Existen varios tipos de técnicas de procesamiento personalizadas para productos de silicona, y diferentes tipos de productos de silicona requieren diferentes procesos de producción. La mayoría de los productos no pueden evitar el proceso de serigrafía, que no solo se utiliza en la industria de la silicona. En la vida diaria, muchos patrones y logotipos de productos necesitan ser impresos utilizando serigrafía. Debido a sus numerosas ventajas, la serigrafía puede ser reconocida en muchas industrias. Su proceso de impresión utiliza silicona líquida de dos componentes y pasta de color de agente de curado para mezclar y producir los colores de serigrafía requeridos, y finalmente completa el proceso de serigrafía a través de una máquina de serigrafía. En la industria de productos de silicona, su propósito es lograr el grabado de patrones de apariencia del producto con fuentes.
El proceso de serigrafía tiene muchas características excelentes en comparación con otros procesos. En primer lugar, tiene buena fluidez, fuerte viscosidad adhesiva y efecto claro, estabilidad de impresión a altas y bajas temperaturas, y buena resistencia a la intemperie y rendimiento de envejecimiento. Los patrones impresos por serigrafía tienen una sensación más tridimensional y táctil, y los patrones de serigrafía también tienen una excelente resistencia al desprendimiento, resistencia al desgaste y brillo; También tiene propiedades impermeables, antideslizantes, transpirables, resistencia a altas y bajas temperaturas y propiedades de nivelación sobresalientes.
¿A qué detalles deben prestar atención los fabricantes de productos de silicona durante el proceso de serigrafía? La calidad de la serigrafía está estrechamente relacionada con la calidad del patrón. Por lo tanto, en algunos procesos como botones de silicona y tazas de regalo de silicona, la tinta aplicada al producto también es crucial para el proceso de serigrafía. La tinta de alta calidad puede mejorar la calidad del patrón. Sin embargo, algunos productos pueden experimentar decoloración después de un uso prolongado, principalmente debido a las siguientes razones:
1. La calidad de la tinta de serigrafía es relativamente pobre, lo que afecta la superficie de los productos de silicona y conduce a un mal efecto de serigrafía;
2. Después de la serigrafía, la temperatura de horneado de los productos de silicona es demasiado baja o el tiempo de horneado es demasiado corto, lo que conduce a una mala resistencia al desgaste de los patrones de productos de silicona producidos por serigrafía. Después de varios usos, los patrones comienzan a volverse borrosos;
3. La superficie de los productos de silicona está demasiado sucia y no se limpia antes de la serigrafía, lo que dificulta la adsorción entre la tinta de serigrafía y la silicona, lo que hace que los caracteres se caigan con una ligera fuerza.