¿Cómo evitar la deformación de los anillos de sellado de silicona?

¿Cómo evitar la deformación de los anillos de sellado de silicona?equipos industriales y otros campos debido a su excelente resistencia a altas y bajas temperaturasSin embargo, durante el uso, el anillo de sellado suele experimentar problemas de deformación como torsión y trituración debido a defectos de material,diseño irrazonable, o un funcionamiento inadecuado, lo que conduce a fallas de sellado, fugas de equipos e incluso riesgos de apagado.aproximadamente el 60% de las fallas tempranas de los sellos de silicona son causadas por daños de deformaciónLa deformación no sólo acorta la vida útil del producto, sino que también puede suponer riesgos para la seguridad.

Optimizar el diseño de la estructura del producto
Diseñar razonablemente la forma de la sección transversal del anillo de sellado, por ejemplo, para algunos entornos de alta presión, se puede utilizar una estructura de sellado combinada,combinando el anillo de sellado de caucho de silicona con otros componentes de sellado para dispersar la presión y reducir la deformación del anillo de selladoEn los sistemas hidráulicos, se puede utilizar una combinación de anillo O y anillo de retención.El anillo de retención puede proporcionar soporte para el anillo O y evitar que se comprime en la brecha y se deforme bajo alta presión.
 

Determinar el tamaño adecuado del anillo de sellado en función de las diferentes condiciones de trabajo y requisitos de sellado.Es necesario garantizar que el anillo de sellado tenga una elasticidad suficiente para compensar los cambios de la distancia entre las partes móviles., evitando al mismo tiempo la deformación de compresión excesiva causada por las dimensiones excesivas.

Aumentar el diseño de la resistencia del producto
Al añadir una cantidad adecuada de agente de refuerzo al caucho de silicona, se puede mejorar la resistencia y rigidez del anillo de sellado.carbonato de calcio, etc. El negro de carbono blanco es un agente de refuerzo comúnmente utilizado para el caucho de silicona,que puede formar un buen enlace con las moléculas de caucho de silicona y mejorar las propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción y la resistencia a la rotura del caucho de siliconaEn general, durante el proceso de mezcla de caucho de silicona, se añade negro de carbono blanco en una cierta proporción (como 10-30 partes negro de carbono blanco/100 partes de caucho de silicona),y después de mezclar bien, el agente de refuerzo se dispersa uniformemente en la matriz de caucho de silicona.

En términos de producción y fabricación
Optimización de la tecnología de procesamiento
Control estricto de los parámetros del proceso de vulcanización, incluida la temperatura de vulcanización, el tiempo, la presión, etc. El proceso de vulcanización es un paso clave en la formación de sellos de goma de silicona,y las condiciones de vulcanización adecuadas pueden formar estructuras estables entrelazadas entre las cadenas moleculares del caucho de siliconaPor ejemplo, para los materiales de caucho de silicona en general, la temperatura de vulcanización suele estar entre 150 y 200 °C.el tiempo de vulcanización depende de factores tales como el grosor del productoLa presión de vulcanización es generalmente de entre 5 y 15 MPa.la resistencia y elasticidad del anillo de sellado será insuficiente, y es fácil de deformarse; la vulcanización excesiva puede hacer que el anillo de sellado se vuelva duro y frágil, y también reducir su vida útil.
Para garantizar la precisión y la calidad del molde,Es necesario garantizar que la exactitud dimensional y la rugosidad superficial de la cavidad del molde cumplan con los requisitos durante el proceso de diseño y fabricación del molde.Los moldes de alta precisión pueden garantizar que el anillo de sellado de caucho de silicona pueda llenar con precisión la cavidad durante el proceso de moldeo.reducción de la desviación de tamaño y la concentración de tensión interna del anillo de sellado causada por problemas de moho, reduciendo así la posibilidad de deformación.

En términos de uso y mantenimiento
Uso e instalación adecuados
Al instalar el anillo de sellado, asegúrese de que está correctamente instalado en la posición predeterminada para evitar torsiones, estiramiento excesivo y otras situaciones.cuando se instala un anillo O, se deben utilizar herramientas de instalación especializadas como varillas de montaje o anillos para empujar uniformemente el anillo O en la ranura de sellado.No se debe utilizar fuerza excesiva o herramientas afiladas para insertarlo directamente para evitar dañar el anillo de sellado..
Seleccione razonablemente el rango de presión de trabajo y temperatura del anillo de sellado para que funcione dentro del rango permitido del diseño.Si la presión de trabajo o la temperatura exceden el rango de soporte del anillo de selladoEl anillo de sellado es propenso a la deformación, el envejecimiento y otros problemas.Se deben seleccionar materiales de caucho de silicona con mejor resistencia a altas temperaturas., y la superficie de la sección transversal del anillo de sellado debe aumentarse adecuadamente para mejorar su resistencia a la presión.

Mantenimiento e inspección periódicos
Inspeccione regularmente el anillo de sellado para ver si hay alguna deformación, desgaste, envejecimiento u otros fenómenos.como comprobar el estado del anillo de sellado una vez al mes o cada trimestreSi se detecta una ligera deformación en el anillo de sellado, el desarrollo de la deformación se puede ralentizar ajustando los parámetros de trabajo del equipo (como la reducción de la presión, la temperatura, la velocidad, etc.).etc..), observando de cerca los cambios del anillo de sellado.
Limpie oportunamente las impurezas y manchas de aceite en la superficie del anillo de sellado.que conduce a la deformación del anillo de sellado. Utilice agentes de limpieza apropiados (como el alcohol) y herramientas de limpieza (como un cepillo suave con cerdas) para limpiar el anillo de sellado,pero tenga cuidado para evitar la corrosión del material del anillo de sellado por el agente de limpieza.

En términos de control ambiental
control de la temperatura
Si el equipo necesita trabajar en un ambiente de alta temperatura, se pueden considerar medidas de aislamiento.como añadir un escudo térmico fuera del equipo para reducir la transferencia de calor al anillo de selladoPara entornos de baja temperatura, se pueden tomar medidas de aislamiento apropiadas, como el uso de cintas de calefacción para aislar el anillo de sellado durante el apagado del equipo.para evitar que el anillo de sellado se vuelva frágil o deforme debido a la baja temperatura.

Control de la humedad
Los ambientes de alta humedad pueden hacer que los sellos de goma de silicona absorban agua y se expandan, especialmente en situaciones en las que los requisitos de sellado son altos.El anillo de sellado después de absorber el agua y la expansión puede causar falla de selladoEl equipo de deshumidificación puede utilizarse para reducir la humedad ambiental, o se pueden instalar desecantes dentro del equipo para absorber la humedad y mantener el ambiente alrededor del anillo de sellado seco.

Evitar el ambiente de corrosión química
Comprender las propiedades químicas del medio con el que entran en contacto los sellos de goma de silicona y evitar el contacto a largo plazo entre los sellos y los productos químicos altamente corrosivos.Si debe utilizarse en un entorno con medios corrosivosPor ejemplo, para algunos medios ácidos o alcalinos, se debe utilizar un material de caucho de silicona con la resistencia a la corrosión química correspondiente.Se pueden utilizar sellos de caucho de silicona resistentes a los ácidos y alcalinos diseñados con fórmulas especialesAl mismo tiempo, es necesario comprobar regularmente la corrosión del anillo de sellado y el área de contacto con el medio, y reemplazar los anillos de sellado dañados de manera oportuna.