1- Verificar la viabilidad del diseño y la estructura del producto
Descubrir defectos de diseño
El material de silicona es suave y elástico, y muchas estructuras que parecen razonables en el dibujo pueden tener problemas como el grosor desigual de la pared, la incapacidad de desmoldarse debido a hebillas invertidas,y colocación incorrecta de líneas de separación después del moldeo real.
Los moldes de muestra pueden exponer estos riesgos de antemano a un menor costo, evitando enormes pérdidas causadas por la apertura directa de moldes grandes.
Verificar las relaciones de montaje
Por lo general, las piezas de silicona deben combinarse con cáscaras de plástico, piezas metálicas, placas de PCB, etc.El objeto físico hecho del molde de la muestra puede ser probado durante la instalación real para confirmar si el tamaño se ajusta, golpe de botón, efecto de sellado, etc. cumplen con las normas.
2Confirmar los parámetros de material y proceso
Verificación de la selección de los materiales
La silicona con dureza diferente (Shore A 30 ~ 80) tiene diferencias significativas en contracción, fluidez y resistencia.
La velocidad de contracción real se puede probar a través de moldes de muestra, proporcionando datos precisos para compensar el tamaño de la cavidad de los moldes formales.
Exploración de la ventana del proceso
Los parámetros como la temperatura de vulcanización, el tiempo y la presión tienen un impacto significativo en la apariencia y el rendimiento de los productos de silicona.
La etapa del molde de muestra puede optimizar la curva del proceso, determinar las condiciones óptimas de producción y reducir el tiempo de depuración y la tasa de chatarra durante la producción en masa formal.
3Evaluar la apariencia y la sensación
Efecto del tratamiento de superficie
Los procesos de tratamiento de superficies como la pintura por aerosol, el grabado con láser de caracteres y los patrones de pantalla de seda deben validarse en productos reales.
Los moldes de muestras se pueden utilizar para crear plantillas con varios tratamientos de superficie para que los clientes confirmen antes de finalizar.
Experiencia en el tacto y el funcionamiento
Para productos como los botones de control remoto y los anillos de sellado, los indicadores como la sensación de rebote de la prensa y la deformación permanente de compresión deben evaluarse con precisión mediante la experiencia física.
Resumen de las actividades
La esencia de la apertura de los moldes de muestra consiste en intercambiar pequeños costes controlables por la seguridad del diseño y la fiabilidad de la producción.pero una zona de amortiguamiento de riesgos que conecta los dibujos de diseño y los moldes de producción en masaEs un paso esencial, especialmente para materiales como la silicona, que son sensibles a la precisión del molde, las propiedades del material y los parámetros del proceso.