El agrietamiento angular y el agrietamiento por adhesión al molde de los productos de caucho de silicona perturban seriamente el fenómeno malo de los productos,y el fenómeno de grietas en los bordes de los productos se ha convertido en lo normal en el proceso de vulcanización de placasPor esta razón, muchos regalos de silicona son propensos a agrietarse en las condiciones de baja dureza, forma de arco circular y forma cilíndrica.Así que el borde Xiao resumió varias causas de las grietas de los bordes de los productos de caucho de silicona y sus soluciones!
La razón principal de la explosión del borde es que el regalo de caucho de silicona tiene un cierto arco en el caso de baja dureza,y hay una cierta brecha en el medio y el interior del molde cuando la parte superior e inferior muerenLos productos más comunes son los circulares de baja dureza, por lo que la razón principal es el error de precisión del molde,Corrección CNC y compensación de herramientas durante el procesamiento del molde.
La fluidez de la materia prima es demasiado pobre, la naturaleza de la materia prima es de baja dureza, por lo que habrá errores en la adición de silicona y aceite de silicona vinílica.Combinado con el tiempo de temperatura y ajuste de la presión de la propia máquinaLa velocidad de curado no es estable, y cuando la temperatura de la máquina y el molde se incrementa o disminuye,el producto aparece a menudo el fenómeno de reventamiento y abultamientoSin embargo, cuando se ajustan la temperatura y el tiempo de la máquina, a menudo se forma un ciclo, y la explosión del producto no se puede resolver permanentemente!
Solución: el espacio entre los moldes superiores e inferiores puede reducirse al mínimo en el proceso de procesamiento del molde,y el fabricante de los productos de caucho de silicona puede mantener la producción de vulcanización normal en el proceso de procesamientoEn el proceso de mezcla, el grado de mezcla de las materias primas y la vulcanización deben aumentarse, y las materias primas deben mezclarse de manera uniforme en la medida de lo posible.En el proceso de producción y transformación, para controlar el peso y la colocación del producto, la temperatura de la máquina debe reducirse cuando se explota el borde hasta que el producto no se agriete.la mejor manera de controlar el fenómeno explosivo en los regalos de silicona es mantener el funcionamiento normal de la máquina, y para mantener el producto normal y estable dentro y fuera del molde!
Si el tiempo de curado es demasiado largo o demasiado corto, puede aparecer el producto.Las personas que entienden la producción de silicona saben que si la baja dureza de los productos de caucho de silicona no se controlan bien al formar¿Por qué los productos de caucho de silicona de baja dureza tendrán un borde de rotura? ¿Cómo lidiar con el borde de la explosión?Edge Xiao sobre cómo resolver el problema de los productos de caucho de silicona borde explosión para todos a ordenar y compartir algunos puntos.
Productos de caucho de silicona
El caucho con baja dureza (aproximadamente 30 grados) es propenso a defectos como burbujas durante el proceso de moldeo.Es fácil ver muchas manchas blancas en los productos de goma de siliconaSolución: Aumentar la temperatura del molde y aumentar adecuadamente la temperatura del molde de moldeo.los defectos de las burbujas y las manchas blancas se resuelvenCuando la temperatura del molde aumenta, el borde se rompe, y el molde se rompe.y cuando la temperatura del molde disminuye, habrá retención de aire (burbujas) y manchas blancas malas.
Reduzca la temperatura del molde del moldeado y aumente el tiempo de curado si hay mala retención de aire (burbujas) y manchas blancas.La temperatura de moldeo debe reducirse en gran medida hasta que el producto de caucho de silicona no exploteNo piense que bajar la temperatura del moho en cuatro o cinco grados puede resolver el problema.
La carrera y la frecuencia de escape deben estar bien controladas, la frecuencia de escape debe ser lo más pequeña posible y, en la medida de lo posible, el recorrido de escape debe ser lo más corto posible.
La cantidad de agente vulcanizante añadido puede reducirse adecuadamente.
Para el producto tridacnID de baja dureza, hay muchos factores que causan explosión de borde, y algunos factores excepcionales también causarán explosión de borde, como:Control de peso de goma (demasiado pesado causará explosión de borde)En segundo lugar, en el proceso de producción a largo plazo, el control de los extremos de los materiales y de las esquinas, con un peso razonable, reducirá la probabilidad de explosión de los extremos.es necesario reducir adecuadamente la temperatura del molde, de modo que el molde se mantenga dentro de un cierto rango de temperatura (en ausencia de intermitente, la temperatura del molde debe mantenerse dentro de un cierto rango).El proceso de producción de productos de caucho de silicona es un proceso de producción complejoPara obtener más soluciones, consulte la explicación profesional del fabricante de productos de caucho Dibotridna!
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