Existen varios tipos de técnicas de procesamiento personalizadas para productos de silicona, y diferentes tipos de productos de silicona requieren diferentes procesos para ser hechos.La mayoría de los productos no pueden evitar el proceso de serigrafíaEn la vida cotidiana, muchos patrones de productos y logotipos necesitan ser impresos utilizando serigrafía.La serigrafía se puede reconocer en muchas industriasSu proceso de impresión utiliza silicona líquida de dos componentes y una pasta de color de agente curador para mezclar y producir los colores de la pantalla de seda requeridos.y finalmente completa el proceso de impresión de serigrafía mediante una máquina de serigrafíaEn la industria de productos de silicona, su propósito es lograr el grabado de patrones de apariencia del producto con fuentes, como el logotipo de regalo de silicona comúnmente visto.
El proceso de serigrafía tiene muchas características excelentes en comparación con otros procesos.estabilidad de impresión a altas y bajas temperaturasLos patrones impresos por serigrafía tienen una sensación más tridimensional y táctil.y los patrones de serigrafía también tienen una excelente resistencia a la cáscara, resistencia al desgaste y brillo; También tiene impermeable, antideslizante, transpirable, resistencia a altas y bajas temperaturas y excelentes propiedades de nivelación.
¿A qué detalles deben prestar atención los fabricantes de productos de silicona durante el proceso de serigrafía?La calidad de la serigrafía está estrechamente relacionada con la calidad del patrónPor lo tanto, en algunos procesos como los botones de silicona y las tazas de regalo de silicona, la tinta aplicada al producto también es crucial para el proceso de impresión de serigrafía.La tinta de alta calidad puede mejorar la calidad del patrón.Sin embargo, algunos productos pueden perder el color después de un uso prolongado, debido principalmente a las siguientes razones:
1. La calidad de la tinta de serigrafía es relativamente pobre, lo que afecta a la superficie de los productos de silicona y conduce a un efecto de serigrafía deficiente;
2Después de la impresión en serigrafía, la temperatura de cocción de los productos de silicona es demasiado baja o el tiempo de cocción es corto, lo que resulta en una mala resistencia al desgaste de los patrones de los productos de silicona impresos.Después de varios usos, los patrones comienzan a volverse borrosos;
3La superficie de los productos de silicona está demasiado sucia y no se limpia antes de la serigrafía, lo que dificulta la adsorción entre la tinta de serigrafía y la silicona.causando que los personajes se caigan con una ligera fuerza.