Los tres factores principales del material de silicona que afectan la vulcanización del producto y la resistencia a la tracción

En el proceso de producción de productos de silicona, el moldeado de silicona y todos los aspectos tienen ciertos factores, pero para preguntar qué aspecto de las razones ocupan el principal punto problemático,o para el control desde el enlace de producción, pero de qué es el eslabón es el más difícil de controlar entonces es sin duda las materias primas, por lo que cuando las materias primas están mal, debemos buscar la fuente de los materiales de silicona - siguiente razón!

Razones 1:
El contenido de vinilo del material de silicona no es suficiente o el contenido de vinilo del caucho en bruto no está distribuido de manera uniforme,para que la silicona no alcance el punto de azufre positivo durante la vulcanización, la velocidad de vulcanización es demasiado larga, la vulcanización no es exhaustiva e insuficiente, lo que resulta en un rebote de gel de sílice pobre.
La solución:
The poor resilience and slow vulcanization rate can be solved by increasing the overall vinyl content of silica gel and adding appropriate amount of hydrogen-containing silicone oil into the formula to reduce the amount of filler and increase the amount of silica gelTambién se puede utilizar con diferentes tipos de contenido de vinilo de caucho crudo, con una pequeña cantidad de caucho crudo de alto contenido de vinilo para controlar la deformación permanente de la silicona.fórmula para encontrar un equilibrio óptimo, para evitar la aparición de material frágil de gel de sílice para lograr el propósito de mejorar la elasticidad.

Razón 2:
El propio material de silicona es ácido, que también es un factor importante que conduce a una baja resistencia al gel de sílice y a una lenta tasa de vulcanización.y el agente de control de la estructura añadido es mayormente ácido, el gel de sílice es ácido, y el gel de sílice ácido tiene un efecto retardado en la vulcanización, y la resistencia a altas temperaturas también disminuirá.
La solución:
El contenido ácido del material de gel de sílice puede mejorarse añadiendo sustancias alcalinas débiles apropiadas,y el valor de pH del caucho general está en el rango neutro o débilmente alcalino para mejorar la elasticidad y la tasa de vulcanización.

Razón 3:
La adición de demasiado plastificante o agente de control de estructura en el gel de sílice ha retrasado el efecto de vulcanización en el gel de sílice, lo que resulta en una baja resistencia del gel de sílice y una lenta tasa de vulcanización.

La solución:
Se puede seleccionar caucho en bruto con una distribución molecular estrecha y ciertos componentes volátiles para mejorar la liberación de productos de silicona, reduciendo así la cantidad de plastificante.Cuando la superficie del negro de carbono blanco es tratada con alxoxisilano, se utiliza con aceite de silicona hidroxilo, y el método de dos pasos se utiliza para hacer que la molécula blanca de carbono negro y la molécula de caucho en bruto tengan un cierto tiempo de reacción combinado,y el proceso puede tomar el cuidado de la salud para reducir la cantidad de agente de control estructural, para mejorar la resistencia y la velocidad de vulcanización del gel de sílice.
Además, el establecimiento de una curva de vulcanización estándar para cada tipo de gel de sílice es también un medio para controlar la calidad de producción estable del compuesto.