¿Cómo apretar los productos de silicona?

Los productos de silicona se utilizan ampliamente en la vida cotidiana, el tratamiento médico, la electrónica, los automóviles y otros campos debido a su excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, resistencia a la oxidación,Resistencia al ozono y propiedades de aislamiento eléctricoSin embargo, en algunos escenarios de aplicación específicos, es necesario adelgazar los productos de silicona para satisfacer el peso ligero, las limitaciones de espacio o los requisitos de rendimiento específicos,Le llevará a entender cómo adelgazar los productos de silicona.

El proceso de fabricación de productos de gel de sílice es esencialmente un proceso de control y procesamiento precisos de las materias primas de gel de sílice, and the key is to ensure that the silica gel products after being pressed maintain the original physical and chemical properties at the same time to achieve the required thickness and dimensional accuracyEn primer lugar, la elección de las materias primas es crucial. Las materias primas de gel de sílice de alta calidad deben tener una buena fluidez y plasticidad, de modo que sea fácil de formar durante el proceso de prensado,al tiempo que se garantiza la resistencia y durabilidad del productoLas materias primas de gel de sílice comúnmente utilizadas incluyen gel de sílica sólido y gel de sílica líquido, según las necesidades específicas del producto para elegir las materias primas adecuadas.

El diseño del molde es otro eslabón clave en el proceso de prensado delgado. La precisión y la estructura del molde afectan directamente el efecto de adelgazamiento y la calidad final de los productos de silicona.El diseño del molde debe tener en cuenta la fluidez del gel de sílicePara garantizar la exactitud dimensional y la calidad de la superficie del producto después del prensado, el molde debe tener una alta precisión y acabado.al mismo tiempo, la estructura razonable del molde y el diseño del canal de flujo pueden reducir eficazmente la resistencia del silicona en el proceso de llenado, mejorar la uniformidad y la consistencia del producto.

El siguiente paso es la implementación del proceso de adelgazamiento. De acuerdo con la forma y el tamaño de los productos de silicona, se pueden utilizar diferentes métodos de prensado, tales como moldeo a presión,moldeo por extrusión o moldeo por inyecciónEl moldeado a presión es adecuado para productos con formas complejas y requisitos de alta precisión.el gel de sílice fluye en el molde y llena toda la cavidad del moldeEl moldeado por extrusión es adecuado para productos largos o tubulares, ajustando la velocidad de tornillo de la extrusora y el tamaño de la salida de la matriz,puede controlar la velocidad de extrusión y el grosor de la siliconaEl moldeo por inyección es adecuado para la producción de grandes cantidades y productos de alta precisión, mediante la inyección de materias primas de silicona en el molde.,Con el control de presión y temperatura de la máquina de inyección, la silicona se llena y se cura rápidamente en el molde.

En el proceso de prensado delgado, el control de la temperatura y la presión es muy importante.que afectan a la exactitud dimensional y a la calidad de la superficie de los productosSi la temperatura es demasiado baja, el gel de sílice tendrá una fluidez insuficiente y es difícil llenar completamente el molde.El tamaño de la presión también afecta directamente al efecto de llenado de la silicona y a la densidad del producto.Por lo tanto, en el proceso de prensado, es necesario controlar con precisión la temperatura y la presión de acuerdo con las características del gel de sílice y los requisitos del producto,para garantizar que el producto pueda llenarse completamente con el molde durante el proceso de prensado, y puede mantener las propiedades físicas y químicas requeridas.

El proceso de postratamiento es también un vínculo que no puede ignorarse en el proceso de prensado de productos de silicona.limpieza y otros tratamientos para mejorar la calidad y el rendimiento del productoEl recorte y el desbarbeado pueden eliminar el exceso de piezas y las astillas en los bordes de los productos, haciéndolos más lisos y ordenados;La limpieza puede eliminar el aceite y las impurezas en la superficie del producto y mejorar la limpieza y el rendimiento sanitario del producto.

Vale la pena señalar que puede haber algunos desafíos en el proceso de los productos de gel de sílice, como la tasa de contracción del gel de sílice, la deformación y el agrietamiento de los productos.Estos problemas deben resolverse optimizando el diseño del molde, ajustando los parámetros del proceso y seleccionando las materias primas de gel de sílice adecuadas, por ejemplo, diseñando razonablemente la vía de flujo y el sistema de escape del molde,la contracción y deformación del gel de sílice en el proceso de llenado pueden reducirse eficazmenteAl ajustar los parámetros del proceso, como la temperatura y la presión, se puede optimizar la fluidez y la velocidad de curado del gel de sílice para reducir el riesgo de agrietamiento del producto.