CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

El Dow firmó un memorándum con la comisión administradora de Zhanjiang económica y la zona del desarrollo tecnológico, planeando establecer una base manufacturera de las sustancias químicas de la especialidad del sur de China para que el Dow provea de clientes los altos productos de valor añadido y las tecnologías innovadoras produjo localmente por el Dow.   Según el memorándum, el Dow invertirá cerca de 250 millones de dólares de los E.E.U.U. para construir el poliuretano especial y los dispositivos especiales del tensioactivador, con una capacidad de producción total de cerca de 250.000 toneladas. La base manufacturera prevista del sur de China mejorará con eficacia la capacidad de producción local del Dow, la fomenta para mejorar confiabilidad de la fuente, para acelerar respuesta de la demanda de mercado, y fortalece la innovación modificada para requisitos particulares para ayudar a clientes en automotriz, farmacéutico, limpieza, ropa, lubricantes, y los pegamentos esperan el mercado para tener éxito. La base también reserva el espacio para el crecimiento y el desarrollo futuros.

Según el ministerio de la industria y de la tecnología de la información: En 2020, el valor añadido industrial de mi país alcanzará 31,31 trillón yuan, alineándolo como el país de fabricación más grande del mundo por 11 años consecutivos. En 2020, la tasa de crecimiento de nuevos vehículos de la energía alcanzó 10,9%, y mostró una tendencia continua del crecimiento; el volumen de la producción y de ventas alineaba primer en el mundo por 6 años consecutivos, con las ventas acumulativas de 5,5 millones de vehículos.   A finales de 2020, mi país había abierto un total de 718.000 estaciones base 5G, y el número de conexiones terminales del teléfono móvil 5G excedió de 200 millones. Éstos han conducido el desarrollo rápido de la cadena de la industria del silicón.

El informe financiero reciente lanzado por el gigante farmacéutico y agroquímico alemán Bayer muestra que, principalmente debido al pleito legal y a otros factores, Bayer tiene pérdidas netas de aproximadamente 10,5 mil millones euros en 2020, una pérdida de registro. En junio de 2020, Bayer alcanzó una serie de acuerdos de acuerdo con el demandante de los E.E.U.U. en un pleito civil que implicaba el herbicida producido por su Monsanto subsidiario que puede causar cosechas del cáncer y del daño. Bayer también compensó la implicación de Monsanto en pleitos ambientales en los Estados Unidos para el PCBs químico tóxico producido por Monsanto. La remuneración pagó a Bayer causó pérdidas superior a US$10 mil millones. El informe financiero muestra que los ingresos de las ventas de Bayer de 41,4 mil millones euros en 2020, una disminución interanual de 4,9%. El CEO Werner Bowman de Bayer señaló que Bayer alcanzó más de 20 fusiones y adquisiciones o acuerdos de cooperación en el negocio farmacéutico el año pasado. En el futuro, continuará promoviendo la transformación corporativa, ensanchar tuberías del producto, e invierte en nuevas tecnologías. Bayer, establecido jefatura en Leverkusen, Alemania, tiene 750 instalaciones de producción en 200 ubicaciones en seis continentes; tiene 120.000 empleados y 350 ramas, casi por todo el mundo. El polímero, la medicina y la atención sanitaria, la industria química y la agricultura son las industrias del pilar de la compañía cuatro. Las categorías del producto de la compañía exceden de 10.000. El 7 de junio de 2018, Bayer anunció la realización de la adquisición de la compañía de biotecnología americana Monsanto, y los accionistas de Monsanto recibieron una remuneración de $128 por la parte.      

Se divulga que Dow Chemical se prepone vender sus activos de la infraestructura en Alemania y venderá sus infraestructuras de la planta petroquímica en Stade, Schkopau y Boehlen. Se ha incluido en una transacción potencial valorada en 800 millones de euros (96 millones de dólares americanos). La compañía utilizará el efectivo de las ventas del activo para las inversiones a otra parte.     777 el CEO James Fitterling dijo el mes pasado que el Dow continuará privando sus compañías de la infraestructura y utilizando los ingresos de la venta para los gastos en inversión de capital, adquisiciones más pequeñas o las compras nuevas comunes.   Un portavoz del Dow dijo: “La compañía ha notificado a empleados en Alemania que están buscando oportunidades de vender algunos de los activos de la infraestructura y de los servicios de las plantas de Stade, de Schkeberg y de Bergeren, pero todavía no ha tomado una decisión final.”

El caucho del Fluorosilicone es un elastómero de silicón con la modificación de cadena lateral. Los productos comunes hicieron del caucho del fluorosilicone no sólo tienen las características de la goma de silicona general, pero también tienen resistencia de aceite excelente, incluyendo el combustible, el aceite de motor, los reactivo químicos y los solventes. Por lo tanto, el caucho del fluorosilicone compensa la falta de resistencia de aceite de la goma de silicona ordinaria, y se puede llamar el “combatiente del aceite” en elastómeros de silicón.   Comparado con goma de silicona de vinilo metílica, el caucho del fluorosilicone tiene resistencia de aceite excelente, resistencia solvente, y resistencia química. Incluso comparado con caucho del fluoro, tiene el buen aceite y resistencia solvente. Después de ser sumergida en el mismo medio, temperatura y tiempo, muestra durabilidad excelente. Puede ser dicho que el caucho del fluorosilicone es el único elastómero que es resistente a los medios no polares en -68°C a 232°C. El caucho del Fluorosilicone tiene mejor resistencia a la gasolina metanol-que contiene. Incluso en un sistema mezclado de la gasolina/del metanol (el 85vol%/el 15vol%), el cambio de la dureza, de la resistencia a la tensión y de volumen del caucho vulcanizado es muy pequeño. Después de un rato largo de 500h después de la prueba de inmersión, las propiedades físicas cambiaron apenas.   Resistencia térmica La descomposición da alta temperatura del caucho del fluorosilicone es lo mismo como la de la goma de silicona, es decir, oxidación de la cadena lateral, fractura de la cadena principal, descomposición termal de la cadena lateral y causar una variedad de reacciones complejas. Porque los productos de la descomposición también hacen la cadena principal romperse, la resistencia térmica es generalmente una pequeño peor que el de la goma de silicona, que ha comenzado a oxidar y a envejecer en 200℃.However, añadiendo una pequeña cantidad de estabilizador de calor tal como óxido del hierro, del titanio y de la tierra rara, él se puede mejorar perceptiblemente y tiene suficiente resistencia térmica incluso en 250℃. La influencia de la temperatura en el caucho del fluosilicato es mayor que la de la goma de silicona, pero menos que el del caucho del fluorosilicato. La vida de servicio del caucho del fluorosilicone en 150℃×2000h, 175℃×5000h y 200℃×4000h también fueron estudiados en el extranjero, y el resultado estaba en segundo lugar solamente a la goma de silicona del methylvinyl.   Tolerancia fría El caucho del Fluorosilicone y la goma de silicona ordinaria, funcionamiento de la baja temperatura es buenos. Porque el fluorosilicone es un alto polímero linear con la cadena principal suave Si-o, su propiedad de la baja temperatura es mejor que la del Fluorosilicone con la cadena principal del cc. Entre ellos, la característica de la baja temperatura del caucho del fluorosilicone (LS-2370U) es mejor, y la temperatura frágil es tan baja como -89℃, mientras que el caucho general del fluorosilicone está sobre -30℃.   Resistencia eléctrica y de radiación Las propiedades eléctricas del caucho del fluorosilicone son similares a las de la goma de silicona ordinaria, pero el valor especial es que los cambios en temperatura da alta temperatura, baja, humedad, aceite, solvente, sustancias químicas, ozono y otras condiciones duras son muy pequeños. La resistencia de radiación del caucho del fluorosilicone no es excepcional, sino que la resistencia de radiación del caucho del fluorosilicone es mejor que la de la goma de silicona de vinilo metílica.   Propiedades fisicomecánicas Como la goma de silicona común, la fuerza mecánica del caucho vulcanizado (especialmente fuerza de rasgón) es relativamente baja. Por lo tanto, mejorar y mejorar la fuerza del caucho del fluorosilicone es también un tema de investigación importante.   Resistencia a las inclemencias del tiempo El caucho del Fluorosilicone es muy resistente a la alteración por los agentes atmosféricos y conserva buen funcionamiento incluso después 5 años de exposición. El ozono es uno de los gases generados más cuando el elastómero está envejeciendo, pero no agrietándose o agrietándose se ha encontrado después de las pruebas dinámicas o estáticas del caucho del fluorosilicone.   El uso del silicón del flúor Debido a su excelente rendimiento, el gel de silicona del flúor se ha utilizado en muchos campos. 1. Industria del automóvil: toda clase de vehículos, de tubo turbocharged, de tira de la protuberancia, de anillo de cierre, de sello de aceite, de diafragma, de conducto, de guarnición de la válvula, de etc. 2. Industria petroquímica: toda clase de temperatura da alta temperatura, baja, de resistencia química a la erosión de bombas, de válvulas, de los tanques de aceite y otros productos de aislamiento del equipo. 3. Industria de la aviación: sellos y contactos que son resistentes al aceite combustible y al aceite lubricante en los aviones, tales como diversos anillos o, llenadores, anillos de cierre, materiales del sensor, diafragmas y juntas. 4. Asistencia médica: utilizado para los aparatos médicos y los órganos artificiales, tales como catéter medicinal, tubo de drenaje, válvula artificial, etc. 5. Industria militar: baja temperatura/aceite/ambientes duros a prueba de ácido, e.g., bramidos flúidos para los sistemas hydráulicos de aviones militares, de puertas y de Windows/de los sellos de la cubierta posterior para los vehículos especiales, detectando los materiales para los sensores.  

La goma de silicona refiere a un caucho en el cual la cadena principal consista en el alternar de los átomos del silicio y de oxígeno, y atan a dos grupos orgánicos generalmente a los átomos del silicio. La goma de silicona ordinaria se compone principalmente de las alambradas del silicón que contienen grupos metílicos y a una pequeña cantidad de grupos de vinilo.   El envejecimiento termal es la forma más importante de envejecimiento de la goma de silicona. El ambiente del uso de la goma de silicona está en aire de alta temperatura, y la combinación de calor y de oxígeno causa el envejecimiento termal. En curso de envejecimiento termal del oxígeno, la temperatura alta promueve la oxidación de goma de silicona, y el oxígeno promueve la degradación termal de la goma de silicona.   Los cambios estructurales de goma de silicona se pueden dividir en dos categorías en el proceso de envejecimiento la termal y del oxígeno: uno es la degradación de las cadenas moleculares causadas por la reacción de envejecimiento la termal y del oxígeno; la otra es la interconexión entre las cadenas moleculares. Causas de cadena moleculares de la ruptura de goma llegar a estar pegajoso después de envejecer; el caucho reticulado endurecerá después de envejecer, que reducirá las propiedades mecánicas del caucho y llevará eventual al fracaso. Cuando el aire calienta para arriba, se reticula la goma de silicona vulcanizada, y el descenso en el alargamiento en la rotura es mucho mayor que la resistencia a la tensión.   Según el mecanismo de envejecimiento termal de los vulcanizados de la goma de silicona, hay varias maneras de mejorar sus propiedades de envejecimiento termales, como sigue:     Cambie la composición de la cadena lateral de la goma de silicona, tal como introducción de grupos de fenilo, del etc., para prevenir la interconexión o la descomposición de la cadena molecular de la goma de silicona debido a la descomposición de la cadena lateral. Esto es porque no oxidan al grupo de fenilo fácilmente, y el obstáculo estérico se forma en la cadena del silicio, así que la cadena orgánica del silicio es más difícil de descomponerse. Y debido a su mayor efecto de la conjugación y el efecto estérico del obstáculo, la temperatura de la descomposición termal es más alta. Introduciendo segmentos de gran capacidad en la cadena molecular de la goma de silicona, la estabilidad termal de los enlaces reticulados de los vulcanizados, tales como carbono, decyloxy, benceno, éter fenilo y los grupos cíclicos del diimino, se mejora. Los añadidos a prueba de calor se añaden al compuesto de goma para prevenir interconexión oxidativa de cadena lateral y la descomposición de la ciclización de la cadena principal, tal como óxido de hierro, dioxano, y cyclotrisilane del hexaphenyl.   Añada el antioxidante del óxido de metal El mecanismo de envejecimiento oxidativo de la goma de silicona es principalmente la reacción de cadena lateral de la oxidación causada por los radicales libres. Si se previene esta reacción en cadena, el proceso de la oxidación parará. Fe2O3 es el antioxidante más de uso general, y la cantidad de la adición es generalmente 3 a 5 porciones. La investigación relacionada divulga que el óxido de metal compuesto preparado por el método líquido de la co-precipitación de la fase puede mejorar perceptiblemente la resistencia térmica de la goma de silicona. Los estudios han mostrado que el óxido de metal compuesto de la hierro-lata es más eficaz en la mejora de la resistencia térmica de la goma de silicona que un solo óxido de hierro y el óxido de la lata. Esto es porque la estructura cristalina del óxido de metal compuesto preparado ha cambiado, y sus efectos antioxidantes respectivos tienen un efecto sinérgico. Puede inhibir la oxidación y mejorar la resistencia térmica de la goma de silicona.   Añada el silazane Silazane puede mejorar perceptiblemente la resistencia térmica de la goma de silicona. El mecanismo es: Silazane puede inhibir con eficacia la degradación de la cadena principal, eliminar la humedad del rastro en la goma de silicona, y hace la resistencia térmica de la goma de silicona hasta 350°C. Cuanto más altas es la energía de activación evidente y la estabilidad hidrolítica del silazane, mejor es la estabilidad termal de la goma de silicona. Los de uso general son: hexamethyldisilazane, hexamethylcyclotrisilazane, etc.   Añada el silicón La resina de silicón es un polysiloxane altamente reticulado con una estructura de red y es una resina termoendurecible. Su cadena principal se compone de enlaces del silicio-oxígeno y tiene la misma estructura que el cuarzo y el vidrio, y tiene estabilidad termal excelente de la oxidación. La calefacción en 205°C por 42 horas, la pérdida de peso de resina de silicón es el solamente 2% al 8%, y después de que caliente en 350°C por 24 horas, la pérdida de peso sea menos del 20%.

Como hemos sabido, el anillo de cierre del silicón es ampliamente utilizado en la vida de cada día, usada principalmente para el lacre y la preservación impermeables del rizador, del hervidor de arroz, del dispensador del agua, de la fiambrera, de la caja de la preservación del calor, de la caja de la preservación del calor, de la taza del agua, del horno, de la taza magnetizada, del pote del café y de otros productos. ¿A medida que el uso de la TPE continúa ampliándose, algunas personas se preguntan si el anillo de cierre de la TPE puede substituir el anillo de cierre del silicón? Primero hechemos una ojeada las ventajas de los sellos del silicón: 1. Resistencia a la tensión hasta 1500PSI y resistencia de rasgón hasta 88LBS. 2. Buena elasticidad y buen ratio de compresión. 3. Buena resistencia a los solventes neutrales. 4. El gel de silicona tiene buena resistencia térmica. 5. Resistencia fría excelente. 6. Resistencia excelente a la erosión del ozono y del óxido. 7. Funcionamiento eléctrico excelente del aislamiento. 8. Buenos aislamiento de calor y disipación de calor, no tóxico e insípido.   Desventajas del anillo de cierre del silicón No se recomienda para el uso en la mayoría de los solventes espesados, de los aceites, de los ácidos concentrados y del hidróxido de sodio diluido.     Características del anillo de cierre de la TPE Los productos materiales del anillo de cierre de la TPE se dividen en dos clases de aceite resistentes y el no-aceite resistente, aceite que el grado resistente puede ser resistente al tolueno, a la gasolina, al aceite, al alcohol, a etc., la elasticidad del producto es buena resistencia de la compresión, funcionamiento excelente de la resistencia de la deformación, y adherencia de los PP. 1. Ventajas del funcionamiento: elasticidad excelente, resistencia de aceite, resistencia a las inclemencias del tiempo, resistencia de envejecimiento, resistencia de la flexión, resistencia de ozono y resistencia química. 2, procesando ventajas: métodos de proceso plásticos disponibles: la inyección, protuberancia, moldeo por insuflación de aire comprimido, proceso simple, puede ser soldadura caliente, pequeña tolerancia, alta precisión, color rico. 3. Progreso industrial: Comparado con la impregnación de caucho, se eliminan la mezcla, el refinamiento y los procesos de la vulcanización, y se reducen el consumo de energía, el consumo de trabajo y el daño medioambiental. 4. Al mismo tiempo, la basura se puede reciclar 100%, grandemente reduciendo el coste de elaboración de productos, se ha convertido en el reemplazo del caucho tradicional, es los últimos materiales de la protección del medio ambiente.   ¿La TPE tiene tan muchas ventajas, puede usted substituir tan el anillo de cierre de la goma de silicona? Es necesario referir al ambiente de la industria y del uso. Si es edificio, sello de puerta o refrigerador común, el material de la TPE puede ser utilizado generalmente. Los coches utilizan aún así más goma de silicona de EPDM y de TPV. Si hay un requisito para la resistencia da alta temperatura, es más bien escogida de la goma de silicona. La goma de silicona se utiliza generalmente, especialmente en comida y usos médicos.   Si usted necesita elegir los materiales para su diseño, nuestros ingenieros pueden darle algunas sugerencias constructivas y proveer de usted una solución del paquete. Éntrenos en contacto con por favor a tiempo.   Email: jdlxs-09@judelixm.com.cn Contacto: Sr. Derek. Cheng WhatsApp: +86 13906053580  

Shin-Etsu Co. químico, Ltd. (jefaturas: Tokio, presidente: Yasuhiko Saito) ha desarrollado los materiales termales del interfaz del silicón innovador que se pueden utilizar en los vehículos eléctricos (EV) y los vehículos eléctricos híbridos (HEV).     Con la electrificación de automóviles, la demanda para las medidas de la disipación de calor para las baterías de ión de litio y los otros sistemas de control electrónico ha llegado a ser cada vez más complejos y diversos. Con el desarrollo acelerado de vehículos eléctricos por todo el mundo, el número de materiales termales del interfaz en piezas automotrices continúa aumentando, y sus usos también se están ampliando. En respuesta al ambiente siempre cambiante del mercado, la sustancia química de Shin-Etsu ha desarrollado dos nuevos productos con características únicas:   1. Serie de TC-PEN: Tiene una densidad perceptiblemente reducida y un cojín termal suave del interfaz, que pueden cumplir los requisitos de alto nivel de los usos de EV y de HEV.   2. Serie de TC-SET: Tiene un alto amortiguador termal del interfaz y extremadamente - las características bajas del sistema de la compresión.   Debido a la tecnología única, el nivel de la densidad es muy bajo. Comparado con los productos tradicionales, el peso de la “serie de TC-PEN” es reducido por el cerca de 15% mientras que mantiene el mismo nivel de conductividad termal y de procesabilidad. El nuevo producto es encendedor en peso y tiene flexibilidad de proceso excelente, haciéndolo conveniente para el uso como disipador de calor en dispositivos electrónicos con las superficies y las piezas desiguales de la área extensa tales como baterías de ión de litio.   La “serie de TC-SET” mantiene flexibilidad manteniendo la dureza baja y características bajas del sistema de la compresión, que ha sido difícil de alcanzar en este campo técnico hasta ahora. Por lo tanto, este nuevo producto es conveniente para los diversos dispositivos electrónicos usados en usos automotrices duros para realizar la disipación de calor. Estos dispositivos electrónicos necesitan tener durabilidad a largo plazo contra la vibración y características bajas del sistema de la compresión.   Además de amortiguadores innovadores del silicón, Shin-Etsu también ofrece a una amplia gama de otro silicón los materiales termales del interfaz. Proporcione los diversos tipos de productos de la conductividad termal, tales como hoja de la goma de silicona, grasa (compuesto del aceite), llenador y de goma líquido (pegamento y agente del rellenado). Como fabricante del silicón que pueda proveer de clientes los materiales termales del interfaz del diverso silicón, la sustancia química de Shin-Etsu puede responder activamente a las necesidades de diversas contramedidas termales.   Con el desarrollo de estos nuevos productos, la sustancia química de Shin-Etsu está continuando cumpliendo los requisitos más complejos de los clientes en áreas tales como soporte técnico para la tecnología del análisis termal, y la sustancia química de Shin-Etsu está comenzando la fabricación y el proceso en IATF16949: fábricas estándar 2016*.   IATF 16949: 2016* es un estándar internacional para los sistemas de gestión automotrices de la calidad.

Las áreas de aplicación principal de los productos de goma del diafragma incluyen aparatos electrodomésticos, las válvulas de las bombas de agua, del bomba de aire, electromagnéticas, las válvulas de regulación, las válvulas dosificadoras, la instrumentación y otros campos.     Válvulas de diafragma del silicón, válvulas del paraguas, válvulas de control unidireccionales Sus ventajas arriba están trabajando la confiabilidad, el buen compositeness, la vida laboral de largo, bajo costo, y pueden realizar exactamente operaciones síncrono con otros componentes del control. Incluso bajo condiciones de trabajo extremadamente duras, puede garantizar su trabajo normal y vida a largo plazo del uso.     Nuestras máquinas comunes del café y pequeñas bombas de agua en máquinas de la leche de soja son también útiles para los productos de goma del diafragma. Tales productos necesitan pasar la certificación estricta del FDA, la prueba de la vida, el etc. según el ambiente específico del uso, algunos productos requieren los clips del paño, que pueden ser eficaces aumentan la resistencia de rasgón y la vida de servicio del producto.  

Silicón líquido, dividido en el pegamento A y el pegamento B, usando un dispositivo cuantitativo para controlar el ratio de 1:1, y después a través del mezclador estático para ser completamente mezclado, inyectado en el tubo de la inyección y entonces la producción del moldeo a presión. El silicón líquido se inyecta en el molde caliente del corredor para producir los productos del silicón, que pueden alcanzar las ventajas del moldeado de una sola vez, de ninguna basura y de la automatización.     Características del silicón líquido: El silicón líquido es un material termoendurecible flexible no tóxico, a prueba de calor, y de la alto-resistencia. Su comportamiento reológico es manifestado principalmente por la viscosidad baja, rápidamente curando, esquila la reducción, y el alto coeficiente de la extensión termal. Es un material rápido de la vulcanización del dos-líquido con platino como catalizador. Puede ser por inyección el moldear producido, vulcanización total, rápida, y producción mecánica repetidor. Sus productos son caracterizados por la buena estabilidad termal, resistencia fría, propiedades eléctricas excelentes del aislamiento, y no se produce ningunas sustancias tóxicas durante la combustión.   Por lo tanto, se ha convertido en un material irreemplazable en el diseño de la producción de productos de la salud, de automóviles, de productos del bebé, de productos médicos, de productos que se zambullían, de dispositivos de cocina, y de sellos.   Proceso líquido del moldeado del silicón: LSR es un material líquido del dos-componente, dividido en un componente y componente de B. El trabajo del mezclador mezcla completamente el componente de A y el componente de B en un ratio exacto de 1: 1. También, porque algunos productos están de diseño coloreado, se equipa de un sistema de la bomba del color y los componentes de la partición un A+B de la medida de color, los añadidos, los colores, los etc. incorporan el sistema de plastificación después de mezclado completamente.     El tornillo de plastificación tiene las funciones de la homogeneización y de la mezcla al mismo tiempo. La mezcla se inyecta en el molde caliente a través del tornillo, y el gel de silicona experimenta una reacción de curado en una temperatura del molde de 170-200°C. Al usar un sistema frío del corredor, vale el observar de que el corredor debe ser bastante frío. Para evitar salida del pegamento, la válvula de aguja está instalada en la superficie de la partición del molde. Cuando se inyecta el pegamento, la válvula de aguja cierra inmediatamente la boca.