¿Cómo ampliar la vida de servicio de los componentes de goma?

En muchas industrias, los componentes de goma desempeñan un papel vital de la seguridad en actividades diarias. Para esto, los componentes de goma necesitan ser durables. Aunque en muchos casos, los componentes de goma tengan muchas maneras de fallar durante uso, el cansancio mecánico es probablemente el mecanismo de fracaso más común, afectando a casi todos los componentes caucho-relacionados. En el futuro, también exploraremos las soluciones para otros mecanismos de fracaso, tales como desgaste y los microprocesadores, erosión química, extensión y los fracasos inelásticos.

Cuando se trata de cansancio mecánico, nos referimos a la vida a largo plazo del funcionamiento y de servicio de los componentes de goma sujetados al cargamento mecánico repetido y que descargan ciclos. Los transportadores, bandas transportadoras síncronas, diversos componentes del neumático, bases del sistema de pesos americano requieren repitieron ciclos mecánicos al trabajar.

El desafío hecho frente a menudo por los desarrolladores compuestos es cómo ampliar la vida de cansancio de componentes sin afectar al otro funcionamiento, o cómo mejorar funcionamiento dinámico sin afectar a la vida de servicio de componentes. Afortunadamente, frente a tales desafíos, tenemos instrucciones de la selección marco científico rico y bien desarrollado para dirigirlos, así como las algunas de la materia prima que pueden ayudarnos.

Modo de control de la deformación

Primero, necesitamos entender las condiciones de funcionamiento del lazo del componente. ¿Es la deformación de goma controlada por la carga cíclica o dislocación apliqúese? Esto es crucial porque nos ayuda a ajustar la tiesura del complejo para asegurarse de que la memoria está minimizada en caso de desviación donde las grietas pueden ocurrir. Por ejemplo, bajo control de la desviación, podemos seleccionar un compuesto suave que minimice la energía almacenada en el compuesto bajo desviación e inhiba la propagación de grieta. En lugar, para las situaciones del control de carga, podemos endurecer el complejo para minimizar la desviación componente.

Opción del caucho

La selección de caucho conveniente es la más importante para las propiedades de cansancio mecánicas. El caucho natural es una elección excelente para los compuestos resistentes de la grieta y del rasgón. Su capacidad de cristalizar bajo resultados de la tensión en el fortalecimiento automático de la extremidad de la grieta. Este mecanismo previene y apacigua las grietas durante la deformación cíclica de la relajación y de la no-relajación. Por supuesto, el caucho natural no es conveniente para todos los usos. Las operaciones das alta temperatura o las condiciones químicamente duras requieren el uso del caucho sintético específico. Comparado con caucho natural, las propiedades de la cristalización de la tensión de la mayoría del caucho sintético no son excepcionales. En cambio, el caucho sintético confía totalmente en la partícula que fortalece operaciones para alcanzar el crecimiento de grieta y la resistencia de rasgón deseados

Selección de reforzar el agente

El refuerzo de agentes, tales como negro de carbono, desempeña un papel crucial en la determinación del crecimiento de grieta y de la resistencia de rasgón de los componentes de goma. La llave es elegir la superficie correcta del clase de la carga, y la capa estructural de negro de carbono. Las necesidades negras seleccionadas de carbono de exhibir buenas propiedades de la dispersión e impurezas físicas mínimas durante el proceso de mezcla complejo para alcanzar la mejora adicional. Los mismos factores necesitan ser considerados al seleccionar otras preparaciones granulares. Las aglomeraciones del llenador y las impurezas de la materia prima llevan a un aumento en el tamaño y el número de muestras de la grieta del compuesto, que tienen efectos nocivos el vida de cansancio.