Botón grabado con láser para teclado de goma de silicona personalizado de grado automotriz para control de dirección de llavero de coche-ciclo de 40/+125C 500K

Resumen del producto

Los teclados de caucho de silicona personalizados de WNRLN para automóviles están diseñados específicamente para las rigurosas demandas de los sistemas de control interior y exterior del vehículo.Sistema de gestión de la calidad 2016, cada teclado está diseñado para ofrecer un rendimiento háptico constante en todo el espectro de temperaturas de funcionamiento del automóvil de -40 °C a +125 °C.Nuestro compuesto patentado de goma de silicona HTV (vulcanización a alta temperatura) está formulado con estabilizadores UV, retardantes de llama y aditivos resistentes a los productos químicos para garantizar una fiabilidad de una década en los entornos automotrices más duros.

Las leyendas grabadas con láser proporcionan marcas permanentes a prueba de desgaste que soportan más de 500.000 ciclos de accionamiento y más de 1.000 horas de intemperie acelerada por arco de xenón SAE J2527 sin desvanecimiento ni delaminación.Disponible como botón único para llavero, conjuntos de botones múltiples para los controles del volante y conjuntos completos de paneles HMI para aplicaciones de puente central y puertas.el apoyo al proceso de aprobación de piezas de producción son entregas estándar para cada programa automotriz.

Escenarios de aplicación

Especificaciones técnicas

Garantizar la calidad

• APQP (planificación avanzada de la calidad del producto):Cada nuevo programa automotriz sigue un proceso APQP estructurado de 5 fases desde el concepto hasta el lanzamiento de la producción, con revisiones de puertas de paso y aprobación del cliente en cada fase.Las PFMEAs, los planes de control y los diagramas de flujo de procesos se desarrollan y mantienen según las normas AIAG.
• PPAP (Proceso de aprobación de piezas de producción):Proporcionamos documentación PPAP de nivel 3 como estándar, incluidos los resultados dimensionales, las certificaciones de materiales, los informes de aprobación de apariencia (AAR), los estudios de capacidad (Pp/Ppk ≥ 1,67), MSA (Gauge R&R ≤ 10%),y los informes de inspección inicial de muestras (ISIR).
• SPC (control de procesos estadísticos):Monitoreo en tiempo real de las especificaciones de las características en 8 características críticas, incluida la fuerza de accionamiento, la dureza de la orilla A, la tolerancia dimensional (altura de la llave, grosor de la telaraña) y la resistencia al contacto.Los gráficos de control con límites de ±3σ activan una acción correctiva inmediata en caso de condiciones fuera de control.
• MSA (Análisis del sistema de medición):Todos los equipos de inspección y ensayo se someten a estudios anuales de MSA Tipo 1 y Gauge R&R para garantizar la capacidad del sistema de medición.y cámaras ambientales están calibradas a las normas rastreables del NIST.
• Trazabilidad:A cada lote de producción se le asigna un número de lote único que remonta a los certificados de lote de materia prima, los parámetros de la máquina de moldeo (tiempo, temperatura, presión), los registros de lote después del curado,y registros de datos de inspecciónLas presentaciones del IMDS (Sistema Internacional de Datos de Materiales) se proporcionan para cada número de piezas.
• Política de cero defectos:Monitoreo de la tasa de defectos de PPM (partes por millón) con objetivos anuales de ≤ 50 PPM. Metodología de resolución de problemas 8D aplicada a todas las quejas de los clientes con contención en un plazo de 24 horas,Análisis de la causa raíz en un plazo de 10 días hábiles, y medidas correctivas permanentes verificadas mediante estudios de capacidad.

Especificaciones del embalaje

Servicio postventa

• Apoyo al programa de por vida:Mantenemos herramientas, capacidad de producción y soporte técnico para el ciclo de vida completo del programa de vehículos, generalmente 10-15 años, incluido el suministro de piezas de servicio después del final de la producción (EOP).
• Apoyo de ingeniería residente:Gerente de programa dedicado e ingeniero residente de calidad disponibles para apoyo en el sitio en su planta de ensamblaje durante SOP (inicio de producción), ramp-up, y las fases críticas de lanzamiento.
• Garantía y rendimiento en el campo:Una cobertura de garantía completa alineada con los términos de garantía del vehículo OEM.Análisis de materiales FTIR) y acción correctiva en un plazo de 30 días hábiles.
• Gestión del cambio:Proceso formal de solicitud de cambio de ingeniería (ECR) y notificación de cambio de ingeniería (ECN) con una notificación previa mínima de 6 meses para cualquier cambio de material, proceso, herramienta o instalación.Se incluye la nueva presentación del PPAP para todos los cambios que afecten a la forma, ajuste o función.
• Logística y VMI:Ofrecemos programas de inventario administrado por proveedores (VMI) con centros de distribución regionales en América del Norte (Detroit), Europa (Stuttgart),y Asia (Shanghai) para apoyar los calendarios de ejecución de las TIC/JIS.
• Respuesta de emergencia:Línea directa de escalada las 24 horas, confirmación de 2 horas, plan de contención de 24 horas, análisis de la causa raíz de 10 días con informe 8D,y medidas correctivas permanentes verificadas para todos los incidentes de calidad de los clientes automotrices.

Escala y capacidades de la fábrica

Preguntas frecuentes