Preparación y propiedades de los materiales de lacre aeroespaciales de la goma de silicona

La goma de silicona tiene resistencia excelente de la temperatura de la elasticidad y del cielo y tierra, y es ampliamente utilizada como material de aislamiento en el campo aeroespacial. Con el desarrollo de la ingeniería aeroespacial, el problema del aislamiento de la goma de silicona es gradualmente prominente, así que está de gran importancia a la preparación y a la investigación del funcionamiento del material de aislamiento de la goma de silicona. Tomar la goma de silicona de vinilo metílica para el caucho crudo de goma, en primer lugar, cambiando al agente de vulcanización y reforzando el llenador, optimiza la goma de silicona que refuerza fórmula del contenido del agente de control de la estructura, y después UTILIZA el Fe2O3, el graphene de la biomasa y los nanotubes del carbono para calentar la modificación del envejecimiento de la goma de silicona, y UTILIZA el polvo de talco, el polvo del grafito y 26 el tipo caucho del flúor a la permeabilidad baja de la goma de silicona modificada. En el estudio del refuerzo del material de aislamiento de la goma de silicona, la influencia del peróxido diisopropyl (DCP), el negro de la silicona y el agente de control de la estructura en propiedades mecánicas y propiedades del envejecimiento de calor de la goma de silicona fueron estudiados respectivamente. Los resultados de DCP mostraron que con la adición de DCP a partir de 0,4 PHR a 1,6 PHR, la resistencia a la tensión de las muestras envejecidas en la temperatura ambiente y 250℃×48h aumentaron primero y entonces disminuido. La adición óptima de DCP es 1,0 PHR, y la resistencia a la tensión de la muestra a la temperatura ambiente y a la tarifa de retención de la resistencia a la tensión después de envejecer puede alcanzar 7.66MPa y el 64%. Los resultados muestran que la silicona de la fase de gas tiene el mejor efecto de refuerzo. La cantidad de relleno óptima de silicona de la fase de gas es 45phr, la resistencia a la tensión de la muestra antes del envejecimiento y después de envejecer en 250℃×48h puede alcanzar 7.66mpa y 4.87mpa, respectivamente, y la deformación permanente de la compresión es el 21%. El estudio del agente de control estructural muestra que el compuesto del aceite de silicón del hidróxido/del hexamethyldisilazane tiene mejores propiedades completas. Cuando la cantidad total de agente de control estructural es 9phr, el ratio óptimo de aceite de silicón del hidróxido y de hexamethyldisilazane es 1:1, la resistencia a la tensión de la muestra vulcanizada puede alcanzar 7.36MPa en la temperatura ambiente, y el índice de retención de la resistencia a la tensión de la muestra después de envejecer en 250℃×48h y del alargamiento en la rotura puede alcanzar el 71% y el 21% respectivamente. Por la comparación completa, el mejor reforzando la fórmula de la goma de silicona es: goma de silicona 100phr de goma crudo, humo 45phr, aceite de silicón del hidróxido 4.5phr, hexamethyldisilazane 4.5phr, DCP1.0phr de la silicona. Los efectos de Fe2O3, de los microsheets del graphene de la biomasa y de los nanotubes del carbono sobre las propiedades de la goma de silicona fueron estudiados. Los resultados muestran ese Fe2O3, microplates del graphene de la biomasa y los nanotubes del carbono pueden aumentar perceptiblemente las propiedades de envejecimiento termales de la goma de silicona. Comparado con Fe2O3 y los microsheets del graphene de la biomasa, los nanotubes del carbono tienen el mejor efecto de refuerzo a prueba de calor. La cantidad óptima de la adición de nanotubes del carbono es 0,9 PHR, y la resistencia a la tensión de la muestra puede alcanzar 5.36MPa después de envejecer en 300℃×12h, que es 105%, el 9% y el 17% más altos que el de la muestra en blanco, la muestra con la cantidad óptima de Fe2O3 y la muestra con la cantidad óptima de microcopos del graphene de la biomasa, respectivamente. En el estudio de la modificación baja de la permeabilidad del material de aislamiento de la goma de silicona, de la modificación de relleno del polvo de talco y del polvo del grafito y de la modificación de mezcla del flúor/de la goma de silicona se utilizan respectivamente. El estudio de relleno de la modificación mostró que el talco modificado y el polvo modificado del grafito podrían mejorar perceptiblemente la tirantez del aire de la goma de silicona, y el funcionamiento completo de la muestra con el polvo modificado del grafito era mejor que ése con el polvo modificado del talco. La cantidad de relleno óptima del polvo modificado del grafito es 15phr, y el parámetro de la permeabilidad de gas de la muestra es 5.16×10-15mol·m (m2·s·PA), que es el 26% más bajo que el de la muestra en blanco. El estudio de las mezclas del flúor/de la goma de silicona muestra que el efecto de la reducción de las mezclas del flúor/de la goma de silicona sobre la permeabilidad del caucho vulcanizado es perceptiblemente mejor que el del polvo de talco modificado y del polvo modificado del grafito. Cuando la cantidad total de caucho crudo fijo es 100phr y el ratio de goma de la mezcla del flúor es el 30%, el funcionamiento completo de la mezcla es el mejor. La tensión el 200% fija del alargamiento de la muestra es el 38% más alto que el de la muestra sin la mezcla, y los parámetros del cambio de volumen de la resistencia de aceite y de la permeabilidad de gas son los 12% y los 45% más bajos, respectivamente.