En los productos industriales modernos, muchas cosas básicas no pueden separarse del procesamiento de moldes. Muchos materiales que vemos en la vida diaria, como hardware, plástico, silicona y otros materiales de punzonado, se fabrican utilizando diferentes moldes. Por lo tanto, en comparación con muchos profesionales de la industria, se debe conocer la importancia de los moldes. De manera similar, en la industria de la silicona, no es una excepción. Sin moldes y herramientas auxiliares, es imposible completar muchos de nuestros productos.
En la industria de productos de silicona, los moldes son la clave de todo el producto, y todos los productos deben fabricarse utilizando moldes para cumplir con los requisitos. Sin embargo, la silicona es diferente del plástico y las herramientas de rectificado de hardware en que se puede moldear para la fabricación de muestras, lo que desconcierta a muchas personas sobre si usar impresión 3D o usar directamente moldes de producción para el muestreo. Hoy, explicaremos los diferentes procesos y métodos de los moldes.
Debido a que los materiales de los productos de silicona pertenecen a coloides blandos y no se procesan utilizando adhesivos duros, la impresión 3D es un inconveniente. Sin embargo, con la madurez de la impresión 3D, el uso de adhesivos blandos se está volviendo gradualmente más maduro. Sin embargo, el material y la mano de obra de los adhesivos blandos impresos en 3D aún no pueden lograr el efecto y la textura deseados del producto terminado. Si bien la estructura por sí sola no es un problema, el efecto aún debe evaluarse mediante la producción de moldes y el procesamiento de productos terminados.
El molde a granel y el molde de muestra son los procesos por los que debemos pasar. Muchos accesorios de silicona de los clientes no pueden cumplir con los requisitos en términos de montaje y apariencia, y no se atreven a abrir imprudentemente moldes de producción a granel. De lo contrario, les preocupa que la estructura del molde no sea correcta después de abrirlo, y el efecto de apariencia no cumpla con los requisitos, lo que resulta en una mala calidad del producto de silicona y una difícil progresión del proyecto. Por lo tanto, en la etapa inicial de producción, para cumplir con los requisitos de apariencia y estructura del cliente y lograr un efecto de ajuste similar, necesitamos abrir un molde pequeño y crear un molde de muestra para la comparación. Después de lograr el efecto deseado, podemos proceder con la producción de moldes a granel.
La diferencia entre el molde de producción y el molde de productos grandes es que el molde de productos grandes puede producir muchos puntos en un primer examen simulado, lo que puede ser más eficiente en la producción y el procesamiento en la producción en masa. El molde de muestra se utiliza para los requisitos de calificación de las muestras experimentales en la etapa inicial. Su diferencia es que uno solo se utiliza para experimentos de fabricación de muestras, y el otro se utiliza para la producción en masa de productos grandes. Por lo tanto, muchos amigos no entienden por qué no es posible utilizar directamente moldes de muestra para la producción de moldes.