¿Cómo comprobar la calidad de los productos de silicona?

¿Cómo comprobar la calidad de los productos de silicona? Debido a sus propiedades físicas y químicas únicas, los productos de silicona se utilizan ampliamente en diversos campos como el médico, el cuidado materno e infantil, la cocina, la electrónica y la industria. Sin embargo, la calidad de los productos de silicona en el mercado varía mucho, y cómo comprobar científicamente su calidad se ha convertido en un foco de atención del consumidor. Este artículo analizará sistemáticamente los métodos de inspección de calidad de los productos de silicona desde cuatro dimensiones: apariencia, propiedades físicas, seguridad química y adaptabilidad a los escenarios de uso, combinados con estándares de prueba de la industria y habilidades prácticas diarias.

1. Inspección de apariencia: juicio intuitivo de la calidad básica
La apariencia es el primer umbral para la calidad de los productos de silicona. La superficie de los productos de silicona de alta calidad debe ser lisa y plana, sin defectos como burbujas, grietas, falta de pegamento, impurezas, etc. Por ejemplo, la vajilla de silicona de grado alimenticio necesita ser inspeccionada visualmente para verificar el color uniforme y los patrones de impresión claros y firmes para evitar riesgos para la salud causados por la migración de pigmentos.
En el campo médico, la inspección de apariencia de los anillos de sellado de silicona es más rigurosa. Es necesario utilizar una lupa o un microscopio para inspeccionar la superficie en busca de rebabas y asperezas, ya que estos pequeños defectos pueden afectar el rendimiento del sellado y causar fugas de líquidos o gases. Además, la precisión dimensional de los productos de silicona también debe medirse utilizando herramientas como calibradores y micrómetros para garantizar que el error con los requisitos de diseño esté dentro del rango permisible.
2. Pruebas de rendimiento físico: evaluación cuantitativa de indicadores clave
Las propiedades físicas de la silicona determinan directamente sus escenarios aplicables y su vida útil.
Prueba de dureza: Mida el valor de dureza (Shore A) del gel de silicona utilizando un durómetro Shore, con diferentes rangos de dureza que corresponden a diferentes aplicaciones. Por ejemplo, las espátulas de silicona para cocina necesitan ser blandas y resistentes al calor (con una dureza de aproximadamente 30-40A), mientras que los anillos de sellado necesitan tener una mayor dureza (50-70A) para garantizar el sellado.
Resistencia a la tracción y al desgarro: la resistencia a la tracción de la silicona de alta calidad debe ser ≥ 8 MPa, y la resistencia al desgarro debe ser ≥ 25 kN/m. La resistencia al desgarro se puede probar estirando la muestra hasta el doble de su longitud original, observando si rebota rápidamente sin deformación, o simulando la fuerza de cizallamiento en el uso real.
Resistencia a la temperatura: el rango de temperatura de la silicona suele ser de -40 °C a 230 °C. Puede observar su flexibilidad hirviéndola en agua hirviendo durante 30 minutos o congelándola durante 24 horas. La silicona de alta calidad debe mantenerse sin deformación ni fragilidad.
Resistencia al desgaste: para escenarios de uso de alta frecuencia (como fundas de teléfono de silicona), se pueden utilizar pruebas de fricción para simular el desgaste diario y observar si hay arañazos o decoloración en la superficie.

3. Pruebas de seguridad química: control estricto de los riesgos para la salud
La seguridad química de los productos de silicona es de suma importancia en la inspección de calidad, especialmente para los productos de grado alimenticio y grado médico.
Detección de sustancias peligrosas: se deben utilizar instituciones profesionales para detectar si la silicona contiene sustancias nocivas como metales pesados (como plomo y cadmio), plastificantes (como ftalatos), bisfenol A (BPA), etc. Por ejemplo, el contenido de COV (compuestos orgánicos volátiles) de la silicona de grado alimenticio debe ser inferior al 0,5% y estar certificado por organizaciones internacionales como la FDA y la LFGB.
Prueba de sustancias migratorias: sumerja los productos de silicona en un disolvente específico (como una solución de ácido gástrico simulado) para detectar la precipitación de sustancias nocivas. Esta prueba es particularmente importante para los productos que entran en contacto directo con los alimentos, como los chupetes y la vajilla para bebés.
Prueba de olor y combustión: la silicona de alta calidad solo tiene un ligero olor a materia prima y ningún olor químico penetrante. Al quemarse, debe emitir humo blanco y el residuo es polvo blanco; si la combustión produce humo negro u olores irritantes, puede contener aditivos de calidad inferior.

4. Detección de adaptación a la escena: coincidencia precisa de los requisitos funcionales
La calidad de los productos de silicona debe evaluarse de manera integral en función de los escenarios de uso específicos.
Rendimiento de sellado: para productos como anillos de sellado y tapas de botellas, su efecto de sellado se puede probar mediante pruebas de presión de agua o aire. Por ejemplo, instale el anillo de sellado de silicona en el recipiente y aplique presión para observar si hay fugas.
Rendimiento antideslizante: para alfombrillas de silicona, almohadillas antideslizantes y otros productos, su coeficiente antideslizante se puede medir mediante pruebas de deslizamiento en diferentes superficies de materiales (como vidrio, madera).
Biocompatibilidad: el gel de silicona de grado médico necesita someterse a pruebas de biocompatibilidad como cultivo celular y pruebas de irritación cutánea para garantizar que no sea tóxico e inofensivo cuando entra en contacto con el cuerpo humano.
Resistencia al envejecimiento: simule un entorno de uso exterior a largo plazo a través de pruebas de envejecimiento ultravioleta para observar si los productos de silicona cambian de color, se vuelven quebradizos o tienen un rendimiento reducido.

La inspección de calidad de los productos de silicona debe evaluarse de manera integral desde cuatro dimensiones: apariencia, propiedades físicas, seguridad química y idoneidad para los escenarios de uso.