CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd noticias de la compañía

La goma de silicona refiere a la cadena principal se compone del silicio y los átomos de oxígeno alternativamente, los átomos del silicio están conectados generalmente con dos grupos orgánicos de caucho. Su cadena molecular se compone de los átomos del silicio y los átomos de oxígeno alternativamente (- SL-O-SL -), energía en enlace del oxígeno del silicio son mucho más grandes que la energía en enlace del enlace de goma general del carbono-carbono, que es una de las razones principales de la alta estabilidad termal de la goma de silicona. La goma de silicona ordinaria consiste principalmente en una cadena del silico-oxígeno con metilo y una pequeña cantidad de vinilo. La introducción de fenilo puede mejorar la resistencia de la temperatura del cielo y tierra de la goma de silicona, y la introducción de trifluoropropyl y de cianuro puede mejorar la resistencia de la temperatura y de aceite de la goma de silicona. La goma de silicona tiene buena resistencia de la baja temperatura y puede todavía trabajar en -55℃. Después de que la introducción del fenilo, -73℃ pueda ser alcanzada. La goma de silicona tiene buena permeabilidad del aire y la permeabilidad del oxígeno es la más alta de polímeros sintéticos. Además, la goma de silicona también tiene las características excepcionales de la inercia fisiológica, no causará la coagulación, así que es ampliamente utilizada en el campo médico. (1) resistencia térmica de la temperatura del cielo y tierra La resistencia de la temperatura de la goma de silicona es muy buena, y la gama de temperaturas de los productos del silicón es la más ancha (- 100~350C). Por ejemplo, la goma de silicona correctamente hecha juego del vinilo o la goma de silicona fenilo baja puede seguir siendo elástico después del envejecimiento del aire caliente en 250C para los millares de horas o 30OC para los centenares de horas; El caucho vulcanizado goma de silicona fenilo baja puede seguir siendo elástico después de diez de horas de envejecimiento del aire caliente en 350C; Su temperatura de transición de cristal es -140℃C, y su caucho vulcanizado es todavía elástico en la temperatura de -70~100C. La goma de silicona puede soportar la temperatura alta instantánea de millares de grados cuando se utiliza como capa de la protección termal en la pared interna de la boca de cohete. Vida de servicio continuo de la goma de silicona en la temperatura alta. (2) resistencia de envejecimiento del ozono, resistencia del envejecimiento del oxígeno, resistencia del envejecimiento por la luz y resistencia del envejecimiento del tiempo Las propiedades del vulcanizado de la goma de silicona no tienen ningún cambio significativo después de ser expuesto a la luz del sol por varios años en estado libre. Comparación de la resistencia de envejecimiento del ozono de la goma de silicona y del otro caucho. (3) funcionamiento eléctrico del aislamiento El funcionamiento eléctrico del aislamiento de la goma de silicona vulcanizó los cambios de goma poco cuando estaba expuesto a la humedad, los cambios de la frecuencia o los aumentos de la temperatura. La silicona generó después de que la combustión siga siendo un aislador. Además, la estructura molecular de la goma de silicona tiene menos átomos de carbono; Y no utilice negro de carbono como llenador, así que en la descarga de arco no es fácil de carbonizar, en las ocasiones de alta presión es muy confiable. Su resistencia de la corona y la resistencia de arco es excelentes, vida de la resistencia de la corona es 1000 veces de PTFE, vida de la resistencia de arco es 20 veces del caucho del flúor. (4) propiedades superficiales especiales e inercia fisiológica La superficie de la goma de silicona es más pequeña que la mayoría de los materiales orgánicos, con la absorción de la humedad baja, inmersión a largo plazo en tarifa de absorción agua-agua son los solamente cerca de 1%, las propiedades físicas no disminuyen, buena resistencia del moho, y muchos materiales hacen no en enlace, pueden desempeñar un papel del aislamiento. Goma de silicona insípida, no tóxico, ningunos efectos nocivos sobre el cuerpo humano, y la reacción del tejido del cuerpo es leve, tiene inercia fisiológica excelente y fisiológico envejecimiento. (5) alta permeabilidad Comparado con otros materiales de polímero, la goma de silicona tiene buena permeabilidad, y la permeabilidad del nitrógeno, del oxígeno y del aire en la temperatura ambiente es 30~40 veces más arriba que el de NR. Es selectiva proveer de gas la impregnación, por ejemplo, la permeabilidad del dióxido de carbono es cerca de 5 veces que del oxígeno. (6) funcionamiento biomédico Las propiedades de la estructura molecular de la goma de silicona hacerla tienen propiedades biomédicas excelentes. La goma de silicona es también ampliamente utilizada en el campo médico. El más común es el uso acertado de los tubos médicos de la goma de silicona en un gran número de pruebas animales y humanas.  

Válvula electrónica de la puerta y otros materiales de aislamiento sin el gel de silicona. En todas las clases sociales, los productos de aislamiento del silicón tienen convertido de los productos de aislamiento esenciales en la industria. Tan ahora muchos productos tienen cierto umbral para su nivel impermeable. Si no entregan, no serán aceptados por el mercado. La conciencia de la impermeabilización de los productos de la maquinaria y del automóvil está llegando a ser cada vez más fuerte, y los requisitos posteriores de la protección del medio ambiente también se proponen. El anillo tan impermeable del silicón es uno de los productos de la goma de silicona del sello más común del diseño de producto moderno. Cuando se trata de impermeable, es necesario ver el efecto real del anillo de goma de silicona. ¿Cuáles son tan las razones principales del efecto impermeable del anillo de goma de silicona? Al principio, muchos amigos piensan que los productos de la goma de silicona son suaves, lentos y elásticos, y el efecto impermeable viene principalmente del grado del ajuste de la protuberancia de productos del silicón alcanzar el efecto de aislamiento. No es totalmente incorrecto aquí, pero además de ése, la estructura también creará un producto final que sea hermético e impermeable. Por ejemplo, si el tamaño del producto es demasiado grande o demasiado pequeño, el efecto de aislamiento no es firmemente bastante alcanzar el efecto de aislamiento. Cuanto más profunda es la presión de agua, más pequeño es el efecto de aislamiento. ¡Puede ser visto tanto como los productos de aislamiento del silicón se deben combinar con la situación real para ver si la estructura de producto se puede integrar en el cuerpo! ¡Según los años de experiencia de los productos del silicón que procesan fabricantes, si usted quiere hacer los productos de la goma de silicona sellados para alcanzar un mejor efecto impermeable, usted puede necesitar conocer estos puntos! 1. Prediga el tamaño del anillo de cierre según el tamaño de las piezas que se sellarán. 2. Cuál es el efecto de aislamiento máximo, cuál es el grado de aislamiento mínimo, grado impermeable depende del tamaño del producto. 3. ¡Elija la diversos dureza y materiales según el tamaño real y qué material se utiliza para sellar! 4. ¡Si la suavidad y el tamaño del silicón pueden caber en la posición de aislamiento, y cuánto tamaño se puede ampliar al máximo! 5. Diversos materiales se deben seleccionar para sellar en diversos ambientes, tales como inmersión del agua del tiempo largo e inmersión intermitente del agua.

Para el proceso de impresión de la pantalla, tiene muchas características excelentes, buena fluidez, viscosidad fuerte de la goma, estabilidad de temperatura del cielo y tierra, buena resistencia a las inclemencias del tiempo al funcionamiento de envejecimiento, el modelo del producto tiene sentido más tridimensional y la sensación, pantalla que imprime el modelo también tiene fuerza de peladura excelente, lleva la resistencia, brillo; Es también resistencia impermeable, antideslizante, respirable, del cielo y tierra de la temperatura y propiedad de nivelación excepcional. ¿Qué detalles nos hacen necesitan prestar la atención en al proceso de serigrafía en el proceso de producción de los fabricantes de los productos del silicón? El proceso de impresión de la pantalla para los requisitos del modelo es relativamente alto, tan en algunos botones del silicón y mangas protectoras del silicón y otros procesos aparecerá, la tinta del producto es más importante para el proceso de impresión de la pantalla, la tinta de la buena calidad mejorará la calidad del modelo, y algunos productos en uso a largo plazo durante mucho tiempo, allí son principalmente varias razones que llevan al fenómeno de descoloramiento del producto: 1. La temperatura de cocción de los productos del silicón después de que la impresión de la pantalla sea demasiado baja y el tiempo es corto, dando por resultado la resistencia de desgaste pobre de los caracteres de los productos del silicón impresos de la impresión de la pantalla, y los caracteres comienzan a empañarse después de varias veces del uso; 2, calidad de la tinta de impresión de la pantalla es demasiado pobres, afectan a la superficie de los productos del silicón; 3, la superficie de los productos del silicón es demasiado sucios, obstaculiza la adsorción de la tinta y del silicón de impresión de la pantalla, dando por resultado un trapo apagado el carácter.

En primer lugar, resumimos la clasificación de los productos de goma. Los productos de goma incluyen los sellos de goma para los automóviles, bloques de goma para la vida industrial, piezas revestidas de goma del hierro, sellos de goma, juntas, sellos de goma, juguetes de goma, piezas diversas de goma del almacenador intermediario y las piezas formadas de goma, los etc., y los productos de goma se hacen de los materiales preferidos para diversas partes, con diversas funciones de los productos de goma; Algunos productos de goma tienen las ventajas de alta resistencia, llevan resistencia, resistencia de aceite, resistencia da alta temperatura, aspecto hermoso, color brillante, el etc., tal como tira de aislamiento de goma, enchufe de goma, equipo de goma, productos de aislamiento de goma, etc.   Los productos de goma se pueden también modificar para requisitos particulares según la demanda, diseño de la investigación y desarrollo del molde, así que en la producción del ensayo de la creación de un prototipo, la necesidad de diseñar cumplir los requisitos de la prueba y del uso de la calidad; Al mismo tiempo, debe también ser observado que cuando los fabricantes de goma de los productos eligen los materiales, también necesitan elegir la protección del medio ambiente y el buen funcionamiento; Por una parte, para hacer un buen trabajo de su propia marca, por otra parte para el cliente necesita la calidad de los productos de goma y el arreglo para requisitos particulares del cuerpo de la estrella, multa de seiko, puede también hacer los productos de goma durables, proporciona una mejor experiencia del uso.    

Material y proceso del sello de fuego, en primer lugar, el material, sello de fuego del PVC, sello de fuego de EPDM, sello de fuego del grafito, sello de fuego modificado del PVC, sello de fuego del silicón, y caucho del cloropreno, caucho del poliuretano, multa de goma, butílica vulcanizada termoplástica, PVC de goma, plástico, plastificado y así sucesivamente; Todos desempeñan el papel de la amortiguación de choque, prevención contra los incendios, aislamiento impermeable, sano, polvo, aislamiento de calor, lacre fijo y así sucesivamente. Pero su funcionamiento físico es más o menos diferente, por ejemplo tiempo del fuego, el grado del fuego, especificaciones de la industria, y así sucesivamente, algunos sellos de fuego necesita elegir el índice de la extensión de 3-5 veces el producto. Hay requisitos de producción además de propiedades físicas, de dureza, de resistencia a la tensión, de tarifa de recuperación de la compresión, de tarifa del cambio de la resistencia a la tensión y de otros estándares de producción. En cuanto al proceso del sello de fuego, si el sello de fuego de EPD se utiliza como sello de fuego para la construcción, su proceso se mezcla generalmente con la resina del ABS, complementada por el llenador, mejorar la resistencia térmica del material, al mismo tiempo, debido a la adición de añadidos ignífugos tales como borato del cinc, hace la estabilidad termal del material y la tarifa residual del carbono se ha mejorado mejor.

La junta tórica de silicona se usa ampliamente en equipos mecánicos, sellado de alimentos y otros entornos debido a su bajo precio, fabricación simple y requisitos de instalación simples.Hay algunas razones inapropiadas en el proceso de sellado, que causarán la deformación del anillo de sellado de silicona y poca elasticidad. El anillo de sellado de gel de sílice desempeña el papel de sellado anticenizas, impermeable y de otro tipo: físico en la industria electrónica, es el más utilizado en todo tipo de electrodomésticos.La integración de productos con anillos de sellado de silicona también necesita la ayuda de pegamento, para que los productos de goma blanda puedan integrarse más con los electrodomésticos.Con el desarrollo y crecimiento de los productos de caucho blando, el anillo impermeable de sellado de silicona de caucho hasta la etapa actual ocupa casi todas las industrias de sellado de electrodomésticos, muchos electrodomésticos impermeables y a prueba de aceite casi usan productos de sellado de silicona hechos de materiales de silicona, como lavadoras automáticas, ollas arroceras, calentadores de agua eléctricos, etc.Y no se puede ignorar el uso del anillo de sellado de silicona.Si la presión de trabajo del equipo aumenta, el anillo de sellado de silicona perderá su rendimiento de sellado bajo alta presión a largo plazo. La alta temperatura acelerará el envejecimiento de los materiales de caucho.Cuanto mayor sea la temperatura de funcionamiento, mayor será la deformación por compresión del anillo de sellado de silicona.Cuando la deformación del producto supera el 40%, el anillo de sellado pierde su rendimiento de sellado y se producen fugas. La fórmula del proceso utilizada para fabricar el anillo de sellado de silicona produce una relajación de la tensión de compresión en el estado de compresión, y la tensión de compresión disminuirá con el tiempo.Cuanto mayor sea el tiempo de uso, mayor será la relación de compresión y la resistencia a la tracción, mayor será la caída de tensión generada por la relajación de la tensión del caucho, por lo que el anillo de sellado de gel de sílice no es lo suficientemente elástico, perdiendo así el rendimiento de sellado.

¿Cómo controlar la dureza de los productos de caucho de silicona?Los amigos que a menudo entran en contacto con productos de silicona notarán que algunos productos de silicona son muy suaves, algunos productos de silicona son muy duros;Esto a menudo se conoce como la dureza de los productos de silicona. ¿Cuál es la dureza de todos los tipos de productos de silicona?¿Cuál es la diferencia en la dureza del gel de sílice?¿Cuál es el estándar de dureza del gel de sílice? El probador puede usar directamente el probador de dureza Shaw HA para medir los productos blandos o elásticos. Bolsas de película de plástico TPU, TPR y otros productos.Y no se siente básicamente elástico o duro, se puede probar con el probador de dureza Shaw HD, como: PC, ABS, PP y otros productos. xxHA indica una dureza baja, si el contenido de Shaw xxHD indica una dureza alta. Si el uso de diferentes campos elige una dureza diferente de los productos de gel de sílice, generalmente la dureza baja puede alcanzar alrededor de 10 grados, o incluso 3-5 grados por debajo, los productos de gel de sílice generalmente utilizados generalmente tienen una dureza en el rango de 30 grados a 70 grados.También es la dureza de referencia de muchos productos, pero la dureza de los productos de gel de sílice de material de preparación especial puede alcanzar los 80-95 grados. La otra es la tecnología de procesamiento de gel de sílice ordinaria, es decir, la tecnología de procesamiento de productos de gel de sílice sólido.Ahora toda la industria del gel de sílice puede llevar a cabo la tecnología de procesamiento de productos de gel de sílice sólido. La menor suavidad es de 10 grados, la mayor dureza es de 90 grados, puede ser mayor, pero la tasa no calificada es demasiado alta, el producto es demasiado frágil, el costo es alto y es difícil de desmoldar.Como resultado, los procesos sólidos se adaptan mejor entre 30 y 70 grados de dureza. El cambio de la resistencia del gel de sílice al desgarro, cuanto mayor sea la dureza del producto a la resistencia al desgarro es más débil.En particular, los productos con ángulos rectos son propensos a desgarrarse y fracturarse.Cuanto menor sea la dureza, mejor será el efecto de desgarro, y los diferentes efectos de desgarro son diferentes según la dureza.Por supuesto, esto también depende del contenido de caucho del producto, pero el contenido de caucho diferente, la escalabilidad del gel de sílice y el rendimiento relacionado también son muy diferentes. La fuerza de deformación y expansión bajo la acción de una cierta fuerza de expansión es un índice de control importante del material de gel de sílice, que solo está relacionado con la dureza.La temperatura y la presión en el proceso de dureza, la vulcanización tienen una gran influencia en la deformación por tracción del material de gel de sílice. El cambio de la resistencia al desgaste y la fatiga.Los productos con diferente dureza tienen diferentes efectos sobre la resistencia al desgaste y la fatiga.La dureza del material de gel de sílice ordinario aumenta con el aumento del contenido de negro de sílice, y el fenómeno de reducción de fatiga y resistencia al desgaste insuficiente también ocurrirá después de un período de rodaje a largo plazo. Debido a la diferencia en la elasticidad, la elasticidad es una de las propiedades importantes de los materiales de gel de sílice, la dureza diferente de los materiales afectará a todos los productos de aplicación diferentes, pero el cambio de dureza es demasiado grande, puede conducir al uso general de productos de gel de sílice, afectar todos los enlaces del producto!Por lo tanto, muchos clientes en la compra de productos de caucho de silicona no pueden describir con precisión el uso de la dureza, ni los requisitos específicos del material para la dureza.Sin embargo, la dureza personalizada de los productos de caucho de silicona afecta directamente el efecto de uso de todo el producto.O no entienden la dureza del material de gel de sílice, los amigos primero pueden entender la dureza del material de gel de sílice y luego decidir la dureza.

Productos de gel de sílice conductor: El adhesivo conductivo se usa ampliamente en la detección de ensamblajes electrónicos, incluidos alambres finos y materiales de impresión, placa inferior galvanizada, capa metálica de adhesivo cerámico, unión de chasis de metal, unión de cables y asientos de tubos, elemento de unión y cara plana a través de la línea impresa, sintonización de guía de ondas de unión y reparación de orificios, etc. Todas estas funciones se deben a sus características de despliegue de materiales, que incluyen plata o cobre, níquel, etc. El tóner y otros rellenos alcanzan el coeficiente de conductividad, entre los cuales los aditivos de fuerza de unión y los aceleradores reológicos son los principales materiales aditivos, por lo que también crea las ventajas y los defectos del gel de sílice conductor. La producción de gel de sílice ordinario y gel de sílice conductivo todavía tiene una cierta diferencia en el rendimiento, en el procesamiento de productos de gel de sílice, la eficiencia del caucho ordinario es rápida, baja tasa de defectos, el rendimiento de la salida es diferente, la resistencia a la tracción del caucho ordinario es normal que conductivo el caucho es mejor, y el caucho conductor además del rendimiento conductor es prominente, la dureza y la vida útil del material se verán afectadas en cierta medida, la resistencia a la corrosión, la resistencia a altas y bajas temperaturas, la resistencia al desgaste y la propiedad de envejecimiento del aislamiento eléctrico se reducen.

Un producto de alta calidad sin un mantenimiento continuo del molde en el caso de una producción a largo plazo puede generar muchos problemas, por lo que el mantenimiento del molde es naturalmente indispensable. Cuando el fabricante de moldes de productos de silicona se usa durante mucho tiempo, necesitamos hacer algo de mantenimiento.Esto no solo puede prolongar la vida útil del molde, sino que también nos ayuda a no sufrir ningún obstáculo en el proceso de uso.También puede reducir el costo de reparar el molde y la pérdida causada por el trabajo perdido. 1. En el uso habitual, debemos prestar atención para verificar si las diversas partes móviles del molde pueden funcionar normalmente todos los días y si los orificios de escape y las vías de agua están bloqueados por productos de gel de sílice.Este es el paso más crucial para proteger el molde cuando está plano.¡Debido a que los desechos de gel de sílice se bloquean durante mucho tiempo sin ningún espacio ni aire, el aceite no se puede alimentar, lo que conduce a la probabilidad de oxidación del moho! 2. Además de la protección diaria, no se puede ignorar la inspección regular del molde.Verifique si el tornillo del molde está suelto, si la placa de desgaste está dañada, si el resorte puede ser normalmente elástico, etc. 3. Cuando la producción del molde se detiene por un período de tiempo, debemos hacer un buen trabajo de limpieza del molde.Mantenga el molde cerrado para evitar la oxidación del molde.Y empaque el molde y póngalo en la caja.De hecho, el método de mantenimiento es muy sencillo, siempre que le prestemos más atención cuando lo usamos en momentos habituales.Sin embargo, estas acciones diarias generalmente las realizan los fabricantes de productos de caucho de silicona una vez al mes para el mantenimiento del molde.Si el molde no se mantiene durante mucho tiempo, provocará la pérdida del molde y una producción deficiente del producto en la segunda producción.

Hoy en día, el anillo de sellado tipo O y la junta de sellado se utilizan ampliamente en la industria y en la vida.A veces tendremos problemas, ¿qué tipo de efecto de sellado es mejor?Veamos las similitudes y diferencias. Las similitudes entre la junta tórica y la junta: Ambos cumplen la condición implícita: cuando la presión de contacto de sellado es mayor que la presión del medio sellado, el efecto de sellado se mantiene; Cuando la presión de contacto de sellado es menor que la presión del medio sellado, la junta o la junta tórica se abren y se produce una gran cantidad de fugas en el medio. La diferencia entre la junta tórica y la junta: El sello de junta plana consta de juntas, bridas y pernos, formando un sistema complejo estáticamente indeterminado;La presión de contacto del sello es proporcionada por la deformación del perno.La distribución de la presión de contacto de la junta plana es uniforme cuando está funcionando.Cuando la presión media fluctúa y es mayor que la presión de contacto, puede ocurrir una fuga. Por el contrario, para la condición de presión constante, ambos pueden coincidir; Sin embargo, para condiciones de trabajo variables, cuando la presión aumenta, es posible exceder el rango de presión de contacto de la junta y la fuga del espacio de sellado de la abertura superior media.Junta de chorro de acabado de junta tórica. En la aplicación, la junta solo se usa para el sellado estático, la junta tórica se puede usar para el sellado estático, pero también se puede usar para el movimiento lineal alternativo del sello dinámico. En el diseño, el método de diseño de sellado tradicional de la junta no es lo suficientemente estricto, la nueva especificación de diseño de la junta de brida está en proceso de investigación de prueba;Diseño de junta tórica siempre que el manual de diseño en la línea, simple y confiable, conveniente y práctico. De hecho, ya sea una junta tórica o una junta, lo más importante es adecuado, puede desempeñar mejor su función de sellado.