¿Cuáles son los requisitos para la fumigación de productos de silicona?

En la industria de los productos de silicona, muchos productos de silicona no sólo tienen diferentes formas, sino que también tienen texturas muy diferentes.Los diferentes productos de silicona pueden elegir diferentes procedimientos de procesamiento.Además de los moldes, algunos productos que ya han sido formados por silicona también requieren algún tratamiento de superficie, como hornear, serigrafía, fumigación de aceite, etc.¿Conoces el post-procesamiento de estos productos de silicona?Hoy, el editor le presentará por qué es necesario rociar aceite en el proceso de producción de productos de silicona.

En este punto, muchos clientes pueden no entender porque al elegir productos de silicona, necesitan tener una buena apariencia y sensación, un corto tiempo de entrega, y un bajo precio,lo que dificulta a algunas pequeñas fábricas de procesamiento de productos de silicona.Sin embargo, Honglin Silicone puede lograr esto mediante el uso del proceso de rociado de aceite para mejorar la calidad de apariencia y la sensación del producto, de modo que los productos recibidos puedan mantener una buena sensación,y los consumidores también pueden obtener una mejor experiencia del cliente.

Entonces, ¿cuáles son los procesos de rociado de aceite para productos de silicona? El proceso de rociado de aceite puede rociar diferentes tintas en diferentes productos, como superficies opacas, PU, aceite para sentir la mano, etc.Y el más común es la extinción, que se utiliza principalmente para rociar una capa de tinta mate en la superficie de los productos de silicona que no afecta el color del producto, para aumentar la sensación del producto.La sensación de mezcla suave y delicada puede mantener mejor el efecto glaseado del aspecto del productoEn segundo lugar, el PU es también una tinta comúnmente utilizada por los fabricantes de productos de silicona,utilizado principalmente en botones de silicona y algunas joyas de silicona de las necesidades diarias, con una fuerte adhesión, buena resistencia al desgaste, alta transparencia, y también mejora el efecto de sensación del producto, mejorando la experiencia de los clientes del producto.