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Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
Sobre nosotros
Su socio profesional y confiable.
La IMPORTACIÓN y la EXPORTACIÓN CO., LTD. de XIAMEN JUGUANGLI es una compañía estado-aprobada de la importación y de la exportación establecida en China, principalmente responsable de ventas de ultramar. Hay dos fábricas en Xiamen, China, la instalación de producción de los productos de la goma de silicona y la instalación de producción de la lente. La producción local, puede proveer de clientes de alta calidad y los productos de la goma de silicona del mercado competitivo y el vidrio de ...
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CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd de alta calidad
Sello de confianza, verificación de crédito, RoSH y evaluación de la capacidad del proveedor.La empresa tiene un sistema de control de calidad estricto y un laboratorio de pruebas profesional.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Desarrollo
Equipo interno de diseño profesional y taller de maquinaria avanzada. Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Producción
Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100% de servicio
Envases a granel y pequeños envases personalizados, FOB, CIF, DDU y DDP. Permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución para todas sus preocupaciones.

Calidad Telclados numéricos de la goma de silicona & telclados numéricos de goma conductores fabricante

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Un Pedido de Teclado de Goma de Silicona con una Empresa de Maquinaria Rusa.
Un Caso de Pedido de Teclado de Goma de Silicona con una Empresa de Maquinaria Rusa   En el contexto de la integración del comercio global, cada pedido exitoso es un testimonio de la confianza transfronteriza y la sinergia colaborativa. Este caso de cooperación, que involucra a un conocido fabricante ruso de equipos de control industrial y a nuestra empresa para teclados de goma de silicona, destaca como un excelente ejemplo de cómo superar los desafíos regionales y técnicos para lograr el éxito mutuo.   Surgimiento Inicial de la Demanda del Cliente Rusia, como una importante potencia industrial, tiene un sector manufacturero próspero, especialmente en el campo de los equipos de control industrial. Estos dispositivos dependen en gran medida de teclados de goma de silicona de alto rendimiento, cuya durabilidad y capacidad de respuesta impactan directamente en la estabilidad operativa y la experiencia del usuario del equipo. El cliente ruso es una empresa local líder especializada en la producción de paneles de control industrial para sectores como la energía y la manufactura. Se enteraron de nuestros productos de goma de silicona a través de nuestro sitio web de comercio internacional y enviaron rápidamente un correo electrónico de consulta. En el correo electrónico, especificaron claramente sus necesidades: un lote de teclados de goma de silicona capaces de soportar entornos de baja temperatura extrema (tan baja como -40°C, un requisito crítico para los duros inviernos de Rusia). Además, exigieron una alta resistencia al desgaste (para garantizar el uso a largo plazo) y una retroalimentación táctil precisa (para una operación precisa). También enfatizaron un plazo de producción ajustado, con la esperanza de recibir los productos en un plazo de 40 días para evitar retrasar su propio programa de montaje de equipos.   Comunicación Profunda y Alineación Precisa Al recibir la consulta del cliente, nuestro equipo comercial inició el contacto de inmediato. Reconociendo las posibles barreras lingüísticas, asignamos a un representante de ventas que dominaba tanto el ruso como el inglés para liderar la comunicación, asegurando que cada detalle técnico se transmitiera con precisión. Durante las discusiones, profundizamos en los modelos específicos de los paneles de control industrial del cliente y sus escenarios de trabajo reales (por ejemplo, si los teclados estarían expuestos al polvo o a la humedad ocasional). Esto nos ayudó a recomendar el material de silicona más adecuado (una fórmula de alto rendimiento con resistencia mejorada a bajas temperaturas) y a confirmar las especificaciones del producto (como el tamaño de las teclas y la sensibilidad a la presión). Inicialmente, el cliente tenía dudas sobre si nuestros teclados podrían mantener un rendimiento estable a temperaturas ultra bajas. Para abordar esto, les proporcionamos informes detallados de pruebas de productos, incluidos datos sobre la capacidad de respuesta del teclado, la retención de la elasticidad y la integridad estructural a diferentes niveles de baja temperatura (-20°C, -30°C, -40°C). También compartimos documentos de certificación internacional relevantes (por ejemplo, ISO 9001 y CE) para validar la calidad del producto. Además, invitamos al cliente a ver un recorrido en video en tiempo real de nuestro taller de producción, mostrando nuestros equipos de moldeo avanzados y los estrictos procesos de control de calidad (desde la inspección de la materia prima hasta las pruebas del producto final). Esto le dio al cliente una comprensión intuitiva de nuestras capacidades de producción y nuestro sistema de garantía de calidad, aliviando efectivamente sus dudas.   Abordando los Puntos Débiles y Llegando a un Consenso En comunicaciones posteriores, el cliente planteó un requisito clave: debido al diseño único de sus paneles de control industrial, los teclados de goma de silicona necesitaban modificaciones personalizadas, específicamente, ajustar la disposición de las teclas para que se ajustara a la interfaz de su panel y optimizar la retroalimentación táctil para que coincidiera con los hábitos de uso de sus operadores. Si bien este requisito personalizado aumentó nuestra complejidad de producción, también brindó una oportunidad para demostrar nuestras capacidades de personalización técnica. Nuestro equipo de I+D y técnico respondió rápidamente. Basándonos en los dibujos 2D/3D y los requisitos de parámetros proporcionados por el cliente, completamos el diseño del molde de teclado personalizado y produjimos el primer lote de muestras en 2 días. Luego, las muestras se enviaron al cliente a través de un servicio de mensajería internacional confiable (con una ruta logística rastreada para garantizar la transparencia). Después de recibir las muestras, el cliente realizó pruebas rigurosas, incluidas pruebas de rendimiento a baja temperatura, pruebas de desgaste de 10,000 ciclos y evaluaciones de retroalimentación táctil. Los resultados cumplieron plenamente con sus expectativas. Posteriormente, ambas partes negociaron detalles como la cantidad del pedido (5,000 juegos de teclados), el precio unitario y las condiciones de pago. Teniendo en cuenta el plazo urgente del cliente, ajustamos nuestro programa de producción, priorizando este pedido en nuestro taller y asignando personal adicional para garantizar la entrega dentro del plazo de 40 días. Finalmente, ambas partes firmaron el contrato formal sin problemas.   Entrega Fluida y Ganar Confianza Durante todo el proceso de producción, nos adherimos estrictamente a los requisitos del contrato y a los estándares internacionales de calidad. Cada lote de teclados de goma de silicona se sometió a tres rondas de inspección: selección de materia prima, pruebas de productos semiacabados y verificación del rendimiento del producto final. También proporcionamos al cliente actualizaciones semanales sobre el progreso de la producción (incluidas fotos y videos cortos de la línea de producción) para que pudieran rastrear el estado del pedido en tiempo real. El día 38 (2 días antes de la fecha límite acordada), enviamos los teclados completamente inspeccionados al almacén del cliente en Moscú a través de una ruta logística combinada terrestre-marítima, elegida por su estabilidad y capacidad para evitar posibles retrasos en invierno. Al recibir los productos, el cliente expresó una gran satisfacción con la calidad del producto (especialmente la resistencia a bajas temperaturas) y el embalaje intacto. Esta exitosa cooperación ha sentado una base sólida para una asociación a largo plazo. El cliente ha incluido oficialmente a nuestra empresa como su “proveedor preferido de teclados de goma de silicona” e indicó planes para ampliar la cooperación, incluida la creación de teclados personalizados para su nueva serie de equipos de control industrial.
Un pedido de junta tórica de goma de silicona de una empresa de fabricación de maquinaria en Turquía.
En la ola del comercio global, la entrega de cada pedido encarna la confianza y la cooperación entre las partes de la oferta y la demanda.Este pedido de anillo de sello de goma de silicona con una empresa de fabricación de maquinaria conocida en Turquía es un ejemplo exitoso de cooperación entre regiones y culturas.- ¿ Qué? Aparición inicial de la demanda de los clientesComo importante centro que une Europa y Asia, la industria de fabricación de maquinaria de Turquía se ha desarrollado rápidamente y su demanda de piezas de alta calidad está creciendo.El cliente en Türkiye es una empresa local de fabricación de maquinaria a gran escala.Como parte central del sello del cuerpo de la bomba, la calidad del anillo de sello de caucho de silicona afecta directamente el rendimiento y la vida útil de la bomba. El cliente se enteró de nuestros productos a través de nuestro sitio web de comercio exterior de caucho de silicona y posteriormente envió un correo electrónico de consulta,indicando claramente que necesitan un lote de anillos de sellado de caucho de silicona adecuados para condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión, y tienen estrictos requisitos para la resistencia al aceite, la resistencia al desgaste y la precisión dimensional de los anillos de sellado.El cliente también mencionó que debido a su apretado horario de producción, esperan recibir las mercancías dentro de los 45 días.   Comunicación profunda y acoplamiento precisoDespués de recibir la solicitud del cliente, nuestro equipo de negocios se puso en contacto inmediatamente con el cliente.Hemos organizado vendedores que dominan turco e inglés para comunicarse con los clientesDurante el proceso de comunicación, nos informamos detalladamente sobre el modelo específico y los parámetros del entorno de trabajo de la bomba producida por el cliente,para recomendar el material de caucho de silicona más adecuado y las especificaciones del producto para ellos- ¿ Por qué?Al principio, el cliente tenía algunas dudas sobre el rendimiento de nuestro producto, temiendo que no pudiera cumplir con sus requisitos para condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión.En respuesta a esta cuestión, hemos proporcionado a nuestros clientes informes detallados de ensayos de productos, incluidos los datos de ensayos de rendimiento del anillo de sellado a diferentes temperaturas y presiones,así como los certificados de certificación internacionales pertinentesAl mismo tiempo, también invitamos a los clientes a ver videos en tiempo real de nuestro taller de producción, mostrando equipos de producción avanzados y estrictos procesos de control de calidad.permitiendo a los clientes tener una comprensión más intuitiva de nuestra capacidad de producción y calidad del producto- ¿ Por qué? Resolver los problemas y llegar a un consensoEn una comunicación posterior, el cliente planteó una cuestión clave: debido al diseño único de su cuerpo de bomba,el tamaño requerido del anillo de sellado de caucho de silicona es diferente de los productos convencionales y requiere una producción personalizadaAunque aumenta la dificultad de producción para nosotros, también es una oportunidad para mostrar nuestras capacidades de servicio personalizado.Nuestro equipo técnico respondió rápidamente y completó el diseño y la producción de las muestras en un plazo de 3 días basándose en los dibujos y parámetros proporcionados por el cliente.Las muestras fueron enviadas al cliente mediante envío expreso internacional.Después de recibir las muestras, el cliente realizó pruebas estrictas y los resultados de las pruebas cumplieron plenamente con sus requisitos.Posteriormente, ambas partes negociaron detalles como la cantidad del pedido, el precio y el tiempo de entrega.Hemos ajustado nuestro plan de producción para garantizar la entrega oportuna en 45 días..   Entrega sin problemas, ganar confianzaEn el proceso de producción, seguimos estrictamente los requisitos del contrato y los estándares de calidad para la producción, y cada lote de productos ha sido sometido a una inspección estricta.Proporcionamos información oportuna sobre el progreso de la producción a nuestros clientes, lo que les permite mantenerse informados sobre el estado de producción de sus pedidos en cualquier momento. Enviaremos la mercancía a Türkiye a tiempo dentro de la fecha de entrega acordada. Después de recibir la mercancía, el cliente está muy satisfecho con la calidad y el embalaje del producto.El éxito de esta colaboración ha sentado una base sólida para la futura cooperación entre ambas partesEl cliente ha declarado que nos incluirá como proveedor a largo plazo de sus sellos de goma de silicona y planea ampliar su cooperación en el futuro.Esta cooperación con los clientes de Turquía no sólo demuestra nuestra capacidad profesional y nivel de servicio personalizado en el campo de la producción de productos de caucho de silicona,Pero también expande aún más nuestro panorama de negocios en el mercado internacionalContinuaremos manteniendo el concepto de "calidad primero, cliente primero" y proporcionar mejores productos y servicios a los clientes globales.
What material is the best for sealing, silicone sealing tells you!
Sealing is a component that exists in almost every mechanical, electronic, and everyday tool. When it comes to sealing and protective functions, rubber materials have always been a leader in the sealing industry. Different industries use different rubber materials, and silicone rubber seals are playing an increasingly important role in many industries. At present, there are more and more cases of silicone rubber seals replacing rubber seals in many environmental and safety fields, electronic product industries, etc. And what protective effect can it provide to replace certain rubber seals? At present, in addition to some special equipment and special environments, special rubber materials can be used to achieve the desired effect. In many mechanical and electronic industries, the sealing effect that ordinary rubber can achieve requires that silicone rubber sealing rings can basically achieve it, but the cost of some materials can be higher than that of rubber. When it comes to the field of environmental protection and safety, silicone rubber is currently a prominent material, and its various properties will not affect the environment and main substances. So what are its advantages? Compared to rubber, odor is one of the most important factors. If rubber is used for a long time, it is easy to produce gas, causing conflicts during the operation of the main product. Silicone is a non-toxic and environmentally friendly material that does not produce any odor after secondary sulfurization at high temperatures. But the pungent smell of rubber becomes increasingly strong at high temperatures. In contrast, silicone has more outstanding stability than rubber and is suitable for environmental protection. In addition to odor, the performance of silicone seals is different and somewhat outstanding, while the outstanding performance of rubber seals is dispersed. Due to the synthesis of multiple substances, at least more than ten formulas are required, and the properties of different types of rubber are also different, so it is still a bit difficult to combine several properties. However, silicone rubber product materials have concentrated properties. Unlike rubber sealing rings, they can achieve good aging and functionality in the field of environmental protection, and can also achieve good sealing function without affecting normal function. Silicone products, as an environmentally friendly rubber material, are mainly used in the fields of environmental protection and safety. At present, it can be seen everywhere as a sealing function in many household appliances and appliances. In addition, it can also play a good role in the medical industry. As clinical catheters, syringe heads, and other devices are made of medical grade silicone, silicone sealing products still play a significant role in our daily products. Due to its outstanding performance, many sealing materials related to daily life currently choose silicone materials, such as the research and development of electronic products, many silicone accessories in automotive daily tools, and peripheral protective sealing products.

2025

12/09

What causes silicone products to become "brittle"
With the widespread use of silicone products, various types of silicone products may be used in every corner of life. Although these silicone products may not look eye-catching, they can still play a very important role. However, some silicone products are prone to becoming brittle during use, and once they become brittle, they can no longer be used, which makes many people feel very frustrated. Recently, a customer inquired whether silicone products will become very "brittle" after achieving a hardness of 70-80 degrees. Our answer is: yes! So what are the reasons that can cause silicone products to become brittle? If you want to solve this problem, find the answer from the following article! The fundamental reason why silicone products become brittle is actually due to the inherent nature of silicone materials. After the hardness of silicone products reaches 60 degrees or above, their tear resistance and elasticity will decrease linearly, resulting in silicone products becoming very brittle! So if you want silicone products to become less brittle, you need to find a way to achieve a hardness below 60 degrees. Of course, there are also some technical production processes that can affect the factors that make silicone brittle. The following is a production issue. During the production and processing of silicone products, they are heated to a certain temperature. However, if the temperature control is not high or the heating time is too long, it can cause the silicone products to become brittle. In addition, during use and storage, poor ventilation or prolonged secondary vulcanization can also lead to this phenomenon. The most important issue is the material of the silicone products themselves. If the material is not good, it cannot achieve tear strength, so the silicone products will become very fragile. In addition to these, the brittleness of silicone products is also related to the design of their molds. If the mold design is unreasonable or the production structure is not reasonable, it may lead to the fracturing of the mold during the production process of silicone products. If this phenomenon really occurs, the silicone products produced will naturally become brittle. Therefore, before production and processing, efforts must be made to improve the processing or mold structure. Recommended product: Silicone mold This is one of the main reasons for the brittleness of silicone products. In addition, if the ambient temperature is too low or the aging phenomenon occurs during use, it can also cause silicone products to become brittle. Therefore, for silicone products, they should be replaced in a timely manner after a period of use if they show signs of aging.

2025

12/08

How to customize silicone button molds?
A high-quality silicone button cannot be separated from a silicone button mold, and the degree of manufacturing process of the silicone button mold determines the quality and performance of the silicone button products produced afterwards; Let's talk about the silicone button manufacturer below. To make a good silicone button mold, the material selection cannot be arbitrary. Generally, 50 steel is chosen, which is also widely used in the mold manufacturing industry. Due to its low price, simple processing methods, and long service life, 50 steel is the most commonly used material for silicone button molds. If a certain silicone button has a huge demand and high usage in the market, the requirements for silicone button molds will become even greater, in order to make the service life of silicone button molds longer. So the steel required for mold manufacturing needs to have better quality in terms of hardness and deformation rate, so imported steel or P20 is generally used; This type of steel has higher manufacturing time and cost, so if it is a high-end and demanding silicone button product, the use of molds should also be better. The layout and parting method of the mold cavity in silicone button molds can affect the production yield and defect rate of silicone buttons, so it depends on whether a large mold is set up. If so, it is necessary to open more mold cavities, which can not only increase production, but also make the unit price of silicone buttons relatively cheaper. In addition, the method of parting is also very important. If the design is not reasonable, even if the mold is manufactured with precision and good quality, it is impossible to produce good silicone button products. Therefore, the master of mold manufacturing not only needs to understand the principle and structure of the mold, but also needs to know the production and molding process of silicone buttons.  

2025

12/05