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Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd
Sobre nosotros
Su socio profesional y confiable.
La IMPORTACIÓN y la EXPORTACIÓN CO., LTD. de XIAMEN JUGUANGLI es una compañía estado-aprobada de la importación y de la exportación establecida en China, principalmente responsable de ventas de ultramar. Hay dos fábricas en Xiamen, China, la instalación de producción de los productos de la goma de silicona y la instalación de producción de la lente. La producción local, puede proveer de clientes de alta calidad y los productos de la goma de silicona del mercado competitivo y el vidrio de ...
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CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd de alta calidad
Sello de confianza, verificación de crédito, RoSH y evaluación de la capacidad del proveedor.La empresa tiene un sistema de control de calidad estricto y un laboratorio de pruebas profesional.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Desarrollo
Equipo interno de diseño profesional y taller de maquinaria avanzada. Podemos cooperar para desarrollar los productos que necesita.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd Producción
Máquinas automáticas avanzadas, estrictamente sistema de control del proceso. Podemos fabricar todos los terminales eléctricos más allá de su demanda.
CHINA Xiamen Juguangli Import & Export Co., Ltd 100% de servicio
Envases a granel y pequeños envases personalizados, FOB, CIF, DDU y DDP. Permítanos ayudarle a encontrar la mejor solución para todas sus preocupaciones.

Calidad Telclados numéricos de la goma de silicona & telclados numéricos de goma conductores fabricante

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Un Pedido de Teclado de Goma de Silicona con una Empresa de Maquinaria Rusa.
Un Caso de Pedido de Teclado de Goma de Silicona con una Empresa de Maquinaria Rusa   En el contexto de la integración del comercio global, cada pedido exitoso es un testimonio de la confianza transfronteriza y la sinergia colaborativa. Este caso de cooperación, que involucra a un conocido fabricante ruso de equipos de control industrial y a nuestra empresa para teclados de goma de silicona, destaca como un excelente ejemplo de cómo superar los desafíos regionales y técnicos para lograr el éxito mutuo.   Surgimiento Inicial de la Demanda del Cliente Rusia, como una importante potencia industrial, tiene un sector manufacturero próspero, especialmente en el campo de los equipos de control industrial. Estos dispositivos dependen en gran medida de teclados de goma de silicona de alto rendimiento, cuya durabilidad y capacidad de respuesta impactan directamente en la estabilidad operativa y la experiencia del usuario del equipo. El cliente ruso es una empresa local líder especializada en la producción de paneles de control industrial para sectores como la energía y la manufactura. Se enteraron de nuestros productos de goma de silicona a través de nuestro sitio web de comercio internacional y enviaron rápidamente un correo electrónico de consulta. En el correo electrónico, especificaron claramente sus necesidades: un lote de teclados de goma de silicona capaces de soportar entornos de baja temperatura extrema (tan baja como -40°C, un requisito crítico para los duros inviernos de Rusia). Además, exigieron una alta resistencia al desgaste (para garantizar el uso a largo plazo) y una retroalimentación táctil precisa (para una operación precisa). También enfatizaron un plazo de producción ajustado, con la esperanza de recibir los productos en un plazo de 40 días para evitar retrasar su propio programa de montaje de equipos.   Comunicación Profunda y Alineación Precisa Al recibir la consulta del cliente, nuestro equipo comercial inició el contacto de inmediato. Reconociendo las posibles barreras lingüísticas, asignamos a un representante de ventas que dominaba tanto el ruso como el inglés para liderar la comunicación, asegurando que cada detalle técnico se transmitiera con precisión. Durante las discusiones, profundizamos en los modelos específicos de los paneles de control industrial del cliente y sus escenarios de trabajo reales (por ejemplo, si los teclados estarían expuestos al polvo o a la humedad ocasional). Esto nos ayudó a recomendar el material de silicona más adecuado (una fórmula de alto rendimiento con resistencia mejorada a bajas temperaturas) y a confirmar las especificaciones del producto (como el tamaño de las teclas y la sensibilidad a la presión). Inicialmente, el cliente tenía dudas sobre si nuestros teclados podrían mantener un rendimiento estable a temperaturas ultra bajas. Para abordar esto, les proporcionamos informes detallados de pruebas de productos, incluidos datos sobre la capacidad de respuesta del teclado, la retención de la elasticidad y la integridad estructural a diferentes niveles de baja temperatura (-20°C, -30°C, -40°C). También compartimos documentos de certificación internacional relevantes (por ejemplo, ISO 9001 y CE) para validar la calidad del producto. Además, invitamos al cliente a ver un recorrido en video en tiempo real de nuestro taller de producción, mostrando nuestros equipos de moldeo avanzados y los estrictos procesos de control de calidad (desde la inspección de la materia prima hasta las pruebas del producto final). Esto le dio al cliente una comprensión intuitiva de nuestras capacidades de producción y nuestro sistema de garantía de calidad, aliviando efectivamente sus dudas.   Abordando los Puntos Débiles y Llegando a un Consenso En comunicaciones posteriores, el cliente planteó un requisito clave: debido al diseño único de sus paneles de control industrial, los teclados de goma de silicona necesitaban modificaciones personalizadas, específicamente, ajustar la disposición de las teclas para que se ajustara a la interfaz de su panel y optimizar la retroalimentación táctil para que coincidiera con los hábitos de uso de sus operadores. Si bien este requisito personalizado aumentó nuestra complejidad de producción, también brindó una oportunidad para demostrar nuestras capacidades de personalización técnica. Nuestro equipo de I+D y técnico respondió rápidamente. Basándonos en los dibujos 2D/3D y los requisitos de parámetros proporcionados por el cliente, completamos el diseño del molde de teclado personalizado y produjimos el primer lote de muestras en 2 días. Luego, las muestras se enviaron al cliente a través de un servicio de mensajería internacional confiable (con una ruta logística rastreada para garantizar la transparencia). Después de recibir las muestras, el cliente realizó pruebas rigurosas, incluidas pruebas de rendimiento a baja temperatura, pruebas de desgaste de 10,000 ciclos y evaluaciones de retroalimentación táctil. Los resultados cumplieron plenamente con sus expectativas. Posteriormente, ambas partes negociaron detalles como la cantidad del pedido (5,000 juegos de teclados), el precio unitario y las condiciones de pago. Teniendo en cuenta el plazo urgente del cliente, ajustamos nuestro programa de producción, priorizando este pedido en nuestro taller y asignando personal adicional para garantizar la entrega dentro del plazo de 40 días. Finalmente, ambas partes firmaron el contrato formal sin problemas.   Entrega Fluida y Ganar Confianza Durante todo el proceso de producción, nos adherimos estrictamente a los requisitos del contrato y a los estándares internacionales de calidad. Cada lote de teclados de goma de silicona se sometió a tres rondas de inspección: selección de materia prima, pruebas de productos semiacabados y verificación del rendimiento del producto final. También proporcionamos al cliente actualizaciones semanales sobre el progreso de la producción (incluidas fotos y videos cortos de la línea de producción) para que pudieran rastrear el estado del pedido en tiempo real. El día 38 (2 días antes de la fecha límite acordada), enviamos los teclados completamente inspeccionados al almacén del cliente en Moscú a través de una ruta logística combinada terrestre-marítima, elegida por su estabilidad y capacidad para evitar posibles retrasos en invierno. Al recibir los productos, el cliente expresó una gran satisfacción con la calidad del producto (especialmente la resistencia a bajas temperaturas) y el embalaje intacto. Esta exitosa cooperación ha sentado una base sólida para una asociación a largo plazo. El cliente ha incluido oficialmente a nuestra empresa como su “proveedor preferido de teclados de goma de silicona” e indicó planes para ampliar la cooperación, incluida la creación de teclados personalizados para su nueva serie de equipos de control industrial.
Un pedido de junta tórica de goma de silicona de una empresa de fabricación de maquinaria en Turquía.
En la ola del comercio global, la entrega de cada pedido encarna la confianza y la cooperación entre las partes de la oferta y la demanda.Este pedido de anillo de sello de goma de silicona con una empresa de fabricación de maquinaria conocida en Turquía es un ejemplo exitoso de cooperación entre regiones y culturas.- ¿ Qué? Aparición inicial de la demanda de los clientesComo importante centro que une Europa y Asia, la industria de fabricación de maquinaria de Turquía se ha desarrollado rápidamente y su demanda de piezas de alta calidad está creciendo.El cliente en Türkiye es una empresa local de fabricación de maquinaria a gran escala.Como parte central del sello del cuerpo de la bomba, la calidad del anillo de sello de caucho de silicona afecta directamente el rendimiento y la vida útil de la bomba. El cliente se enteró de nuestros productos a través de nuestro sitio web de comercio exterior de caucho de silicona y posteriormente envió un correo electrónico de consulta,indicando claramente que necesitan un lote de anillos de sellado de caucho de silicona adecuados para condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión, y tienen estrictos requisitos para la resistencia al aceite, la resistencia al desgaste y la precisión dimensional de los anillos de sellado.El cliente también mencionó que debido a su apretado horario de producción, esperan recibir las mercancías dentro de los 45 días.   Comunicación profunda y acoplamiento precisoDespués de recibir la solicitud del cliente, nuestro equipo de negocios se puso en contacto inmediatamente con el cliente.Hemos organizado vendedores que dominan turco e inglés para comunicarse con los clientesDurante el proceso de comunicación, nos informamos detalladamente sobre el modelo específico y los parámetros del entorno de trabajo de la bomba producida por el cliente,para recomendar el material de caucho de silicona más adecuado y las especificaciones del producto para ellos- ¿ Por qué?Al principio, el cliente tenía algunas dudas sobre el rendimiento de nuestro producto, temiendo que no pudiera cumplir con sus requisitos para condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presión.En respuesta a esta cuestión, hemos proporcionado a nuestros clientes informes detallados de ensayos de productos, incluidos los datos de ensayos de rendimiento del anillo de sellado a diferentes temperaturas y presiones,así como los certificados de certificación internacionales pertinentesAl mismo tiempo, también invitamos a los clientes a ver videos en tiempo real de nuestro taller de producción, mostrando equipos de producción avanzados y estrictos procesos de control de calidad.permitiendo a los clientes tener una comprensión más intuitiva de nuestra capacidad de producción y calidad del producto- ¿ Por qué? Resolver los problemas y llegar a un consensoEn una comunicación posterior, el cliente planteó una cuestión clave: debido al diseño único de su cuerpo de bomba,el tamaño requerido del anillo de sellado de caucho de silicona es diferente de los productos convencionales y requiere una producción personalizadaAunque aumenta la dificultad de producción para nosotros, también es una oportunidad para mostrar nuestras capacidades de servicio personalizado.Nuestro equipo técnico respondió rápidamente y completó el diseño y la producción de las muestras en un plazo de 3 días basándose en los dibujos y parámetros proporcionados por el cliente.Las muestras fueron enviadas al cliente mediante envío expreso internacional.Después de recibir las muestras, el cliente realizó pruebas estrictas y los resultados de las pruebas cumplieron plenamente con sus requisitos.Posteriormente, ambas partes negociaron detalles como la cantidad del pedido, el precio y el tiempo de entrega.Hemos ajustado nuestro plan de producción para garantizar la entrega oportuna en 45 días..   Entrega sin problemas, ganar confianzaEn el proceso de producción, seguimos estrictamente los requisitos del contrato y los estándares de calidad para la producción, y cada lote de productos ha sido sometido a una inspección estricta.Proporcionamos información oportuna sobre el progreso de la producción a nuestros clientes, lo que les permite mantenerse informados sobre el estado de producción de sus pedidos en cualquier momento. Enviaremos la mercancía a Türkiye a tiempo dentro de la fecha de entrega acordada. Después de recibir la mercancía, el cliente está muy satisfecho con la calidad y el embalaje del producto.El éxito de esta colaboración ha sentado una base sólida para la futura cooperación entre ambas partesEl cliente ha declarado que nos incluirá como proveedor a largo plazo de sus sellos de goma de silicona y planea ampliar su cooperación en el futuro.Esta cooperación con los clientes de Turquía no sólo demuestra nuestra capacidad profesional y nivel de servicio personalizado en el campo de la producción de productos de caucho de silicona,Pero también expande aún más nuestro panorama de negocios en el mercado internacionalContinuaremos manteniendo el concepto de "calidad primero, cliente primero" y proporcionar mejores productos y servicios a los clientes globales.
¿Cuál es la dureza adecuada para los botones de silicona?
Aunque la silicona de 30° y la silicona de 70° también se pueden utilizar con la silicona de 55°, no se recomienda mezclarlas.Esto se debe a que la mezcla de estos dos tipos de caucho juntos no sólo hace que el caucho extremadamente pegajoso a los rodillos, pero también dificulta el desmontaje durante el moldeo hidráulico, especialmente para los botones de silicona con estructuras complejas en productos de silicona.La dureza de los botones de silicona está determinada por la materia prima de silicona, con niveles comunes de dureza de silicona de 30, 50 y 70 grados.mejora su sentido del tactoSin embargo, si la dureza es demasiado alta, también puede afectar a la vida útil del producto.Resultando en una sensación táctil más pobreAdemás, la fricción entre la llave y el agujero de plástico aumentará, lo que puede causar fácilmente el atasco de la llave.La fabricación de botones de silicona generalmente requiere una dureza de silicona de 50 ° o 60 °. No estoy muy familiarizado con la dureza de los botones de silicona, ¿verdad? A continuación explicaremos en detalle la dureza común de los botones de silicona. Al igual que cómo necesitamos mezclar 55 grados de silicona de 10 kg de peso, usando 50 ° y 70 ° de silicona, de acuerdo con la fórmula, la distribución de peso de 2.5 kg de 70 ° de silicona y 7.5 kg de silicona de 50 grados puede producir silicona de 55 gradosEl mismo principio se aplica a otros grados de silicona. Cuando el cliente solicita botones de silicona personalizados con una dureza que no está en los valores de dureza de silicona comúnmente utilizados,la dureza debe ajustarse de acuerdo con los requisitos del clienteFormula de asignación específica: (grado de dureza objetivo - grado de dureza bajo) ÷ (grado de dureza alto - grado de dureza bajo) x Peso requerido=Peso del material de caucho de alta dureza Peso requerido - peso del caucho de alta dureza=peso del caucho de baja dureza

2025

10/23

¿Cuáles son las razones del impacto de la calidad de la superficie en las pulseras de silicona?
Como material de silicona, también es apropiado aplicarlo a correas y pulseras de relojes, lo que ha hecho gradualmente que muchos accesorios portátiles de silicona sean populares.las diferentes calidades y marcas hacen que sea difícil para muchas personas elegirCuando compran brazaletes inteligentes de silicona, no saben cómo juzgar. ¿Así que han investigado el material antes de comprar?En términos electrónicos, las correas de los relojes inteligentes actuales no son tan buenas como los teléfonos móviles.mientras que las funciones tales como responder y hacer llamadasSin embargo, con el avance de la tecnología, estas funciones no son muy diferentes.El principal problema con los componentes electrónicos intermedios en términos de materiales es que la batería de litio y la placa de circuito, LED, panel OLED, etc. son básicamente los mismos, y no habrá demasiados problemas. Las pulseras inteligentes difieren de los teléfonos móviles en que entran en contacto a largo plazo con la piel, por lo que el material no puede causar alergias en el cuerpo humano.Muchos materiales no son adecuados para ellos.La comodidad, la durabilidad y la resistencia a las manchas también son indicadores importantes para la selección y el diseño del material de la pulsera.El material de silicona es actualmente el tipo de material más cercano a la seguridad y la protección del medio ambiente, por lo que elegirlo no es adecuado. Sin embargo, los productos de silicona también presentan ciertos problemas antes del manejo y procesamiento adecuados, como la intolerancia al aceite, la adhesión al polvo y el olor del adhesivo.usted necesita prestar atención a las siguientes cuestiones:1. Suavidad de la superficie: los productos de silicona también tienen una fuerte fuerza de adsorción después del procesamiento, por lo que puede haber adhesión de polvo, mala suavidad o superficie inconsistente durante la producción.Si la suavidad no es lo suficientemente buena y hay polvo pegado, entonces el producto no ha sido tratado con fumigación de aceite, o el molde del fabricante de la correa de silicona tiene una mano de obra áspera y un tratamiento superficial.Las correas de los relojes se rocían con aceite para mantener una sensación suave de la mano. 2La vida útil de las pulseras de silicona depende enteramente de la calidad del material del producto, es decir, de su elasticidad de estiramiento.Si el producto no tiene una buena fuerza de rebote y extensiónPor consiguiente, si el producto adquirido presenta fracturas naturales en condiciones no humanas,Es necesario encontrar el problema del material de origen.3. El color de apariencia y la estética son los factores más importantes. El efecto de superficie de alta calidad de un producto determina su tasa de retorno, por lo que naturalmente es mejor no tener defectos. Sin embargo,Las pulseras de silicona tienen sus propios defectos., principalmente debido a las líneas de separación y a los efectos del color en la apariencia del producto.Sólo el grosor es diferente.Cuanto más finas sean las líneas de separación, mayor será la calidad y el efecto. Por lo tanto, todavía hay ciertas habilidades y métodos para elegir brazaletes inteligentes de silicona.y los daños humanos todavía representan la mayoríaPor lo tanto, las pulseras de silicona deben evitar ser afiladas o quemadas.

2025

10/21

¿Cuáles son las diferencias entre los productos de silicona con diferente dureza?
¿Cómo distinguir la dureza y la suavidad de los materiales de silicona en los productos de silicona?Es imposible predecir cuántos materiales blandos y duros se necesitan para lograr la funcionalidadPor lo tanto, ¿cómo se debe seleccionar la dureza y la suavidad de los productos de silicona?   En el caso de los materiales de silicona, la dureza determina si se puede lograr la función de ensamblaje del producto principal y si se puede lograr el efecto amortiguador y amortiguador.La dureza de los productos de silicona varía comúnmente de 20 ° a 80 ° en diferentes industriasSin embargo, con el desarrollo y el progreso de los materiales en los últimos años, ahora puede alcanzar los 90 °. En circunstancias normales, el rango de tolerancia de dureza es de ± 5 °,y los fabricantes de materias primas de grano más fino también pueden ajustarlo a ± 2 °Para algunos productos, la precisión de la dureza determina principalmente el papel funcional del producto. Sin embargo, en la actualidad, la dureza común de los productos de caucho mezclado es principalmente de entre 40 y 60.Así que el rango de tolerancia tanto para la dureza como para la precisión del producto es relativamente grande.Los fabricantes de accesorios de silicona deben haber hecho el suficiente esfuerzo para controlar estrictamente la dureza y la tolerancia dimensional de los productos de silicona que producen. Para los productos de silicona de alta dureza, cuanto mayor sea la dureza del producto, más frágil se vuelve y aumentará la resistencia al desgarro.La línea del molde auto-dividido y las burrs son fácilmente frágilesSi la estructura es compleja, incluso si hay productos invertidos o de ángulo recto después del procesamiento, el uso inadecuado puede llevar fácilmente a daños.Por lo tantoEn el caso de los productos demasiado complejos, el rendimiento de producción y la vida útil serán menores. Para los productos de silicona de baja dureza, lo contrario es cierto. Los productos con una dureza más baja pueden tener estructuras más complejas y son más fáciles de producir y procesar, lo que resulta en una mejor elasticidad.la misma resistencia al desgarro puede causar fracturas durante el estiramientoSin embargo, los fabricantes de productos de silicona son propensos a ablandar y cocinar poco los productos de baja dureza durante el procesamiento,y también puede causar fracturas debido a ángulos oblicuos o rectos bajo fuerza normal.Los productos de silicona con diferentes durezas tienen diferentes efectos funcionales, y la diferencia en dureza y suavidad se utiliza principalmente como efecto funcional del producto.una dureza de 30 ° -70 ° puede lograr el mejor efecto funcional del productoSi la dureza es demasiado baja o demasiado alta, puede hacer que algunos productos sean difíciles de procesar, aumentando el coste y la eficiencia de producción del producto.

2025

10/20