electrónicos y eléctricos, que deben ser antiestáticos. Los agentes antiestáticos pueden ser añadidos al producir productos del silicón.  

Los botones de la goma de silicona son ampliamente utilizados en televisiones del color, aires acondicionados, calculadoras y videoconsolas electrónicas. La calidad de impresión de la pantalla afecta directamente a la calidad del aspecto del producto. 1. Producción dominante del molde Molde calificado no sólo para alcanzar los indicadores técnicos de las llaves, pero también para cumplir los requisitos de la impresión de la pantalla. Asegúrese de que el final superficie-superficie dominante sea alto, sólo la superficie lisa puede imprimir las palabras claras y tridimensionales del borde del carácter. Inversamente, los caracteres impresos de la superficie áspera deben ser la superficie desigual, el borde de las rebabas. El mejor efecto de la impresión de la pantalla se basa en buen molde. 2. Fórmula de la goma de silicona La fórmula de la materia prima de la hoja dominante de goma del silicio que necesita la impresión de la pantalla debe controlar estrictamente el contenido del agente del fusor, no sólo considera la conveniencia de la liberación sino ignorar la pantalla que imprime la fuerza de enlace. El contenido del agente del fusor es demasiado alto, imprimiendo después de secar, a limpiar suavemente apagado. El agente de Demoulding es demasiado alto, transparente o los pedazos dominantes blancos imprimiendo la sequedad causarán fenómeno amarillo, afectan seriamente al aspecto de la calidad del producto. 3. Temperatura de sequedad la temperatura de sequedad de la Poste-prensa es demasiado alta, hace a menudo color claro y el fenómeno amarillo de los pedazos blancos de la llave, temperatura demasiado baja causará la fuerza de enlace pobre. Por lo tanto, el control estricto de la temperatura es una de las llaves para asegurar la fuerza de enlace de la impresión. Los productos de sequedad se deben refrescar antes de que puedan ser cargados en la caja del volumen de ventas, de otra manera ligero o los productos blancos serán amarillos y afectarán al aspecto.